一种染料定量输送装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种染料定量输送装置。
【背景技术】
[0002]纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。染料含有使纤维染成鲜明而坚牢色泽的有机化合物，从而在纺织物上进行操作染色。具有染料的通性：一、有颜色；二、与溶于水或水形成分散体系；三、可以上染纤维；四、有一定牢度。使用前，染料要调匀，这些染料需经过一定的温度和工艺才能牢牢附着在织物上，不像丙烯随手画上即可，常需要使用纺织染料调剂。有时候也配合丙烯一起使用。着色后纺织物进行适当温度的熨烫或者烘烤将使着色度大大增加。目前，对布匹的上色之前常常需要进行试验，以更好的确定染料和其他配料的比例、浓度等。在这过程中，常常需要对染料进行定量输送。目前都是靠人工来实现的，不但人工劳动强度大，而且生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种染料定量输送装置，自动实现染料的定量输送，大大降低了人工劳动强度，提高了效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]—种染料定量输送装置，它包括机架、注入机构、输送机构、搅拌机构，所述输送机构包括驱动气缸、气缸支座、第一连杆、摇杆、第二连杆、摇杆支承座、染料容器、导向轨道、轨道支承座，所述轨道支承座固定设置在机架上，所述导向轨道包括上平台、下平台和倾斜平台，所述上平台和下平台通过倾斜平台相连，所述上平台的右侧设置有染料导向管，所述驱动气缸水平设置在气缸支座上，所述气缸支座固定在机架上，驱动气缸的活塞杆前端铰连接于第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端铰接在摇杆上，所述摇杆的下端铰接在摇杆支承座上，所述摇杆支承座安装在机架上，所述摇杆的上端铰接在第二连杆的上端，所述第二连杆的下端铰接在染料容器的上端，所述染料容器上设置有刻度线，所述注入机构包括染料罐、第一支管、栗、第二支管、注射头，所述栗的一端通过第一支管连接染料罐，另一端通过第二支管连接注射头，所述注射头设置在染料容器的一侧，所述搅拌机构包括搅拌箱、箱体支座、搅拌电机、电机支座、搅拌棒、搅拌叶片，所述搅拌箱设置于染料导向管的下侧，所述搅拌箱安装在箱体支座上，所述箱体支座固定在机架上，所述搅拌电机位于搅拌箱的正上方，所述搅拌电机安装在电机支座上，所述搅拌棒同轴连接于搅拌电机，所述搅拌棒的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于搅拌箱内。
[0006]进一步地，所述下平台的左侧设置有挡块。
[0007]进一步地，所述第一支管上设置有染料过滤器。
[0008]进一步地，所述导向轨道上的角度过渡处均匀倒圆。
[0009]本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：栗工作，染料罐中的染料依此经过第一支管、栗、第二支管和注射头注入到染料容器中。当染料容器中的染料到达一定量时，驱动气缸的活塞杆向后缩回，通过第一连杆带动摇杆向后摆动，摇杆通过第二连杆带动染料容器沿着导向轨道向后运动，染料沿着染料导向管进入搅拌箱。搅拌电机工作，通过搅拌叶片对染料和其他溶剂进行搅拌，使之混合均匀。注入机构实现了将染料从染料罐注入到染料容器，输送机构实现了染料容器的输送，并将定量的染料倒入搅拌箱内，搅拌机构实现了将染料和其他溶剂均匀混合。导向轨道上的角度过渡处均匀倒圆，有利于染料容器沿着导向轨道平稳地输送。下平台的左侧设置有挡块，防止染料容器掉出导向轨道。染料容器上设置有刻度线，有利于染料的定量取量。第一支管上设置有染料过滤器，有效实现对染料的过滤，提高染料的质量。本实用新型自动实现染料的定量输送，大大降低了人工劳动强度，提高了效率。
【附图说明】
[〇〇1〇] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中：1.机架，2.注入机构，3.输送机构，4.搅拌机构，5.驱动气缸，6.气缸支座，7.第一连杆，8.摇杆，9.第二连杆，10.摇杆支承座，11.染料容器，12.导向轨道，13.轨道支承座，14.上平台，15.下平台，16.倾斜平台，17.染料导向管，18.刻度线，19.染料罐，20.第一支管，21.栗，22.第二支管，23.注射头，24.搅拌箱，25.箱体支座，26.搅拌电机，27.电机支座，28.搅拌棒，29.搅拌叶片，30.挡块，31.染料过滤器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0013]如图1所示，一种染料定量输送装置，它包括机架1、注入机构2、输送机构3、搅拌机构4,所述注入机构2实现了将染料从染料罐19注入到染料容器11，所述输送机构3实现了染料容器11的输送，并将定量的染料倒入搅拌箱24内，所述搅拌机构4实现了将染料和其他溶剂均匀混合。所述输送机构3包括驱动气缸5、气缸支座6、第一连杆7、摇杆8、第二连杆9、摇杆支承座10、染料容器11、导向轨道12、轨道支承座13,所述轨道支承座13固定设置在机架1上，所述导向轨道12包括上平台14、下平台15和倾斜平台16,所述上平台14和下平台15通过倾斜平台16相连，所述导向轨道12上的角度过渡处均匀倒圆，有利于染料容器11沿着导向轨道12平稳地输送。所述上平台14的右侧设置有染料导向管17,所述下平台15的左侧设置有挡块30,防止染料容器11掉出导向轨道12。所述驱动气缸5水平设置在气缸支座6上，所述气缸支座6固定在机架1上，驱动气缸5的活塞杆前端铰连接于第一连杆7的一端，所述第一连杆7的另一端铰接在摇杆8上，所述摇杆8的下端铰接在摇杆支承座10上，所述摇杆支承座10安装在机架1上，所述摇杆8的上端铰接在第二连杆9的上端，所述第二连杆9的下端铰接在染料容器11的上端，所述染料容器11上设置有刻度线18,有利于染料的定量取量。所述注入机构2包括染料罐19、第一支管20、栗21、第二支管22、注射头23,所述栗21的一端通过第一支管20连接染料罐19,另一端通过第二支管22连接注射头23,所述注射头23设置在染料容器11的一侧，所述第一支管20上设置有染料过滤器31，有效实现对染料的过滤，提高染料的质量。所述搅拌机构4包括搅拌箱24、箱体支座25、搅拌电机26、电机支座27、搅拌棒28、搅拌叶片29,所述搅拌箱24设置于染料导向管17的下侧，所述搅拌箱24安装在箱体支座25上，所述箱体支座25固定在机架1上，所述搅拌电机26位于搅拌箱24的正上方，所述搅拌电机26安装在电机支座27上，所述搅拌棒28同轴连接于搅拌电机26,所述搅拌棒28的下端设置有搅拌叶片29,所述搅拌叶片29位于搅拌箱24内。
[0014]通过上述技术方案，本实用新型一种染料定量输送装置使用时，栗21工作，染料罐19中的染料依此经过第一支管20、栗21、第二支管22和注射头23注入到染料容器11中。当染料容器11中的染料到达一定量时，驱动气缸5的活塞杆向后缩回，通过第一连杆7带动摇杆8向后摆动，摇杆8通过第二连杆9带动染料容器11沿着导向轨道12向后运动，染料沿着染料导向管17进入搅拌箱24。搅拌电机26工作，通过搅拌叶片29对染料和其他溶剂进行搅拌，使之混合均匀。本实用新型自动实现染料的定量输送，大大降低了人工劳动强度，提高了效率。
[0015]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种染料定量输送装置，其特征在于:它包括机架、注入机构、输送机构、搅拌机构，所述输送机构包括驱动气缸、气缸支座、第一连杆、摇杆、第二连杆、摇杆支承座、染料容器、导向轨道、轨道支承座，所述轨道支承座固定设置在机架上，所述导向轨道包括上平台、下平台和倾斜平台，所述上平台和下平台通过倾斜平台相连，所述上平台的右侧设置有染料导向管，所述驱动气缸水平设置在气缸支座上，所述气缸支座固定在机架上，驱动气缸的活塞杆前端铰连接于第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端铰接在摇杆上，所述摇杆的下端铰接在摇杆支承座上，所述摇杆支承座安装在机架上，所述摇杆的上端铰接在第二连杆的上端，所述第二连杆的下端铰接在染料容器的上端，所述染料容器上设置有刻度线，所述注入机构包括染料罐、第一支管、栗、第二支管、注射头，所述栗的一端通过第一支管连接染料罐，另一端通过第二支管连接注射头，所述注射头设置在染料容器的一侧，所述搅拌机构包括搅拌箱、箱体支座、搅拌电机、电机支座、搅拌棒、搅拌叶片，所述搅拌箱设置于染料导向管的下侧，所述搅拌箱安装在箱体支座上，所述箱体支座固定在机架上，所述搅拌电机位于搅拌箱的正上方，所述搅拌电机安装在电机支座上，所述搅拌棒同轴连接于搅拌电机，所述搅拌棒的下端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于搅拌箱内。2.根据权利要求1所述的一种染料定量输送装置，其特征在于:所述下平台的左侧设置有挡块。3.根据权利要求1所述的一种染料定量输送装置，其特征在于:所述第一支管上设置有染料过滤器。4.根据权利要求1所述的一种染料定量输送装置，其特征在于:所述导向轨道上的角度过渡处均匀倒圆。
【专利摘要】本实用新型提供一种染料定量输送装置，属于纺织机械技术领域。它包括注入机构、输送机构、搅拌机构，输送机构的导向轨道的上平台和下平台通过倾斜平台相连，气缸的活塞杆前端铰连接于第一连杆的一端，第一连杆的另一端铰接在摇杆上，摇杆的下端铰接在摇杆支承座上，摇杆的上端铰接在第二连杆的上端，第二连杆的下端铰接在染料容器的上端，注入机构的泵的一端通过第一支管连接染料罐，另一端通过第二支管连接注射头，搅拌机构的搅拌箱安装在箱体支座上，搅拌电机位于搅拌箱的正上方，搅拌棒同轴连接于搅拌电机，搅拌棒的下端设置有搅拌叶片。本实用新型自动实现染料的定量输送，大大降低了人工劳动强度，提高了效率。
【IPC分类】B67D7/08, B67D7/02
【公开号】CN205061539
【申请号】CN201520700063
【发明人】姚钟钟
【申请人】姚钟钟
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月11日