改进的塑料造粒机进料装置的制造方法

文档序号:10867604阅读:494来源:国知局
改进的塑料造粒机进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的塑料造粒机进料装置,其包括有架体,所述架体上安装有沿物料输送方向倾斜向上的大倾角挡边输送带,大倾角挡边输送带下端上方安装有储料料斗,所述大倾角挡边输送带顶端的下方设有震动式的进料结构,进料结构包括有沿物料输送方向倾斜向下的接料板,接料板一端连接有进料斗,接料板另一端位于大倾角挡边输送带顶端的下方,且接料板下方设有固定于架体上的电机,所述电机输出轴上固定有凸轮,所述凸轮紧贴接料板下表面。本实用新型结构不仅可以实现自动进料,而且进料的速度为可控均匀,进料不会产生堵塞现象,使得造粒机工作负荷均匀,融化效果好,产品质量提高。
【专利说明】
改进的塑料造粒机进料装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及塑料颗粒生产加工设备技术领域,尤其涉及改进的塑料造粒机进料装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]塑料造粒机的主机是挤塑机,主要是将废旧塑料片加热融化后挤出,再经过冷却装置制作成塑料颗粒,利于发展再生资源,变废为宝。传统的塑料造粒机进料通常是通过人工将料放入料斗,然后料斗的上方安装驱动电机,电机连接搅拌干,搅拌干位于料斗内,用于防止料斗料过多时进料堵塞,但是这种结构不仅无法实现均匀送料,而且防止堵塞的效果也不是非常理想,特别是料斗内料多且进料速度过快时,还是会出现堵塞情况。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种改进的塑料造粒机进料装置,通过大倾角挡边输送带实现自动进料,并结合震动式的进料结构,不仅进料的速度为可控均匀,而且进料不会产生堵塞现象,使得造粒机工作负荷均匀,融化效果好,产品质量提尚O
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:
[0008]改进的塑料造粒机进料装置,其包括有架体,所述架体上安装有沿物料输送方向倾斜向上的大倾角挡边输送带,所述大倾角挡边输送带下端上方安装有储料料斗,所述大倾角挡边输送带顶端的下方设有震动式的进料结构,所述进料结构包括有沿物料输送方向倾斜向下的接料板,所述接料板一端连接有进料斗,所述接料板另一端位于大倾角挡边输送带顶端的下方,且接料板下方设有固定于架体上的电机,所述电机输出轴上固定有凸轮,所述凸轮紧贴接料板下表面。
[0009]作为优选,所述进料斗固定于造粒机的进料口上。
[0010]作为优选,所述接料板与水平面形成的夹角为5?10°,且接料板周围以及进料斗周围设有一体式挡边。
[0011]作为优选,所述凸轮的偏心距为2?4mm。
[0012]作为优选,所述接料板位于大倾角挡边输送带一端的宽度大于连接进料斗一端的宽度,且接料板位于大倾角挡边输送带一端的宽度大于大倾角挡边输送带的宽度。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型结构通过大倾角挡边输送带将废旧塑料片从储料料斗中带上来,实现自动进料,并结合震动式的进料结构,将料匀速地落于接料板上,接料板震动时将料送入进料口内,不仅进料的速度为可控均匀,而且进料不会产生堵塞现象,使得造粒机工作负荷均匀,融化效果好,产品质量提高。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型结构不意图;
[0017]图2为本实用新型接料板及进料斗的俯视示意图。
[0018]附图中:1、架体;2、大倾角挡边输送带;3、储料料斗;4、接料板;5、进料斗;6、电机;7、凸轮;8、挡边。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]如图1-2所示,改进的塑料造粒机进料装置,包括有架体I,所述架体I上安装有沿物料输送方向倾斜向上的大倾角挡边输送带2,所述大倾角挡边输送带2下端上方安装有储料料斗3,所述大倾角挡边输送带2顶端的下方设有震动式的进料结构,所述进料结构包括有沿物料输送方向倾斜向下的接料板4,所述接料板4 一端连接有进料斗5,所述接料板4另一端位于大倾角挡边输送带2顶端的下方,且接料板4下方设有固定于架体I上的电机6,所述电机6输出轴上固定有凸轮7,所述凸轮7紧贴接料板4下表面。
[0021 ]具体地,所述进料斗5固定于造粒机的进料口上。
[0022]具体地,所述接料板4与水平面形成的夹角为5?10°,且接料板4周围以及进料斗5周围设有一体式挡边8,接料板4倾斜度太大会使得进料过快导致进料不均匀而堵塞,挡边8防止震动时物料落出。
[0023]具体地,所述凸轮7的偏心距为2?4mm,进料斗5与接料板4均采用金属材料,利用本身的延展性来实现小幅度震动,凸轮7的偏心距A不宜太大,振幅过大会产生过大的噪音,也不利于控制进料速度。
[0024]具体地,所述接料板4位于大倾角挡边输送带2—端至连接进料斗5—端的宽度逐渐缩小,且接料板4位于大倾角挡边输送带2—端的宽度大于大倾角挡边输送带2的宽度,保证物料全部落于接料板4上,且接料板4的宽度逐渐缩小利于保证进料均匀,不会出现死角残留。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.改进的塑料造粒机进料装置,其特征在于:包括有架体(I),所述架体(I)上安装有沿物料输送方向倾斜向上的大倾角挡边输送带(2),所述大倾角挡边输送带(2)下端上方安装有储料料斗(3),所述大倾角挡边输送带(2)顶端的下方设有震动式的进料结构,所述进料结构包括有沿物料输送方向倾斜向下的接料板(4),所述接料板(4 ) 一端连接有进料斗(5 ),所述接料板(4)另一端位于大倾角挡边输送带(2)顶端的下方,且接料板(4)下方设有固定于架体(I)上的电机(6),所述电机(6)输出轴上固定有凸轮(7),所述凸轮(7)紧贴接料板(4)下表面。2.根据权利要求1所述的改进的塑料造粒机进料装置,其特征在于:所述进料斗(5)固定于造粒机的进料口上。3.根据权利要求1所述的改进的塑料造粒机进料装置,其特征在于:所述接料板(4)与水平面形成的夹角为5?10°,且接料板(4)周围以及进料斗(5)周围设有一体式挡边(8)。4.根据权利要求1所述的改进的塑料造粒机进料装置,其特征在于:所述凸轮(7)的偏心距为2~4mm。5.根据权利要求1所述的改进的塑料造粒机进料装置,其特征在于:所述接料板(4)位于大倾角挡边输送带(2)—端至连接进料斗(5)—端的宽度逐渐缩小,且接料板(4)位于大倾角挡边输送带(2)—端的宽度大于大倾角挡边输送带(2)的宽度。
【文档编号】B29C47/10GK205552935SQ201620170754
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】许水明
【申请人】长兴凯威科技有限公司
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