流体用容器的制作方法

专利名称：流体用容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器，其用以lfc藏、搬运和分配电子工业用化学药品等的流体。本 发明特别涉及一种具备用来排出液体的接头的流体用容器。
背景技术：
例如，光阻剂等电子工业用化学药品是被贮藏在搬运用的化学药品容器内，而后交 货到制造工厂。这种化学药品容器有重复使用相同容器的交换(link)方式和每次使用 新容器的一次性(oneiay)方式。特别是为了不影响高纯度化学药品的纯度，优选使 用一次性方式的容器，但是此方式的缺点是不经济。近年来，结合所述两种方式而成的 复式贮存型的容器逐渐普及。
一般而言，复式贮存型的容器具有由己预先清洗的可挠性薄膜所构成的袋(袋体)。 此薄膜袋由非活性材料所形成，被设在外侧容器中。从薄膜袋排出化学药品后，将此薄 膜袋废弃，并把化学药品充填到新的薄膜袋中。而且，重复使用包含接头等的外侧容器。
作为这种复式贮存型的容器，已发明出能够安全、确实地排出液体化学药品的液体 化学药品用容器(例如参照专利文献l)。日本专利特开平6-100087号公报
图5是根据专利文献1的容器的顶端部的截面图，且是装设着帽的状态图。本申请 案的图5相当于专利文献1的图3。另外，图6是根据专利文献1的容器的上端的截面 图，表示将容器和分配器(dispenser)组装起来的状态。本申请案的图6相当于专利 文献1的图6。
在图5和图6中，根据专利文献l的容器包括容器7和分配器8。容器7包括具 有孔口 (以下称为安装体)718的外侧容器716、具有流体通路780的汲出管722、和管 接头724。管接头724，以插入到安装体718中的方式设在管794的上端，并且具有设 在其上端的空处776、和将此空处776连接到管794的流体通路780中的流体通路。
容器7更包括通气通路782，使气体在外侧容器716的内侧与空处776之间流通； 和可以破裂的密封727，设在安装体718的顶端部上。分配器8可以经由密封727而插
入到空处790中，并且包括具有流体通路844的探针846。而且，所述分配器8包括压 縮流体通路，此压縮流体通路连接于探针846，并收纳从外侧容器716经由管794、管 接头724和探针846的流体通路844而被排出的液体化学药品。
在图5和图6中，外侧容器716具有形成有公螺纹的口部730，在口部730中安装 着护圈(retainer) 719和安装体718。在容器7中，将由可挠性薄膜所构成的袋720 设在外侧容器716的内部。在将装设有袋720的安装体718安装到外侧容器716的口部 730中后，在将液体化学药品充填到袋720中之前，优选利用氮气或压縮空气来使此袋 720膨胀。然后，经由安装体718，将液体化学药品充填到袋720中。接着，将汲出管 722和汲出管722的管接头724插入到安装体718中。在盖726中，将可以破裂的密封 727放置在安装体718的顶端部上，以密封住空处776。此外，可以将帽728设在容器7 的口部730处来覆盖可以破裂的密封727。
在对容器7进行搬运和处理(handling)期间，可挠性袋720中所产生的气体，全 部可以通过利用汲出管722的管接头724所形成的气体通路流动，并积存到设于汲出管 722的管接头724的上端的空处776。
专利文献1的容器7包括可以破裂的密封727，通过使设在分配器8上的探针846 顶破密封727，可以将探针846插入到空处790中(参照图6)。但是，此时存在密封727 的破裂片会经由空处790而混入到袋720内的问题(参照图5)。而且，对于操作员也会 有无法顺利地顶破密封727，而将探针846堵住以致无法进行连接的问题。通过不使用 可以破裂的密封，而将分配器连接于容器的构造能够解决所述问题。而且，若能无需螺 合分配器，而以单触方式(one touch)将分配器连接于容器，则更佳。
并且，在根据专利文献1的容器7中，汲出管722和管接头724是分开构成的，此 容器7是汲出管722的一端压入到管接头724中而成的组装品(参照图5)。此附带管接 头724的汲出管722是在经清洗后才被再度使用的，但是为了除去浸透到压入处的间隙 中的化学药品，需要所谓将其暂时分解并在清洗后再度组装(压入)的工序。通过将管 接头与汲出管作成一体，则能够省略此工序。
此外，在图5和图6中，形成在管接头724的上端的缘部787的直径，仅稍大于管 接头724的外径，因操作员的施力大小，会有使附带管接头724的汲出管722越过设在 安装体718的空处776的段差，而落下到袋720内的风险。人们寻求一种不受操作员施 力大小的影响，便能够容易地将汲出管722安装到容器中的构造。而且，这些要求可以 说是本发明要解决的问题。

发明内容
本发明是鉴于所述问题而开发的，其目的在于提供一种流体用容器，此流体用容器 是将由可挠性薄膜所构成的袋设在外侧容器的内部的复式贮存型的流体用容器，其中能 够确实地安装汲出管，设在分配器中的流体排出用通路可以容易且确实地连接于所述汲 出管。
本发明者将流体用容器作成如下的构造使具有轴环部的液体流出管可以经由护圈 而装设到外侧容器的口部，此外，将分配器所备有的流路直接连结于液体流出管的流体 通路。据此发明出了如下所述的新式流体用容器。
(1) 一种流体用容器，包括可挠性袋，其具有开口成可以注入液体的颈部；和 外侧容器，其以口部来支持所述颈部，并收纳所述袋；所述流体用容器包括护圈，其 是保持在所述口部的圆筒状护圈，在一端侧具有从週筒状底内隆起的大致呈筒状的头 部，在另一端侧具有嵌合到所述颈部的开口中的筒部、和从一端侧贯通到另一端侧的贯 通孔；液体流出管，其一端侧具有密接在所述头部的顶面上的轴环部，而另一端侧则插 入到所述贯通孔中，所述液体流出管具有从一端延伸到另一端的流体通路，所述袋内的 液体通过此流体通路而被排出；第一通气装置，其使气体可以从所述外侧容器的内部流 通到所述口部，且具有多个第一开口和多个第二开口，所述多个第一开口设置在所述颈 部的底部，用以连通所述外侧容器的内部和所述颈部的内部，所述多个第二开口从所述 筒部的周围连通到所述头部的顶面；第二通气装置，其使气体可以从所述袋的内部流通 到所述口部，且具有多个第三开口，所述多个第三开口设置在所述轴环部，用以连通所 述口部和所述贯通孔内部；和密封装置，其是对所述口部进行密封的密封装置，当安装 着所述密封装置时，防止液体和气体的任一种从所述口部流出，当拆去所述密封装置时， 在所述液体流出管内的液体被排出到所述口部之前，使所述外侧容器内的气体和所述袋 内的气体分别通过所述第一和第二通气装置，逸出到所述口部外。
根据(1)发明的流体用容器具备可挠性袋和外侧容器。袋具有开口成可以注入液 体的颈部。外侧容器能够以口部来支持颈部并收纳所述袋。
例如，袋是由以非活性材料形成的可挠性薄膜的袋体、和由质地较硬的合成树脂形 成的颈部所构成的，在袋体的端部熔接着颈部。此袋预先被清洗后，收纳在外侧容器中。
从袋排出液体之后，将附带颈部的袋废弃，将新的附带颈部的袋收纳到外侧容器中。此 流体用容器是重复使用外侧容器，而每次使用新袋的复式贮存型的容器。
外侧容器由于要作成可以重复使用，所以优选以具有一定强度的材料来构成所述外 侧容器。作为此种外侧容器，有先以不锈钢成形，再焊接而成的金属材料圆筒罐，但是 不限于金属材料圆筒罐，也可以使用含有合成树脂的其它材料。此处，外侧容器优选采 用钢制圆筒罐，此钢制圆筒罐由底板、具有加强环(bead)的侧壁、和中央隆起的顶板 所构成。外侧容器在口部(也称为口栓)形成有公螺纹，通过设置形成一对的把手来使 外侧容器易于搬运。
此处，在颈部的开口侧形成有凸缘，而且在口部的内壁设有段差，通过将此凸缘卡 止于段差，来将颈部支持在口部上。将袋收纳到外侧容器内，并将装设在袋上的颈部支 持在外侧容器的口部之后，优选利用氮气或压縮空气来使袋膨胀。然后，将液体从颈部 的开口注入到袋内。
而且，(1)发明的流体用容器包括圆筒状的护圈和液体流出管。护圈被保持在口部 中。并且，护圈在其一端侧具有大致呈筒状的头部，在其另一端侧则具有筒部。此外， 护圈具有从一端侧贯通到另一端侧的贯通孔。头部从护圈的圆筒状底内往上隆起。筒部 嵌合在颈部的开口中。液体流出管在其一端侧具有轴环部，此轴环部密接在头部的顶面 上。并且，液体流出管的另一端侧插入到护圈的贯通孔中。液体流出管具有从一端延伸 到另一端的流体通路，袋内的液体通过此流体通路而被排出。
护圈的外径稍小于颈部的内径，护圈嵌合到被支持于口部的颈部中。在护圈的一端 侧设有凸缘，此凸缘的外径稍小于口部的内径，也可以将O型环支承在此凸缘上，从而 对口部进行密封。下述的盖紧固在口部上，由此使所述护圈与颈部一起被保持在口部中。 在护圈的底部外壁与口部的底部内壁之间设有规定的间隙，在设于颈部的底部的下述第 一开口和设于护圈的下述第二开口之间，能够使气体通过。
筒部被设成从护圈的底部突出的方式，此筒部嵌合在颈部的开口中。例如，0型环 被支承在颈部的开口内部，使此O型环密接在筒部的外周，由此能够密封住袋内的气体。 所谓贯通孔从护圈的一端侧贯通到另一端侧，是指贯通孔从头部的上端贯通到筒部的下 端，液体流出管插入在此贯通孔中。优选在贯通孔和液体流出管的外周设有间隙，使得 袋内的气体能够流通到下述第三开口 。
而且，根据(1)发明的流体用容器包括可以使气体从外侧容器的内部流通到口 部的第一通气装置、可以使气体从袋的内部流通到口部的第二通气装置、和对口部进行 密封的密封装置。第一通气装置具有多个第一开口和多个第二开口。多个第一开口被设
在颈部的底部，用以连通外侧容器的内部和颈部的内部。多个第二开口从筒部的周围连 通到头部的顶面。第二通气装置具有多个第三开口。这些第三开口被设在液体流出管的 轴环部，用以连通口部和护圈的贯通孔内部。
并且，根据(1)发明的流体用容器安装有密封装置时，可以防止液体和气体的任 一种从口部流出。而拆去了密封装置时，在液体流出管内的液体被排出到口部之前，外 侧容器内的气体和袋内的气体可以分别通过第一和第二通气装置逸出到口部外。
第一开口可以是形成在颈部的底部的贯通孔，且被设在供筒部插入的颈部的开口的
周围。此第一开口实质上将外侧容器的内部空间和设在护圈与口部之间的间隙连通。第 二开口可以是从筒部的周围贯通到头部的顶面的狭缝，且被设在筒部和头部之间。此第 二开口实质上将设在护圈与颈部之间的间隙和大气连通。
第三开口可以是形成在液体流出管的轴环部上的贯通孔，且从轴环部的顶面贯通到
管的周围。例如，o型环被支承在轴环部的底面上，使此o型环密接在头部的顶面上，
由此来密封贯通孔。而且，第三开口实质上使设在贯通孔的内壁与液体流出管的外壁之 间的间隙和大气连通。再者，如上所述，此间隙可以通气到袋的内部空间。
密封装置如下所述是帽，此帽是由帽主体和轴套所构成的，所述帽主体螺合在盖上， 所述轴套突出到所述帽主体的内部，所述轴套密接在轴环部的表面上，并具有用以密封
住从所述流体通路来的气流的o型环。而且，利用包含此o型环的密封装置，能够防止
液体和气体的任一种从口部流出。
而且，除掉了密封装置时，在液体流出管内的液体被排出到口部之前，外侧容器内 的气体和袋内的气体分别通过第一和第二通气装置逸出到口部外，因此能够防止液体流 出管内的液体被排出到口部外。
根据(i)发明的流体用容器的构造与专利文献i的现有构造完全不同。根据a)
发明的流体用容器不具备相当于专利文献1中的"汲出管722"上端的"管接头724"; 和相当于"与汲出管722的流体通路780连结的空处776"，也就是在"管接头724"的 上端所具有的"空处776"(参照图5与图6)。
根据专利文献1的现有的流体用容器是经由空处而将液体流出管内的气体和袋内部 的气体连通，因此，即使对外侧容器的内部加压而使袋收縮，液体流出管内的压力和袋 内部的压力也是一致的。因此，当除去密封装置时，在液体流出管内的液体被排出到口 部之前，外侧容器内的气体和袋内的气体会通过空处而逸出到口部外。
另一方面，根据(1)发明的流体用容器是利用密封装置来个别地密封住液体流出 管内的气体、外侧容器内的气体和袋内的气体。除去密封装置时，液体流出管内的压力、
外侧容器内的压力和袋内的压力会立即与大气压一致，因此能够防止液体流出管内的液 体被排出到口部外。
根据(1)发明的流体用容器被设成可以将具有轴环部的液体流出管经由护圈而装 设到外侧容器的口部中的构造，所以不受操作员施力大小的影响，便能够容易地将液体 流出管安装到容器中。
(2) 如(1)所述的流体用容器，其中所述液体流出管在从具有所述轴环部的一端 侧到另一端侧的途中接合管。
例如，液体流出管能够利用超声波振动，将管热熔接在从具有轴环部的一端侧到另 一端侧的途中。根据(2)发明的流体用容器，通过将液体流出管作成一体构造，能够 省略将浸透到现有分开构成的汲出管的压入部位的间隙中的化学药品除去的工序。
(3) 如(1)或(2)所述的流体用容器，其中在所述袋和所述外侧容器之间供给 加压流体时，从所述袋经由所述液体流出管的流体通路来分配液体。
(4) 如(1)至(3)中任一项所述的流体用容器，其中更包括螺合在所述口部上 的圆环状盖，此盖将所述颈部和所述护圈保持在所述口部。
(5) 如(4)所述的流体用容器，其中所述密封装置为帽，此帽是由螺合在所述盖 上且具有遮光性的帽主体和突出到此帽主体的内部且具有耐蚀性的轴套所构成，此轴套 密接在所述轴环部的表面上，并具有用以密封住从所述流体通路来的气流的O型环。
帽主体优选由金属主体所形成，在此帽主体的内周设有与盖螺合的母螺纹。当将帽 紧固时，帽主体的内壁抵接到护圈的顶面。帽主体具有遮光性，使得收纳在袋内的化学 药品(例如显影液)不会产生化学变化。由于与收纳在袋内的化学药品接触的可能性大， 所以轴套优选由具有耐蚀性的合成树脂形成。例如，将轴套的一端侧压入到帽主体中， 能够使此轴套和帽主体一体化。并且，轴套的另一端侧突出到帽主体的内部。轴套将0 型环支承在其前端面上。0型环密接在轴环部的表面上，能够防止液体和气体的任一种 从流体通路流出。
(6) 如(5)所述的流体用容器，其中在所述帽主体的侧面周围设有至少一个通气 孔，解除所述帽主体与所述盖之间的螺合时，在所述液体流出管内的液体被排出到所述 口部之前，所述外侧容器内的气体和所述袋内的气体分别通过所述第一和第二通气装置 逸出到所述口部外。
(7) —种流体用容器，其是将分配器连接到流体用容器上的流体用容器，所述流 体用容器包括可挠性袋，其具有开口成可以注入液体的颈部；外侧容器，其以口部来 支持所述颈部，并收纳所述袋；护圈，其是保持在所述口部的圆筒状护圈，在一端侧具
有从圆筒状底内隆起的大致呈筒状的头部，在另一端侧具有嵌合到所述颈部的开口中的 筒部、和从一端侧贯通到另一端侧的贯通孔；液体流出管，其一端侧具有密接在所述头 部的顶面上的轴环部，而另一端侧则插入到所述贯通孔中，所述液体流出管具有从一端 延伸到另一端的流体通路，所述袋内的液体通过此流体通路而被排出；第一通气装置， 其使气体可以从所述外侧容器的内部流通到所述口部，且具有多个第一开口和多个第二 开口，所述多个第一幵口设置在所述颈部的底部，用以连通所述外侧容器的内部和所述 颈部的内部，所述多个第二开口从所述筒部的周围连通到所述头部的顶面；和第二通气 装置，其使气体可以从所述袋的内部流通到所述口部，且具有多个第三开口，所述多个 第三开口设置在所述轴环部，用以连通所述口部和所述贯通孔内部；所述分配器包括 圆筒状的外筒；阀机构，其在轴方向上进退自如地被保持在所述外筒的内部，且具有可 以断续的流路；套筒，其是被保持在所述外筒的开口侧的外周的套筒，具有以覆盖所述 头部的方式，可以装卸自如地卡止的锁定机构；和接受液体的装置，其用以接受液体， 此液体是当所述阀机构被施力并与所述液体流出管的一端侧密接，经由所述液体流出管 的流体通路和所述阀机构的流路而从所述袋分配来的液体。
根据(7)发明的流体用容器是将分配器连接到流体用容器的流体用容器，流体用 容器具备可挠性袋和外侧容器。袋具有开口成可以注入液体的颈部。外侧容器能够以口 部来支持颈部，并收纳袋。
而且，根据(7)发明的流体用容器具备圆筒状的护圈和液体流出管。护圈被保持 在口部中。此外，护圈在其一端侧具有大致呈筒状的头部，在其另一端侧具有筒部。进 而，护圈具有从一端侧贯通至另一端侧的贯通孔。头部从护圈的圆筒状底内往上隆起。 筒部嵌合在颈部的开口中。液体流出管在其一端侧具有密接在头部的顶面上的轴环部。 另外，液体流出管的另一端侧插入到护圈的贯通孔中。液体流出管具有从一端延伸至另 一端的流体通路，袋内的液体通过此流体通路而被排出。
另一方面，在根据(7)发明的流体用容器中，分配器包括套主体、阀机构和套筒。 套主体具有圆筒状的外筒。阀机构被构成在套主体的内部，用以阻断或连通贯通在轴方 向上的流路。套筒被保持在套主体的开口侧的外周。而且，套筒具有可以以覆盖头部的 方式装卸自如地卡止的锁定机构。此外，分配器的阔机构被施力并与液体流出管的一端 侧密接，此分配器具备用以接受从袋经由液体流出管的流体通路和阀机构的流路分配而 来的液体的装置。
例如，阀机构也可以包括配置在流路内的阀体、内套筒、压縮螺旋弹簧和连结座。 此处，阔体被配置在流路内，在前端侧具有阀，且其基端侧被固定在套主体上。内套筒 的内部形成流路的一部分，而躯干部形成伸縮自如的波纹管。而且，内套筒的一端侧具 有被阀断续的底座部，而内套筒的另一端侧被固定在套主体上。压縮螺旋弹簧，以使内 套筒伸长的方式施力。连结座结合在内套筒的底座部侧，被施力并密接在液体流出管的 一端侧。如下所述，锁定机构可以是将滚珠用作锁头的所谓的球掣(ball catch),套 筒以覆盖护圈的头部的方式，装卸自如地卡止。
通常在分配器中，底座部抵接在阀上，以阻断阀机构内部的流路。将套主体插入到 护圈中时，阀机构会被施力于液体流出管的一端侧，并密接在液体流出管的顶面上。进 而，插入套主体时，底座部会离开阀，于是阀机构内部的流路变得可以流通。在套筒卡 止在头部上的状态下，液体流出管的流体通路和阀机构的流路直接连结，从而可以接受 从袋分配来的液体。
根据(7)发明的流体用容器并未使用专利文献1所示的可以破裂的密封。因此， 能够避免由于设在分配器上的探针顶破密封而使此密封的破裂片混入到袋内。而且，也 解决了由于操作员无法顺利地顶破密封，而将探针堵住以致无法进行连接的问题。这样， 根据(7)发明的流体用容器不使用可以破裂的密封，便能够将分配器连接到容器上。
(8) 如(7)所述的流体用容器，其中所述液体流出管在从具有所述轴环部的一端 侧到另一端侧的途中接合管。
(9) 如(7)或(8)所述的流体用容器，其中所述分配器与所述第一通气装置的 第二开口连通，在所述外筒和所述阀机构之间设置着用于供给加压流体的气体通路。
此气体通路可以是形成在套主体的外筒内壁上的多个狭缝，这些狭缝在锁定状态 下， 一端侧连通到第一通气装置的第二开口，而另一端侧连接于设在分配器上的供给口。
(10) 如(9)所述的流体用容器，其中经由所述气体通路在所述袋和所述外侧容 器之间供给加压流体时，所述袋收縮，从所述袋经由所述液体流出管的流体通路和所述 阀机构的流路来分配液体。
根据本发明的流体用容器是设为可以将具有轴环部的液体流出管经由护圈而装设 到外侧容器的口部中的构造，因此不受操作员施力大小的影响，能够容易地将液体流出 管安装到容器中。由于可以将分配器所具备的流路直接连结到液体流出管的流体通路 中，所以能够容易地将分配器连接到容器上。


图l是表示根据本发明的流体用容器的一具体实施方式
的纵截面图，且表示了容器
的顶端部与分配器。
图2是根据所述具体实施方式
的流体用容器的顶端部的截面分解组装图。
图3是根据所述具体实施方式
的流体用容器的截面分解组装图，且表示了流体用容
器的顶端部与分配器。
图4是根据所述具体实施方式
的流体用容器的纵截面图，且表示了组装后的流体用
容器和分配器。
图5是根据现有技术的容器的顶端部的截面图，且是装设有帽的状态图。 图6是根据现有技术的容器的上端的截面图，且表示了容器和分配器组装在一起的 状态。
1容器(流体容器)
2分配器
2b滚珠
2r锁定机构
11颈部
lib第一开口 (第一通气装置)
12袋
13外侧容器
13a口部
14护圈
14a头部
14b筒部
14c贯通孔
14d第二开口 (第一通气装置)
14e卡止槽
15液体流出管
15a轴环部
15b流体通路
15c第三开口 (第二通气装置)
16盖
17帽(密封装置)
17a帽主体
17b轴套
21套主体
21a流路
22套筒
23阀体
23a阀
24内套筒
24a中间部
24b底座部
25压縮螺旋弹簧
26连结座
27滚珠扣件
27a嵌合孔
28滑环
29压縮螺旋弹簧
171O型环
172通气孔
211气体通路
PI供给口
P2排出口
VI阀机构
具体实施例方式
以下，参照附图来说明本发明的最佳实施方式。
图1是表示根据本发明的流体用容器(以下简称为容器)的一具体实施方式
的纵截
面图，且表示了容器的顶端部与分配器。图2是根据所述具体实施方式
的容器的顶端部 的截面分解组装图。图3是根据所述具体实施方式
的容器的截面分解组装图，且表示了 容器的顶端部与分配器。图4是根据所述具体实施方式
的容器的纵截面图，且表示了组 装后的容器和分配器。
首先，说明根据本发明的容器的构成。在图1中，容器1包括可挠性袋12与外侧
容器13。袋12具有开口成可以注入液体的颈部11。外侧容器13是以口部13a来支持 颈部ll，并能够收纳袋12。
在图1或图2中，袋12由以非活性材料形成的可挠性薄膜的袋体、和以质地较硬 的合成树脂形成的颈部11所构成，颈部11被熔接在可挠性薄膜的袋体的端部。袋12 预先被清洗，并被收纳在外侧容器13内。从袋12排出液体后，废弃附带颈部11的袋 12，将新的附带颈部11的袋12收纳到外侧容器13内。本发明的流体用容器是重复使 用外侧容器，从而每次使用新袋的复式贮存型的容器。
在图1或图2中，外侧容器13优选采用由底板、具有加强环的侧壁、和中央隆起 的顶板(均未图示)所构成的钢制圆筒罐。外侧容器13在口部13a形成有公螺纹131， 通过在此外侧容器13上设置形成一对的把手(未图示)以易于搬运。
如图2所示，在颈部11的开口侧形成着凸缘，而在口部13a的内壁设有段差，将 此凸缘卡止于段差，由此来将颈部ll支持在口部13a。将袋12收纳到外侧容器13中， 并将装设在袋12的颈部11支持于外侧容器13的口部13a之后，优选利用氮气或压縮 空气来使袋12膨胀。然后，将液体从颈部ll的开口 11a注入到袋12内(参照图2)。
本发明的容器包括护圈14和液体流出管15 (参照图2)。在图2中，护圈14被保 持在口部13a中。并且，护圈14在一端侧具有大致呈筒状的头部14a，而在另一端侧具 有筒部14b。此外，护圈14具有从一端侧贯通到另一端侧的贯通孔14c。头部14a从护 圈14的底面隆起。筒部14b嵌合在颈部11的开口中(参照图3)。
在图2中，液体流出管15在一端侧具有轴环部15a，此轴环部15a密接在头部14a 的顶面141上。并且，液体流出管15的另一端侧插入到护圈14的贯通孔14c中。液体 流出管15具有从一端延伸至另一端的流体通路15b，袋12内的液体通过流体通路15b 而被排出(参照图1)。
在图2中，护圈14的外径稍小于颈部11的内径，护圈14嵌合到被支持于口部13a 的颈部ll中(参照图3)。在护圈14的一端侧设有凸缘，此凸缘的外径稍小于口部13a 的内径，0型环被支承在此凸缘上，从而使口部13a被密封(参照图3)。
盖16紧固在口部13a上，由此使护圈14与颈部11 一起被保持在口部13a中(参 照图l)。在护圈14的底部外壁与口部13a的底部内壁之间设有规定的间隙，在设于颈 部11的底部的多个第一开口 llb与设于护圈14的多个第二开口 14d之间，能够使气体 通过(参照图2)。
在图2中，筒部14b被设成从护圈14的底部突出，筒部14b嵌合在颈部11的开口 lla中。0型环被支承在颈部11的开口 lla内部，使此O型环密接在筒部14b的外周，
由此能够密封住袋12内的气体(参照图3)。贯通孔14c从头部14a的上端贯通到筒部 14b的下端，将液体流出管15插入到贯通孔14c中(参照图3)。在贯通孔14c和液体 流出管15的外周设有间隙(参照图3)，使得袋12内的气体能够流通到多个第三开口 15c。
根据本发明的容器包括可以使气体从外侧容器13的内部流通到口部13a的第一 通气装置、可以使气体从袋12的内部流通到口部13a的第二通气装置、和对口部13a 进行密封的密封装置。在图2中，第一通气装置具有多个第一开口 llb和多个第二开口 14d。多个第一开口 llb被设在颈部11的底部，用以连通外侧容器13的内部和颈部11 的内部。多个第二开口 14d从筒部14b的周围连通到头部14a的顶面141。第二通气装 置具有多个第三开口 15c。多个第三开口 15c被设在液体流出管15的轴环部15a，用以 连通口部13a和护圈14的贯通孔14c内部(参照图3)。
而且，当根据本发明的容器安装着密封装置时，可以防止液体和气体的任一种从口 部13a流出。而且，当拆去密封装置时，在液体流出管15内的液体被排出到口部13a 之前，外侧容器13内的气体和袋12内的气体分别通过第一和第二通气装置，逸出到口 部13a外。
如图2所示，第一开口 llb是形成在颈部11的底部的贯通孔，且被设在供筒部14b 插入的颈部ll的开口 lla的周围。第一开口 11b实质上连通外侧容器13的内部空间、 和设在护圈14与口部13a之间的间隙(参照图3)。第二开口 14d可以是从筒部14b的 周围贯通到头部14a的顶面141的狭缝，被设在筒部14b与头部14a之间。第二开口 14d 实质上将设在护圈14与颈部11之间的间隙和大气连通(参照图3)。
如图2所示，第三开口 15c是形成在液体流出管15的轴环部15a上的贯通孔，且 从轴环部15a的顶面贯通到管的周围。在图2中，0型环被支承在轴环部15a的底面上， 使此0型环密接在头部14a的顶面141上，由此来对贯通孔14c进行密封。而且，第三 开口 15c实质上使设在贯通孔14c的内壁与液体流出管15的外壁之间的间隙和大气连 通(参照图3)。如上所述，此间隙可以通气到袋12的内部空间。
在图1和图3中，密封装置是与配备于口部13a处的盖16螺合的帽17，帽17是由 帽主体17a与轴套17b构成的，所述帽主体17a螺合在盖16上且具有遮光性，所述轴 套17b突出到帽主体17a的内部且具有耐蚀性。轴套17b密接在轴环部15a的表面上， 并具有用以密封住从流体通路15b来的气流的0型环171。
在图1中，帽主体17a是由金属形成的，在帽主体17a的内周设有与盖16螺合的 母螺纹。当紧固帽17时，帽主体17a的内壁抵接到护圈14的顶面。帽主体17a具有遮
光性，使得收纳在袋12内的化学药品不会产生化学变化。由于与收纳在袋12内的化学 药品接触的可能性高，所以轴套17b优选由具有耐蚀性的合成树脂形成。将轴套17b的 一端侧压入到帽主体17a中，使轴套17b和帽主体17a—体化(参照图3)。轴套17b的 另一端侧突出到帽主体17a的内部，并将0型环171支承在其前端面上。0型环171密 接在轴环部15a的表面上，能够防止液体和气体中的任一个从流体通路15b流出。
而且，在帽主体17a的侧面周围设有一个以上的通气孔172,解除所述帽主体17a 与盖16之间的螺合时，在液体流出管15内的液体被排出到口部13a之前，外侧容器13 内的气体和袋12内的气体分别通过第一和第二通气装置而逸出到口部13a外(参照图1 或图3)。这样，通过在帽主体17a的侧面周围设置通气孔172，当松开帽17时，0型环 171和轴环部15a的表面之间的密接状态被解除，至少多个第三开口 15c内的气体从通 气孔172被排出到外部。而且，能够防止液体流出管15内的液体喷出。
在图1中，当除掉帽17时，在液体流出管15内的液体被排出至口部13a之前，由 于外侧容器13内的气体及袋12内的气体会分别通过第一及第二通气装置而逸出至口部 13a外，所以能够防止液体流出管15内的液体被排出至口部13a外。
根据本发明的容器是利用帽17来个别地密封液体流出管15内的气体、外侧容器13 内的气体、和袋12内的气体。当除掉帽17时，由于液体流出管15内的压力、外侧容 器13内的压力、和袋12内的压力会立即与大气压一致，所以能够防止液体流出管15 内的液体被排出到口部13a外。
此外，如图2所示，液体流出管15是在从具有轴环部15a的一端侧到另一端侧的 途中接合管151。液体流出管15能够利用超声波振动，将管151热熔接在从具有轴环部 15a的一端侧到另一端侧的途中。根据本发明的容器通过将液体流出管15作成一体构造， 能够省略将浸透到现有分开构成的汲出管的压入部位的间隙中的化学药品除去的工序。
通过将帽除掉后，把根据本发明的容器与分配器连接，能够分配容器内的液体。在 图1中，分配器2具备套主体21、阀机构V1和套筒22。套主体21具有圆筒状的外筒。 阀机构Vl被构成在套主体21的内部，并阻断或连通贯通在轴方向上的流路21a。套筒 22保持在套主体21的开口侧的外周。而且，套筒22具有锁定机构2r,此锁定机构2r 以可以覆盖头部14a的方式，能够装卸自如地卡止。此外，在分配器2中，阀机构VI 被施力并与液体流出管15的一端侧密接，分配器2具备接受从袋12经由液体流出管15 的流体通路15b和阀机构VI的流路21a分配而来的液体的装置(参照图4)。
在图1中，阀机构Vl包括配置在流路21a内的阀体23、内套筒24、压縮螺旋弹簧 25和连结座26。阀体23配置在流路21a内，在前端侧具有阀23a，且基端侧固定在套
主体21上。内套筒24的内部形成流路21a的一部分，躯干部24a形成伸縮自如的波纹 管。内套筒24的一端侧具有被阀23a断续的底座部24b，内套筒24的另一端侧固定在 套主体21上。压縮螺旋弹簧25，以使内套筒24伸长的方式施力。连结座26结合在内 套筒24的底座部24b侧，被施力并密接在液体流出管15的一端侧。如下所述，锁定机 构2r可以是将滚珠2b用作锁头的所谓的球掣，套筒22以覆盖护圈14的头部14a的方 式，装卸自如地卡止(参照图4)。
如图1所示，通常在分配器2中，底座部24b抵接到阀23a上，以阻断阀机构VI 内部的流路21a。将套主体21插入到护圈14中时，阀机构VI会被施力于液体流出管 15的一端侧，并密接在液体流出管15的顶面上。进而，插入套主体21时，则底座部 24b会离开阀23a，于是阀机构VI内部的流路21a变得可以流通(参照图4)。在套筒 22卡止在头部14a上的状态下，液体流出管15的流体通路15b和阀机构VI的流路21a 直接连结，从而可以接受从袋12分配来的液体。
本发明的流体用容器并未使用专利文献l所示的可以破裂的密封。因此，能够避免 由于设在分配器上的探针顶破密封而使此密封的破裂片混入到袋内。而且，也解决了由 于操作员无法顺利地顶破密封，而将探针堵住以致无法进行连接的问题。如此，根据本 发明的容器可以设成不使用可以破裂的密封，便将分配器连接到容器的接头构造。
在图1中，分配器2与第一通气装置的第二开口 14d连通(参照图4)，在套主体 21和阀机构VI之间设置着用于供给加压流体的气体通路211。气体通路211是形成在 套主体21的外筒内壁上的多个狭缝，这些狭缝在锁定状态下， 一端侧与第一通气装置 的第二开口 14d连通，另一端侧则与设在分配器2上的供给口 Pl连接。而且，经由气 体通路211而将加压流体供给到袋12和外侧容器13之间时，袋12会收縮，液体从袋 12经由液体流出管15的流体通路15b和阀机构Vl的流路21a，而被分配到排出口 P2。
在图1中，锁定机构2r包括多个滚珠2b、滚珠扣件27和滑环28。多个滚珠2b配 置在套筒22的开口侧的内周。滚珠扣件27保持多个滚珠2b。而且，滚珠扣件27设有 多个嵌合孔27a，这些嵌合孔27a仅允许多个滚珠2b的在轴方向上移动的动作、和在外 周方向上扩縮的动作。滑环28配置在套主体21和套筒22之间。滑环28将多个滚珠2b 向套筒22的开口侧施力，由此将多个滚珠2b往縮径方向挤压。而且，由于在护圈14 的头部14a设有用以卡止多个滚珠2b的环状的卡止槽14e，所以分配器2装卸自如地与 容器1连接。
在图1中，滚珠扣件27是由套主体21的一部分构成的。而且，在滚珠扣件27和 套筒22之间保持着多个滚珠2b。利用扣环来将滚珠扣件27和套筒22彼此结合在一起，
使得两者不会分离。此外，在套主体21的外壁设置段差，以套筒22来包围此段差，由 此可以在段差内收纳滑环28与为滑环28施力的压縮螺旋弹簧29。
如图1所示，通常，多个滚珠2b的一部分从各嵌合孔27a突出。将套主体21插入 到护圈14中时，多个滚珠2b会被各嵌合孔导引而后退。滑环28也会与多个滚珠2b的 后退运动连动地后退。当滑环28后退一定距离时，多个滚珠2b会移动到滑环28退避 的空间内。S卩，多个滚珠2b往扩径方向移动，多个滚珠2b的一部分从各嵌合孔27a退 出。当多个滚珠2b到达环状的卡止槽14e时，会被滑环28施力而嵌合在卡止槽14e中， 从而成为锁定状态(参照图4)。以使多个滚珠2b越过卡止槽14e的较强的力量来拔出 分配器2，由此能够使分配器2从容器1分离。
如此，根据本发明的流体用容器不是如以往那样将分配器螺合，而是能够以单触方 式与容器进行流体用连接。可以说根据本发明的流体用容器实现了快速连接。
权利要求
1.一种流体用容器，其特征在于包括可挠性袋，其具有开口成可以注入液体的颈部；和外侧容器，其以口部来支持所述颈部，并收纳所述袋；所述流体用容器包括护圈，其是保持在所述口部的圆筒状护圈，在一端侧具有从圆筒状底内隆起的大致呈筒状的头部，在另一端侧具有嵌合到所述颈部的开口中的筒部、和从一端侧贯通到另一端侧的贯通孔；液体流出管，其一端侧具有密接在所述头部的顶面上的轴环部，而另一端侧则插入到所述贯通孔中，所述液体流出管具有从一端延伸到另一端的流体通路，所述袋内的液体通过所述流体通路而被排出；第一通气装置，其使气体可以从所述外侧容器的内部流通到所述口部，且具有多个第一开口和多个第二开口，所述多个第一开口设置在所述颈部的底部，用以连通所述外侧容器的内部和所述颈部的内部，所述多个第二开口从所述筒部的周围连通到所述头部的顶面；第二通气装置，其使气体可以从所述袋的内部流通到所述口部，且具有多个第三开口，所述多个第三开口设置在所述轴环部，用以连通所述口部和所述贯通孔内部；和密封装置，其是对所述口部进行密封的密封装置，当安装着所述密封装置时，防止液体和气体的任一种从所述口部流出，当拆去所述密封装置时，在所述液体流出管内的液体被排出到所述口部之前，使所述外侧容器内的气体和所述袋内的气体分别通过所述第一和第二通气装置，逸出到所述口部外。
2. 如权利要求1所述的流体用容器，其特征在于所述液体流出管在从具有所述轴环部的一端侧到另一端侧的途中接合管。
3. 如权利要求1或2所述的流体用容器，其特征在于在所述袋和所述外侧容器之间供给加压流体时，从所述袋经由所述液体流出管的流 体通路来分配液体。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的流体用容器，其特征在于还包括螺合在所述口部上的圆环状盖，所述盖将所述颈部和所述护圈保持在所述口部。
5. 如权利要求4所述的流体用容器，其特征在于所述密封装置为帽，所述帽是由螺合在所述盖上且具有遮光性的帽主体、和突出到 所述帽主体的内部且具有耐蚀性的轴套所构成，所述轴套密接在所述轴环部的表面上，并具有用以密封住从所述流体通路来的气流的o型环。
6. 如权利要求5所述的流体用容器，其特征在于在所述帽主体的侧面周围设有至少一个通气孔，解除所述帽主体与所述盖之间的螺 合时，在所述液体流出管内的液体被排出到所述口部之前，所述外侧容器内的气体和所 述袋内的气体分别通过所述第一和第二通气装置而逸出到所述口部外。
7. —种流体用容器，其是将分配器连接到流通用容器上的流体用容器，其特征在于 所述流体用容器包括可挠性袋，其具有开口成可以注入液体的颈部； 外侧容器，其以口部来支持所述颈部，并收纳所述袋；护圈，其是保持在所述口部的圆筒状护圈，在一端侧具有从圆筒状底内隆起的大致 呈筒状的头部，在另一端侧具有嵌合到所述颈部的开口中的筒部、和从一端侧贯通到另 一端侧的贯通孔；液体流出管，其一端侧具有密接在所述头部的顶面上的轴环部，而另一端侧则插入 到所述贯通孔中，所述液体流出管具有从一端延伸到另一端的流体通路，所述袋内的液 体通过所述流体通路而被排出；第一通气装置，其使气体可以从所述外侧容器的内部流通到所述口部，且具有多个 第一开口和多个第二开口，所述多个第一开口设置在所述颈部的底部，用以连通所述外 侧容器的内部和所述颈部的内部，所述多个第二开口从所述筒部的周围连通到所述头部 的顶面；和第二通气装置，其使气体可以从所述袋的内部流通到所述口部，且具有多个第三开 口，所述多个第三开口设置在所述轴环部，用以连通所述口部和所述贯通孔内部； 所述分配器包括 圆筒状的外筒；阀机构，其在轴方向上进退自如地被保持在所述外筒的内部，且具有可以断续的流路；套筒，其是被保持在所述外筒的开口侧的外周的套筒，具有以覆盖所述头部的方式，可以装卸自如地卡止的锁定机构；和接受液体的装置，其用以接受液体，所述液体是当所述阀机构被施力并与所述液体 流出管的一端侧密接，经由所述液体流出管的流体通路和所述阀机构的流路而从所述袋 分配来的液体。
8. 如权利要求7所述的流体用容器，其特征在于所述液体流出管在从具有所述轴环部的一端侧到另一端侧的途中接合管。
9. 如权利要求7或8所述的流体用容器，其特征在于所述分配器与所述第一通气装置的第二开口连通，在所述外筒和所述阀机构之间设 置着用于供给加压流体的气体通路。
10. 如权利要求9所述的流体用容器，其特征在于-经由所述气体通路而在所述袋和所述外侧容器之间供给加压流体时，所述袋收縮， 从所述袋经由所述液体流出管的流体通路和所述阀机构的流路来分配液体。
全文摘要
本发明提供一种复式贮存型的流体用容器，能够确实地安装液体流出管，可以容易且确实地将设在分配器中的液体排出用通路与液体流出管连接。本发明的流体用容器的接头具备可挠性袋12，其具有开口成可以注入液体的颈部11；和外侧容器13，其以口部13a来支持该颈部11，并收纳该袋12；本发明的流体用容器的接头的构造设成具有轴环部15a的液体流出管15可以经由护圈14而装设在外侧容器13的口部13a，而且，分配器2所具备的流路21a能够直接连结到液体流出管15的流体通路15b。
文档编号B67D3/00GK101360663SQ200680051209
公开日2009年2月4日 申请日期2006年11月2日 优先权日2006年1月31日
发明者竹堤俊纪, 长谷川透 申请人:东京应化工业株式会社