改进的标签及其施加装置的制作方法

专利名称：改进的标签及其施加装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及标签以及形成和施加标签的装置，所述标签代表 着对传统形式的标签的改进，所述装置提供一种形成所述标签并 将所述标签施加给物体的高效而有效的方法。
背景技术：
多年来，提供能够将标签施加给物体的粘结剂层意味着在将 标签施加给物体之前需要将标签置于背衬层上。当要施加标签时， 从背衬层上移走标签并将标签施加给物体。然而，这种形式的装 置和方法限制了标签施加的潜在应用，由于提供背衬层并且在施 加标签之后会抛弃该背衬层，因此还导致材料的浪费。
本申请人在申请号为GB2405396的专利中公开了一种利用喙 状件由标签带料将标签分配到物体上的装置，该喙状件用于将标 签提供给物体并且使物体与标签之间能够初始接触，从而导致所 述标签与标签带料之间的多个接触点或桥接点断开，因此使得能 够从标签带料上移走标签并且将标签施加给物体。这种布置方式 使得能够将标签作为标签带料的一部分提供，而不需要背衬层。

发明内容
本发明的目的是提供对分配无背衬层的标签(也称为无衬标 签)的装置以及标签的改进。
在本发明的第一方面，提供了一种系列标签，所述标签由基
材形成，每个所述标签具有油墨图案，其印刷在至少一个表面 上；脱离材料层，其施加于标签的第一表面的至少一部分上；以
及粘结剂层，其施加于标签的第一表面和/或第二表面的至少一部 分上，标签的外围的至少一部分由穿透基材而产生的非连续切割 线限定，切割线的所述非连续性限定出至少一个桥接部分，所述 桥接部分将被断开，从而使得标签能够从额外基材和/或另一标 签脱离，其中，所述系列中的标签均具有与相邻标签相连的至少 一个桥接部分，所述桥接部分允许标签保持相连的关系，直到一 个所述标签被移走并且粘附到物体上。
在一个实施例中，在己经去除任何额外基材之后，相邻标签 通过所述至少一个桥接部分保持接触。在一个实施例中， 一系列 桥接部分使相邻标签彼此相连。
在一个实施例中，所述系列标签被移动成为巻料，这些标签 随后可以从巻料分离而选择性地施加到物体上。
在一个实施例中，粘结剂层施加到每个标签的第一表面的至 少一部分上，所述表面的剩余部分没有粘结剂，或者与上述第一 种粘结剂的特性不同的第二种类型的粘结剂施加在所述表面的剩 余部分上。在一个实施例中，第一种粘结剂比第二种粘结剂更永 久或者更不易剥离。
在本发明的另一方面，提供了一种用于将系列标签顺序地分
配到一或多个物体上的装置，所述装置包括用于支承形成为基 材形式的标签巻料的支架；供给器具，其用于将所述基材的自由
端供给到分配施加装置，以便露出最前面标签的前端使之与将被
施加标签的物体接触；供给器具，其使所述物体移动，其中，设 置了导向器具，以便为所述标签自由端导向使其与所述物体接触 和粘附，并且随后物体与施加在其上的标签自由端一起运动，这
导致剩余的标签从基材撕开且施加到物体上，所述撕开发生于沿 着削弱线形成的桥接部分，所述削弱线形成于相邻标签之间和/或 标签与额外基材材料之间。
在一个实施例中，所述装置包括刀片，所述刀片设置为与位 于削弱线处或者同削弱线相邻的基材接触以促进断裂出现，所述 削弱线位于正施加给物体的标签与基材的剩余部分之间。
在一个实施例中，刀片被固定就位。作为替代，刀片可以往 复地朝向基材移动，并且移动是定时的，以至于刀片在需要撕开 削弱线的时候与削弱线接触。
在一个实施例中，基材位于传送带上，并且经由经过驱动的 带供给到施加装置。
在本发明的另一方面，提供了一种形成系列标签的方法，所 述方法包括下述步骤供给基材条；将所述基材供给到用于在每 个标签的位置处切割非连续线的工作站，所述非连续线限定标签 的外围，并且所述非连续性形成将标签保持在基材和/或相邻标签 上的桥接部分；将脱离材料层施加到标签的一个表面的至少一部 分上；将粘结剂层施加在脱离层上和/或标签的相反表面上，其中， 基材条要经过油墨印刷台以使得油墨图案能够施加到基材条上。
在一个实施例中，所述基材随后被供给到如下施加装置，艮P， 其允许将桥接部分断开以使每个标签依次从额外基材和/或其它标 签脱离。
在一个实施例中，油墨在施加粘结剂层之前施加。
在一个实施例中，所述基材随后被供给到如下工作站，艮口， 在该工作站处，标签与周围基材分离而与相邻标签保持接触，然 后标签被巻绕成标签巻料而抛弃周围基材。在该实施例中，相邻
标签通过沿着非连续线的桥接部分相连，桥接部分在标签随后从 标签巻料上移走而施加到物体上时断开，从而将每个标签分离。
采用任一形式，在一个实施例中，将各相邻标签施加到前后 相继的物体上。在可选实施例中，标签成组提供，以至于例如第 一和第二相邻标签形成将要施加到同一物体上的标签组，紧接着 的两个标签形成将要施加到下一物体上的标签组，如此等等。在 该实施例中，印刷在一个标签上的油墨图案与标签组中的另一标
签上的油墨图案相比可以对置180° ，从而有助于随后将该标签组
施加到物体上。
在一个实施例中，粘结剂层施加在脱离层上，并且当标签随 后成巻提供时和/或在随后展开期间，所述粘结剂层与所述脱离层 分离并施加到与所述粘结剂层接触且没有施加脱离层的标签表面 上。
在一个实施例中，脱离层和/或粘结剂与标签的外围对准地施 加，或者位于由所述外围限定的区域内或者通过可控范围与所述 区域重叠。
在一个实施例中，脱离层和/或粘结剂材料能够以图案形式施 加，在优选实施例中，当以图案形式施加时，所述图案与已经施 加在标签上的油墨图案对准。
在一个实施例中，当标签用来在其某一区域上印刷可变数据 时，将要印刷可变数据的区域没有被施加脱离材料层。因此，这 意味着，如果例如基材是在特定区域浸渍有热反应性油墨的热敏 纸，那么在所述区域没有脱离层使得能够利用现有装置通过热使 油墨起反应热而实现可变数据的印刷。
可以根据将要施加标签的物体的类型、物体随后的使用等等，
选择所采用的所述类型的粘结剂来满足标签随后的使用要求。并 且，可以利用可控参数调整粘结剂涂层的重量或者厚度，例如如
果采用anilux辊来施加粘结剂，则可以调节辊的单元尺寸来满足 要求。
在一个实施例中，用在印刷工序中的油墨是水基油墨，并且 将漆膜层施加在油墨上以密封油墨。
在本发明的另一方面，提供了具有施加到标签表面一部分上 的特定类型的粘结剂层的标签，并且标签表面的剩余部分没有粘 结剂或者具有与施加在其上的第一类型粘结剂的特性不同的粘结 剂。
在一个实施例中，所述第一类型的粘结剂比第二类型的粘结 剂更永久或者更不易从物体剥离。
在一个实施例中，标签表面没有粘结剂或者具有更易剥离的 粘结剂的所述部分确定了附加基材部分。在一个实施例中，所述 附加区域可以从主标签至少部分地分离。在一个实施例中，通过 设置穿孔实现所述分离。所述附加基材部分可以折叠，例如折叠 的手风琴方式，并且可以伸出以便当所述附加基材部分从主标签 至少部分地脱离时允许看到附加信息。
在一个实施例中，所述主标签和附加基材组合形成RFID标 记，并且电路设置为附加基材的一部分。
在本发明的另一方面，提供了一种形成系列标签的方法，所 述方法包括下述步骤将基材条供给到工作站以便在每个标签的 位置处切割非连续线，所述非连续线限定标签外围的至少一部分, 并且所述非连续性形成将标签保持在额外基材和/或相邻标签上的 桥接部分；将脱离材料层施加到标签的一个表面的至少一部分上;
将粘结剂层施加在脱离层上和/或标签的相反表面的至少一部分 上，其中，在基材的至少一个表面上执行印刷步骤以施加油墨， 在标签施加到物体上之后可以透过标签看到所述油墨。
在一个实施例中，所述基材是透明的，并且在施加粘结剂之 前在印刷步骤中将油墨施加到标签的表面上。在这种情况下，可 以透过透明基材看到印刷物，因此当标签施加到物体上时，标签 的基材保护油墨不会遭受损坏。
在本发明的另一方面，提供了一种用于将标签从系列标签条 分离以随后施加到物体上的方法，所述方法包括以线性关系形成 系列标签的步骤，每个标签的边缘由非连续线限定，所述非连续 性由桥接部分形成，并且形成标签条自由端的最前面标签的自由 端与将被施加标签的物体接触和粘附，其中，随后物体和标签之 间的相对运动将所述标签与相邻标签的桥接部分断开，从而使所 述标签从相邻标签分离并使得所述标签能够粘附到物体上。
通常与物体的运动同步地为每个标签重复所述方法。
在一个实施例中，通过如下方式实现物体和标签的相对运动， 即，控制标签供给和物体供给的运动速度以至于所述速度之间的 变化持续足够长的时间而产生使接触点断开的断开力。在优选实 施例中，物体运动的速度大于标签的供给速度，并且至少持续足 够长的时间，从而实现每个标签与所述系列标签的所需的即刻分 离。
作为附加或者替代，物体的运动方向与标签的供给方向不共 线或者不平行。通常，标签供给路径与物体路径之间的偏离度足 够大，以便在标签的自由端己经粘附到物体上之后在标签之间的 接触点上产生剪切作用，但是所述偏离度也足够小，以便确保标
签均匀地施加到物体的表面上并且当标签在物体上时不使标签出 现褶铍。
在本发明的另一方面，提供了一种用于从带料印刷和形成标 签的方法，所述方法包括下述步骤利用数字印刷工艺施加油墨； 然后通过沿着基材间隔地冲切基材形成所述标签的外围，所述冲 切形成具有桥接部分的非连续线，所述桥接部分使标签与带料保 持接触。
由于串联地执行印刷和冲切，所以所述系统尤其适用于在相 对短的运行长度进行多标签设计，并且可以调整切割器轮廓以满 足具有桥接部分的激光冲切。因此，可以为每个标签设计运行长 度调整切割器轮廓，而不必准备多种切割器形式。
在本发明的另一方面，提供了一种用于从带料印刷和形成标 签的方法，所述方法包括下述步骤将油墨施加到标签上；通过 以图案化方式沿着基材间隔地冲切基材形成每个所述标签的外 围，所述冲切形成具有桥接部分的非连续线，所述桥接部分用于 使标签与基材和/或相邻标签保持接触，其中，将层合层施加到系 列标签的至少一侧，借助于激光器将数据穿过所述层合层施加在 基材上。
在本发明的另一方面，提供了一种与将被施加标签的物体相 结合地印刷和形成标签的方法，所述方法包括下述步骤将油墨 施加到标签的至少一个表面上；施加所述标签以使其围绕所述物 体的至少一部分巻绕，所述标签具有通过相应侧边缘相连的前边 缘和后边缘，在所述标签围绕所述物体巻绕之后，所述前边缘和 后边缘与物体重叠或者相邻，其中，将热量施加到所述侧边缘部 分以导致用于形成标签的基材围绕物体的边缘巻绕，并因此将标 签贴合到物体上。
在一个实施例中，与油墨施加的表面相对的标签表面在将标 签施加到物体上时具有粘结剂层。
在一个实施例中，标签的从所述侧边缘向内悬垂的部分没有 油墨施加在其上，并且所述部分是热量施加于其上的部分。
在一个实施例中，要施加标签的物体基本上呈圆柱形，例如 电池、瓶子、瓶子的一部分等。
在一个实施例中，标签具有形成于标签的侧边缘之间且与标 签的侧边缘基本平行地延伸的穿孔线，在将标签施加给物体之后， 所述穿孔线用作开启器具，并因此用作防窃启指示器。
通常，根据上述任一方法且利用上述任一装置可以形成这种 类型的标签。
在本发明的另一方面，提供了一种用于形成标签且将标签施 加到物体上的装置，所述装置包括用于支承片材的支架、用于使 所述片材的自由端移动到切割器具的供给器具，所述切割器具包 括用于将片材形成标签的冲模和砧座，其中，设置了从切割器具 开始的传送器具，所述标签在所述传送器具上移动到施加点，最 前面的标签在所述施加点处施加到物体上从而粘附在物体上，随 后，剩余的标签从传送带移走而粘附在物体上。
在一个实施例中，导向辊设置在施加点处以确保标签施加在 物体上。通常，物体被连续地供给至施加点，从而使得能够实现 标签与物体之间的对准。
在一个实施例中，前后相继的标签在切割时分离，或者作为 替代，标签的邻接边缘通过至少一个桥接部分保持连接在一起， 所述桥接部分在标签施加到物体上时断开以使所述标签从相邻标
签脱离。
在一个实施例中，所述装置包括附加传送带，所述传送带位 于第一传送器具的下游，并且提供控制器具来选择性地允许标签 由第一传送带到达所述附加传送带。在该实施例中，施加点形成 于所述附加传送带上。
在一个实施例中，所述装置包括印刷台，所述印刷台设置为 当标签位于传送带上时将印刷物施加到标签上，并且所述印刷台 允许施加如下材料，即，该材料专用于将要被施加标签的特定物 体。


现在，参考

本发明的具体实施例，其中 图1示出根据本发明的一个实施例而形成的标签； 图2示出根据本发明的一个实施例而形成的另一种形式的标
签；
图3示出根据本发明而形成的另一种形式的标签；
图4示意性地示出在形成标签时需要遵循的方法步骤；
图5A和5B示出根据图4所示的方法而形成的标签巻料；
图6A和6B示出为施加给物体而成组形成的标签；
图7A和7B示出在将标签施加给物体时用于分离标签的方
法；
图8A和8B示出本发明的其它实施例；
图9A至9C示出根据本发明的装置的一个实施例；以及
图IOA至IOF示出根据本发明的装置的另一个实施例。
具体实施例方式
首先参考图1，图中示出根据本发明而形成的标签2。该标签 包括具有如图所示前表面的基材4，在该基材上施加标签的特定应 用所需形式的印刷物6。另外，通常在标签的前表面上设置有覆在 印刷物的油墨上的脱离层8，该脱离层为透明材料并且可以进行选 择以满足特定的需要。在该特定标签的该实施例中，图中仅仅作 为参考的目的而示出，脱离层通常是不可见的，并且以特定图案 形成从而使得区域IO上面没有施加脱离层。这是因为在标签的该 区域上印刷有热反应性油墨12。如此设置是因为，在将标签施加 给例如食物托盘等物体之后，通常需要印刷可变数据以指示例如 特定托盘上食物的重量、价格和/或消费的期满日或其它可变信息。 能够以图案形式施加脱离层8意味着能够确定地施加脱离层，因 此对于每个标签，区域10上没有脱离层并且与热反应性油墨12 对准。于是，当标签和物体经过可变数据印刷台时，通常选择性 地施加热量以使其与油墨12反应，并且使可变数据形成于标签的 区域10中。
图2示出根据本发明的另一种标签2。在这种形式中，标签由 具有前表面的基材4形成，尽管该特定实施例未示出，但是在该 基材上可以施加印刷物。标签具有前表面，脱离层8施加于其 上；以及后表面，其作为该图中主要示出的表面，粘结剂层14施 加于该后表面上。在这种情况下，所施加的粘结剂具有两种不同 的类型，以至于存在如下两个区域其上施加永久性粘结剂的由 附图标记14'表示的第一区域、以及其上施加不同的临时性粘结剂 的第二区域14"。在区域14"中施加附加的物体，在该情况下为附 加的标签16，在从物体上移走标签2之后，标签16可以从标签2
上可剥离地移走，然后以手风琴方式折叠，这样使标签16能够从 标签2上移走并且看上去是单独的物体，这用于如下用途，例如 提供配方、关于特定物体的附加信息、附加的广告等。作为附加
标签16的替代物，可以施加并粘附用作RFID标记的电子电路， 以至于第一标签2用于支承的用途，随后可以使用RFID标记。
应该认识到，尽管在该情况下将标签描述为在后表面上选择 性地施加粘结剂，但是可以采用相同的步骤，使得能够在前表面 上选择性地应用粘结区域14"，以至于标签16可以从标签2的前 表面上可剥离地移走。因此，应该认识到，图1和图2都示出可 以根据本发明而实现的特征，因为能够对准印刷物、脱离层和/或 粘结剂，从而使得可以出于特定目的而选择性地利用标签的各部 分。
图3示出根据本发明的另一种标签2。在该情况下，基材4 是透明的片材，在其前表面上设置有脱离层8，在后表面上应用粘 结剂层14，后表面是该图中主要示出的表面。另外示出，后表面 上施加有印刷物6，印刷物颠倒地施加，从而使得可以透过透明基 材并且沿着箭头A的方向以正确的顺序看到印刷物。如后面所述， 在施加粘结剂层14之前施加印刷物，因此印刷物由粘结剂层14 密封包围。因此可以保护印刷物随后不会遭受刮擦或损坏。
现在参考图4，该图示意性地示出在形成根据本发明的系列标 签时所采用的代表性方法。
首先，将例如纸或薄膜片材等标签基材巻料20展开并且沿着 箭头22的方向朝向第一工作站24供给。该工作站设置为允许如 箭头26所示将油墨施加到基材上，从而在标签上形成印刷物。可 以采用任何合适的印刷型式，例如柔性印刷、旋转平版印刷、丝 网印刷、旋转凹版印刷等。同样，如果需要的话，可以使用水基油墨。当基材28通过工作站24时沿着基材28间隔地施加印刷物， 使得为每个标签施加以间隔构造形成的印刷区域。然后，基材28 到达配备有切割器具的工作站30，从而如箭头32所示在基材上实 施切割操作，并且沿着基材形成每个标签的外围。
在一个实施例中，如附图标记34所示，在该工作站中可以抛 弃额外基材材料，然后前进到下一工作站36的全部是标签的基材。 在该情况下，由于切割工作站30没有进行完全切割，而是切割出 非连续或削弱性线条，从而留下至少一个将基材上的相邻标签的 邻接边缘桥接并因此保持连接的桥接部分，因此相邻标签在其相 邻边缘处保持相互接触。在一个实施例中，优选的是，桥接部分 尽可能小，可以具有例如每英寸20个的频率并且以5/1000"的宽 度施加。
在标签基材形成并且由桥接部分保持在一起的情况下，基材 28到达工作站36，该工作站配备有通常在各基材标签的印刷面上 施加脱离层的器具。然后，基材28继续前进到达工作站38A和 38B。根据各种情况中所采用的特定方法，工作站38A和/或38B 可以用于在基材上施加粘结剂层。在一个实施例中，可以通过工 作站38A在工作站36中所施加的脱离层上施加粘结剂层，或者作 为替代，可以使用工作站38B在基材的相对表面上施加粘结剂层。 在另一实施例中，可以使用工作站38A和38B施加作为均匀层的 或图案形式的粘结剂层。
当形成标签的各阶段完成之后，基材可以前进到施加装置， 从而使得可以将标签分离并施加到物体上，或者作为替代，并且 可能更具有代表性地，将标签基材巻成巻料，随后可以根据需要 将标签巻料传输到用于施加标签的装置处。通常，形成标签巻料 的位置与施加标签巻的位置是不同的。
现在参考图5A和5B，图中示出根据图4所示的方法而形成 的标签巻料40。可以看到，该标签巻料包括一系列基材层和芯体 42。参见外层，该外层具有标签44，标签44的自由端46形成标 签44的最前缘，在该情况下，标签的形状类似橄榄球，侧面48、 50朝向标签巻料的边缘向外悬垂，然后朝向相对边缘52再次縮 入。边缘52与标签巻料上的下一标签44'的边缘54邻接，边缘52 和54通过由附图标记56示意性表示的桥接部分保持在一起，但 是实际上这些桥接部分用肉眼几乎是看不到的。另外，在该实施 例中很显然，没有额外基材或框架(skeletal)基材留下，并且标 签巻料完全由标签形成，其中标签与标签巻料上的前后相继的标 签层叠置。
图5B示出沿着经过标签巻料的最外层和倒数第二外层的X-X 截取的剖视图。因此，图中示出标签巻料中的标签44和位于标签 44下方的标签58。关于每个标签，在前表面60上设置有印刷层 62和脱离层64。在标签58的脱离层64与标签44的下表面66之 间设置有粘结剂层68。在一个实施例中，在图4所示的方法中， 该粘结剂层可以直接施加在标签44的下侧66。作为替代，并且同 样可能的是，粘结剂层68施加在标签的脱离层上，以至于在该实 例中，粘结剂层68'施加在标签58的脱离层64上。因此，这意味 着在形成标签时，实际上没有粘结剂层施加给每个标签的下侧。 然而，当标签基材形成巻料40时，粘结剂层68与上方标签的下 侧接触，并且因为粘结剂层施加在脱离层64上，粘结剂层68更 有可能(实际上确实如此)转移到上方标签的下侧，以至于当随 后从标签巻料上移走标签时，各粘结剂层68粘附在上方标签44 或58等的下侧而离开标签巻料。
现在参考图6A和6B，图中示出一种用于形成标签并将标签
施加给物体的不同表面的方法。在该情况下，标签基材100具有
一系列标签组，图中示出一个标签组102，该标签组包括标签102， 和102"。图中示出下一标签组104的标签104'的一部分，因此可 以认识到，基材巻料包括一系列所述标签组。
如图6B所示，每个标签组中的标签102'和102"设置为粘附 于物体106上的不同位置。于是，如图6A所示，标签102，和102" 可以具有施加于其上的印刷物，每个标签之间的这些印刷物可以 互不相同。相邻的标签通过图示桥接部分108保持形成过程中的 各自关系，标签边缘的剩余部分通过先前执行的冲切工序而分离。 在施加标签时，首先进行每个标签组中的标签分离，然后将每个 标签与标签组中的其它一个或多个标签分离并且独立地移动，并 施加到合适的位置中，在该情况下，施加到物体106的前表面110 和后表面112上，从而使得能够将一组标签同时施加到物体上。
本文所述改进的另一个特征在于，在将标签施加给物体时可 以将标签从标签基材上移走的方式，图7A和7B示出可以实现这 一点的两种方法。
在本申请人前面提到的专利中，描述了使用喙状件或点使基 材上相邻标签的邻接边缘之间的桥接部分分离或断开，可以想到， 该方法还可以与本文所述的改进相结合地使用。
在图7A中，示出沿着方向204移动的物体202。图中示出， 标签206与标签208相连，并且转而与标签210相连，如此等等， 作为标签巻料的一部分。图中示出，标签206的前边缘212与物 体粘附，并且标签沿着箭头214所示的方向供给。标签206与标 签208的分离通过断开连接部分216处边缘的桥接部分而实现。
根据图7A所示的方法，通过相对于标签206和208的供给速
度不提供物体202的供给速度，或者提供不同的供给速度，而促 进或有助于连接部分216的断开。通常，速度的变化是在检测到 标签206的前边缘212已经与物体202粘附时所出现的暂时的变 化。 一旦己经实现粘附，就意味着标签206将可以以物体202的 速度有效地移动。该速度与剩余标签208、 210等的供给速度之间 的差异促进作为连接部分216的削弱线处断开。速度的变化可以 通过控制步进电机的运转来实现，步进电机控制物体202和标签 208、 210的移动。导致速度差的变化将持续足够的时间，从而导 致连接部分处断开，然后将返回到物体与标签的供给速度再次相 同的状态，直到需要实现连接部分处的下一次断开。
在图7B中示出可选的方法和装置，图中示出利用与图7A相 同的附图标记表示的一系列标签，其中标签206、 208和210相连， 如此等等。同样，需要断开连接部分216，使得标签206能够分离 以便施加到物体202上。出于图示的目的，在图7B中以夸张的方 式示出连接部分216已经部分地断开。在该情况下，通过使物体 的前进方向204相对于标签的前进方向214角度偏离而实现连接 部分216的断开。出于图示的目的，在图7B中以夸张的方式示出 该角度偏离X，因此应该认识到，实际的角度偏离是一度或很小 数量的角度。因为一旦标签的前端212粘附到物体202上，就会 导致标签前端沿着与方向214相对的方向204前进，因此会实现 断开。因此这种角度偏离在连接部分216上导致撕裂或断裂效果， 从而使连接每个标签206和208的桥接部分断开，并且实现标签 206与标签208脱离。
可以想到，图7A和7B所示的方法可以单独使用或者可以结 合使用，以促进连接部分216处的桥接部分断开。
现在参考图8A和8B，图中示出本发明的其它实施例。在该
情况下，可以根据任何前述实施例以如前所述的方式形成标签，
并且图8B中示出一系列标签。每个标签具有前边缘302、后边缘 304以及连接前边缘和后边缘的两个侧边缘306、 308。前边缘前 进，以便标签可以围绕例如图8A所示的电池310或图8B所示瓶 314的顶部312等物体巻绕。标签的长度使其能够围绕物体完全地 巻绕，以至于前边缘和后边缘连接并重叠。
侧边缘中的相邻的一个或两个设置有标签316的从侧边缘 306、 308的一个或两个向内悬垂的部分，在这些部分上施加热量， 从而使这些部分在尺寸上收縮，并且如此围绕物体上的边缘或唇 缘或其它凸出物巻绕，并因此将标签贴合到物体上。因此，对于 电池来说，这提供了用于电池的有效展示标签。
在其它修改形式中，可以设置如图8B所示与标签的侧边缘基 本平行地延伸的一个或多个穿孔线320。将标签以如下方式置于物 体上，即，使得在可以触及物体内部之前需要断开穿孔线，以便 移走标签的一部分，从而例如允许移走瓶盖318，以触及瓶子314 的容纳物。因此，在将标签施加给物体之后，穿孔线用作物体的 防窃启器具。
现在参考图9A至9C，图中示出根据本发明一个实施例的主 要用于施加如前所述无衬型标签的装置。该装置包括用于支承如 前所述类型的标签巻料404的支架402。标签巻料具有经由供给器 具从标签巻料404供给的自由端406，该供给器具包括辊408和经 由驱动辊412驱动的带410。带410经过施加端414 (也称为"喙 状件")。带可以由施加给标签基材416的粘结剂不粘附的材料形 成，因此如图所示，施加了粘结剂的标签表面418可以设置为与 带接触。标签基材到达导向辊420下方的喙状件414，自由端406 沿着方向422继续前进而与物体424接触，物体424正沿着与标
签的自由端的供给方向成一定角度的方向(在该情况下是图9A中
的方向426和图9B和9C中的方向428)移动。
标签428的自由端406与移动物体424接触，并且由辊430 压在物体上。随着物体继续移动，可以使标签的供给变慢或者临 时停止，以至于通过粘附于移动物体(与标签一起移动)的标签 端部406在连接该标签与下一标签428的非连续线432上施加断 开力。
所产生的力使非连续线432的桥接部分断开，并因此将整个 标签施加给物体。然后，标签巻料上的下一标签428形成将要施 加给下一物体的自由端，再次开始供给标签，并且对下一标签和 物体重复上述施加过程，如此等等。如图所示，除了移动力之外， 将带有刀刃436的刀片434设置为与削弱线432接触，从而促进 削弱线的桥接部分受到剪切，因此使标签428能够沿着削弱线432 与标签428'分离并因此完全粘附到物体424上，并随着物体移动 离开。当将前后相继的标签和物体供给到施加标签的合适位置时， 分别为前后相继的标签和物体进行该步骤。
现在参考图10A至10F说明根据本发明的装置的另一实施例。
首先参考图IOA，图中示出根据本发明一个实施例的装置。 标签基材502从展开巻料504供给并且越过张紧轮506前进，该 张紧轮用于保持经过导向辊508、 510进入砧座512和切割器514 的材料中的张力。切割器可以是安装在磁性圆柱体上的实心或柔 性冲模，围绕圆柱体形成有多个切断模膛。在图示的该位置切割 标签，并且标签516可以彼此完全分离，或者优选的是，当标签 516沿着传送带移动时，相邻标签的邻接边缘仍然由一或多个在切 割冲模所形成的桥接部分连接在一起。然后标签被从砧座传输到 传送带518上，以便随着标签沿着传送装置522移动而随后施加
到物体520上。如果标签到达施加点时仍然通过桥接部分彼此连 接在一起，那么桥接部分随着标签粘附到物体上而断开，因此标
签从传送带上的剩余标签撕开。额外基材材料524在标签已经从 其上切掉之后巻绕在辊526上。
现在参考图IOB，传送带518尽可能近地配合到切割器514 和砧座512接触的点528处，从而使得标签行进到传送带上的距 离最短。在标签位于传送带518上之后便可以将标签施加到产品 上。该传送带在端部530处用作喙状件，并且如果需要的话，可 以在端部530处对准地施加粘结剂。
在图10C中，示出了传送带518的延伸部分532,从而可以 切割标签516并将其连续地放在支撑区上而围绕传送带518传输。 这提高了停机的效率，尤其为了改变转轴时更是如此，从而例如 如果没有与标签相应的产品，则标签不会从传送带518传输到延 伸部分532上，因此直到需要时才会到达施加点或者喙状件530。 为桥接件534形式的控制器具放在两个传送带518、 532之间，这 使得支撑带518具有长度可变的灵活性，以便实现更高的运行速 度，并且还控制当桥接件降低时标签516是否能从传送带518传 输到传送带532上。如果桥接件534如图所示升高，那么标签将 停在传送带518上。
利用磁性圆柱体、柔性冲模和伺服驱动装置，磁性圆柱体切 割器514可以具有固定的直径，不必为了符合切割器轮廓分步重 复的要求而对直径进行改变。利用将材料逐步供应到切割器的"摆 动辊"(未示出)，围绕磁性冲模的一部分的单个切割器可以与印 刷物保持对准。
现在参考图IOD，如果要求印刷台536例如通过喷墨器具/热 力器具/热传递器具或者激光器具施加可变数据，那么该印刷台
536可以设置在传送带518上以便允许施加与物体520的特定信息 (例如物体的重量)有关的印刷物，并且可以在随后将标签供给 至施加点540时将标签施加在物体上。
激光切割器(未示出)还可以放在所述传送带上，从而消除 了对柔性切割器的需要。在一些应用中，需要通过将另一基材542 层合在传送带518上的某一位置处来进行如图10E所示的保密切 割，于是可以将诸如扩展的文本标识、保密标记和可兑换券等项 目保持对准地施加到位于传送带施加装置上的标签516上。
图IOF示出图IOA至IOE所示装置的另一实施例，因此采用 了相同的附图标记和名称。
因此该装置使得能够切割标签516并经由至少一个传送带 518以预计的对准方式将标签516传输到施加点534和物体520 上，从而允许施加可变印刷物和/或基材，和/或实现以预计的方式 进一步切割。
因此，应该认识到，本文所述的标签以及形成标签的方法具 有许多潜在的优势且提供了许多潜在的应用。
权利要求
1、一种系列标签，所述标签由基材形成，每个所述标签具有油墨图案，其印刷在至少一个表面上；脱离材料层，其施加于标签的第一表面的至少一部分上；以及粘结剂层，其施加于标签的第一表面和/或第二表面的至少一部分上，标签的外围的至少一部分由穿透基材而产生的非连续切割线限定，切割线的非连续性限定出至少一个桥接部分，所述桥接部分将被断开，从而使得标签从额外基材和/或另一标签脱离，其中，所述系列中的标签均具有与相邻标签相连的至少一个桥接部分，所述桥接部分允许标签保持相连的关系，直到一个所述标签被移走并且粘附到物体上。
2、 根据权利要求1所述的系列标签，其特征在于，在已经去 除任何额外基材之后，相邻标签通过所述至少一个桥接部分保持 接触。
3、 根据权利要求1所述的系列标签，其特征在于，所述系列 标签被移动成为巻料，这些标签随后可以从所述巻料分离而选择 性地施加到物体上。
4、 根据权利要求1所述的系列标签，其特征在于，多个桥接部分设置在相邻标签之间。
5、 根据权利要求1所述的系列标签，其特征在于，粘结剂层 施加到每个标签的第一表面的至少一部分上，所述表面的剩余部 分没有粘结剂，或者与上述第一种粘结剂的特性不同的第二种类 型的粘结剂施加在所述表面的剩余部分上。
6、 根据权利要求5所述的系列标签，其特征在于，所述第一 种类型的粘结剂比第二种类型的粘结剂更永久或者更不易剥离。
7、 根据权利要求5所述的系列标签，其特征在于，所述部分设置有附加基材部分。
8、 根据权利要求7所述的系列标签，其特征在于，所述附加 基材部分可以从所述标签至少部分地分离。
9、 根据权利要求7所述的系列标签，其特征在于，每个标签 和附加基材部分组合形成RFID标记。
10、 一种用于形成标签且将标签施加到物体上的装置，所述 装置包括用于支承片材的支架、用于使所述片材的自由端移动到 切割器具的供给器具，所述切割器具包括用于将片材形成标签的 冲模和砧座，其中，设置了从切割器具开始的传送器具，所述标 签在所述传送器具上移动到施加点，最前面的标签在所述施加点 处施加到供给至施加点的物体上，从而粘附在物体上，随后，剩 余的标签从传送带移走而粘附在物体上。
11、 根据权利要求IO所述的装置，其特征在于，导向辊设置 在施加点处以确保标签施加在物体上。
12、 根据权利要求IO所述的装置，其特征在于，前后相继的 标签在切割位置处分离。
13、 根据权利要求IO所述的装置，其特征在于，前后相继的 标签的相邻边缘形成于切割位置处，并且通过至少一个桥接部分 保持连接在一起，所述桥接部分在标签施加到物体上时断开以使 所述标签从相邻标签脱离。
14、 根据权利要求IO所述的装置，其特征在于，所述装置包 括附加传送带，所述传送带位于第一传送器具的下游，并且提供 控制器具来选择性地允许标签由第一传送带到达所述附加传送帀。
15、 根据权利要求IO所述的装置，其特征在于，设有印刷台，所述印刷台设置为当标签位于传送带上时将印刷物施加到标签上。
16、 根据权利要求15所述的装置，其特征在于，所述印刷台 允许施加如下材料，S卩，该材料专用于将要被施加标签的特定物 体。
17、 一种用于将系列标签顺序地分配到一或多个物体上的装置，所述装置包括用于支承形成为基材形式的标签巻料的支架； 供给器具，其用于将所述基材的自由端供给到分配施加装置，以便露出最前面标签的前端使之与将被施加标签的物体接触；供给 器具，其使所述物体移动，其中，设置了导向器具，以便为所述 标签自由端导向使其与所述物体接触和粘附，并且随后物体与施 加在其上的标签自由端一起运动，这导致所述标签的剩余部分从 基材撕开且施加到物体上，所述撕开发生于沿着削弱线形成的桥 接部分，所述削弱线形成于相邻标签之间和/或标签与额外基材材 料之间。
18、 根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述装置包 括刀片，所述刀片设置为与位于削弱线处或者同削弱线相邻的基 材接触以促进断裂出现，所述削弱线位于正施加给物体的标签与 基材的剩余部分之间。
19、 根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述刀片被 固定就位。
20、 根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述刀片可 以往复地朝向基材移动。
21、 根据权利要求17所述的装置，其特征在于，所述基材位 于传送带上，并且供给到施加装置。
22、 根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述传送带 被驱动且用作供给基材的器具。
23、 一种形成系列标签的方法，所述方法包括下述步骤将基材条供给到工作站以便在每个标签的位置处切割非连续线，所 述非连续线限定标签外围的至少一部分，并且所述非连续性形成将标签保持在额外基材和/或相邻标签上的桥接部分；将脱离材料 层施加到标签的一个表面的至少一部分上；将粘结剂层施加在所 述脱离层上和/或标签的相反表面上，其中，基材条要经过油墨印 刷台以使得油墨图案施加到基材条上。
24、 根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述基材随 后被供给到施加装置，该施加装置允许将桥接部分断开以使每个 标签依次从额外基材和/或其它标签脱离。
25、 根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述油墨在 施加粘结剂层之前施加。
26、 根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述基材随 后被供给到如下工作站，g卩，在该工作站处，标签与额外基材分 离但与至少一个相邻标签保持接触，并且所述标签巻绕成标签巻 料，同时抛弃额外基材。
27、 根据权利要求26所述的方法，其特征在于，相邻标签通 过桥接部分相连，所述桥接部分在标签随后从标签巻料上移走而 施加到物体上时断开，从而将所述标签从标签巻料分离。
28、 根据权利要求27所述的方法，其特征在于，相邻标签被 施加到前后相继的物体上。
29、 根据权利要求27所述的方法，其特征在于，标签成组提 供，并且每组标签连接到物体上的间隔位置处。
30、 根据权利要求29所述的方法，其特征在于，印刷在一个标签上的油墨图案与标签组中的另一标签上的油墨图案相比处于不同的方向。
31、 根据权利要求23所述的方法，其特征在于，粘结剂层施 加在脱离层上，并且在随后展开标签巻料期间，所述粘结剂层与 所述脱离层分离，并粘附到与所述粘结剂层接触且没有施加脱离 层的标签表面上。
32、 根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述脱离材 料层和/或粘结剂与标签的外围对准地施加。
33、 根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述脱离层 和/或粘结剂材料以图案形式施加。
34、 根据权利要求33所述的方法，其特征在于，所述脱离层 和/或粘结剂图案与油墨图案对准地施加。
35、 根据权利要求23至34中任一权利要求所述的方法，其 特征在于，所述标签包括用于接收将被施加的可变数据的区域， 并且所述区域没有被施加脱离材料层。
36、 根据权利要求23所述的方法，其特征在于，用在印刷工 序中的油墨是水基油墨，并且将漆膜层施加在所述油墨上以密封所述油墨o
37、 一种形成系列标签的方法，所述方法包括下述步骤供 给基材；在每个标签的位置处切割非连续线，所述非连续线至少 部分地限定标签的外围，所述线中的非连续性形成将标签保持在 额外基材和/或相邻标签上的桥接部分；将脱离材料层施加到标签 的一个表面的至少一部分上；将粘结剂层施加在脱离层的至少一 部分上和/或标签的相反表面的至少一部分上，其中，在基材的至 少一个表面上执行印刷步骤以施加油墨，在标签施加到物体上之 后可以透过标签看到所述油墨。
38、 根据权利要求37所述的方法，其特征在于，所述基材是 透明的，并且在施加粘结剂之前在印刷步骤中将油墨施加到标签 的表面上。
39、 根据权利要求38所述的方法，其特征在于，在标签施加 到物体上之后，可以透过所述透明基材看到印刷在标签上的油墨。
40、 一种用于将标签从系列标签条分离以随后施加到物体上 的方法，所述方法包括以下步骤以线性关系形成系列标签，每 个标签的边缘由非连续线限定，所述非连续性由桥接部分形成， 并且形成标签条自由端的最前面标签的自由端与将被施加标签的 物体接触和粘附，其中，随后物体和标签之间的相对运动将所述 标签与相邻标签的桥接部分断开，从而使所述标签从相邻标签分 离并使得所述标签粘附到物体上。
41、 根据权利要求40所述的方法，其特征在于，所述相对运 动包括物体和标签接触时它们之间的运动方向和/或速度的不同。
42、 根据权利要求41所述的方法，其特征在于，标签或物体 之一比另一个更快地移动至少一段时间，从而产生将所述标签和 与其相连的相邻标签断开的断开力。
43、 根据权利要求41所述的方法，其特征在于，标签或物体 之一的运动暂时停止，从而产生所述标签的断开力。
44、 根据权利要求40所述的方法，其特征在于，与物体的运 动同步地为每个标签重复所述方法。
45、 根据权利要求40至44中任一权利要求所述的方法，其 特征在于，通过如下方式实现物体和标签的相对运动，即，控制 标签供给和/或物体供给的运动速度以至于所述各速度之间存在差 异，从而产生相邻标签之间的接触点的断开力。
46、 根据权利要求41所述的方法，其特征在于，物体运动的 速度大于标签的供给速度，并且至少持续足以实现每个标签与所 述系列标签的所需分离的时间段。
47、 根据权利要求40所述的方法，其特征在于，物体的运动 方向相对于标签的供给方向成角度。
48、 根据权利要求47所述的方法，其特征在于，在标签的自 由端已经粘附到物体上之后，标签供给路径和物体供给路径之间 的所述角度在相邻标签之间的接触点上产生剪切作用。
49、 一种用于由基材带料进行印刷和形成标签的方法，所述 方法包括下述步骤利用数字印刷工艺施加油墨；通过沿着基材 间隔地冲切基材形成所述标签的外围；形成具有桥接部分的非连 续线，所述桥接部分使标签与额外基材材料和/或至少一个相邻标 签保持接触。
50、 根据权利要求49所述的方法，其特征在于，所述印刷和 冲切作为串联成形方法的一部分被执行。
51、 一种用于从带料印刷和形成标签的方法，所述方法包括 下述步骤将油墨施加到标签上；通过以图案化方式沿着基材间 隔地冲切基材形成每个所述标签的外围，所述冲切形成具有桥接 部分的非连续线，所述桥接部分用于使标签与基材和/或相邻标签 保持接触，其中，将层合层施加到系列标签的至少一侧，借助于 激光器将数据穿过所述层合层施加在基材上。
52、 一种与将被施加标签的物体相结合地印刷和形成标签的 方法，所述方法包括下述步骤将油墨施加到所述标签的至少一 个表面上；施加所述标签以使其围绕所述物体的至少一部分巻绕， 所述标签具有通过相应侧边缘相连的前边缘和后边缘，在所述标 签围绕所述物体巻绕之后，所述前边缘和后边缘与物体重叠或者 相邻，其中，将热量施加到所述侧边缘部分以导致用于形成标签 的基材围绕物体的边缘巻绕，并因此将标签贴合到物体上。
53、 根据权利要求52所述的方法，其特征在于，所述侧边缘 部分没有被施加粘结剂。
54、 根据权利要求52所述的方法，其特征在于，所述标签具 有穿孔线，所述穿孔线基本上平行于所述侧边缘延伸。
全文摘要
本发明涉及标签(44)以及用于形成和分配标签的方法及装置。所述标签(44)作为标签卷料(40)的一部分提供。所述标签(44，44’)借助于具有桥接部分(56)的非连续线彼此相连和/或与额外的标签或基材材料相连。所述标签具有施加在其上的粘结剂层和脱离层以及印刷在其上的油墨。在一个实施例中，所述粘结剂在标签卷料形成之前施加在脱离材料层上，并且当所述标签从标签卷料上分离时，粘结剂层离开脱离层而与所述标签的覆在标签卷料中标签之上的表面接触。
文档编号B65C9/18GK101107641SQ200680002963
公开日2008年1月16日 申请日期2006年1月23日 优先权日2005年1月22日
发明者K·贝尔伍德, M·J·库珀, R·韦德 申请人:卡奇普特有限公司