专利名称：保温式沥青储槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沥青储槽，尤其涉及一种热媒油的保温式沥青储槽。
背景技术：
生产阳极炭块需要液体沥青作为粘结剂，炭素厂将固体沥青烙化为液体 沥青后储存并输送。过去的沥青储槽有的采用蒸汽加热，有的无热源，只有 保温层。现有的沥青储槽需料位计、伴热管、加热器等设施，存在结构和操 作复杂，计量不精确的缺点。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述问题而提供一种保温式的沥青储槽。其目 的是即能将存储、保温和进料混合溶为一体，又能精确地计量出每次排放量； 本实用新型无需料位计、伴热管、加热器等设施，结构和操作简单；其安全 可靠、使用方便、耗能低且无污染物。
为达上述目的，本实用新型是这样实现的，保温式沥青储槽，它包括上 盖13、筒体7、筒体7上设置的沥青入口 1、加料管18和沥青排放口 10， 支架8焊接在筒体7的外圆上，筒体7的外圆上安装有热媒管6，热媒管6 的两端为热媒油进口 9和热媒油出口 4，支架8安放在电子秤14上端，电 子秤14放在基础上。
所述的热媒管6呈螺旋状设置在筒体7外。
所述的热媒管6相邻两层之间设置导热水泥层17。 所述的热媒管6和筒体7外设有保温层5。 所述的热媒管6通过螺栓15和压板16与筒体7连接。 所述的螺栓15 —端焊接在筒体7的外圆上，另一端用压板16压住热媒 管6并通过螺母紧固。
在所述的上盖13与筒体7之间设置密封垫11 。
所述的上盖13与筒体7之间设置的密封垫11是通过紧固件连接在一起的。
所述的沥青入口 1与加料管18的上端连接，加料管18的下端设置在筒 体的下部。
所述的加料管18为l-4个。 所述的沥青排放口 10设置在筒体7的底端。 所述的筒体7的上部设有沥青溢流口 3。 所述的筒体7的顶部设有仪表接口 2。 所述的筒体7的顶部设有通风口 12。 所述的支架8焊接在筒体7重心的上部。 所述的电子秤14为2-8个。
本实用新型的原理和效果是液体沥青从沥青入口 1进入，经加料管 18进入筒体的下部，以便于沥青的热交换，待电子秤14计量值达到设定值 时，停止进料。热媒油从热媒油进口9进入，沿热媒管6流动，从热媒油出 口4流出，其热量被罐体吸收达到沥青的加热目的，当排放的沥青达到一定 量时，电子秤14显示数据则继续加料。本实用新型将存储、保温和进料混
合溶为一体，能精确地计量出每次排放量；本实用新型无需料位计、伴热管、
加热器等设施，结构和操作简单；本实用新型安全可靠、使用方便、耗能低
且无污染物。
图1本实用新型沥青储槽的结构示意图。
图2是本实用新型热媒管的安装结构示意图。
图中，l.沥青入口；2.仪表接口；3.沥青溢流口； 4.热媒油出口； 5. 保温层；6.热媒管；7.筒体；8.支架；9.热媒油进口； 10.沥青排放口； 11.密封垫；12.通风口； 13.上盖；14.电子秤；15.螺栓；16.压板； 17.导热水泥层；18.加料管。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例结合附图加以详细描述，但本实用新型的保 护范围不受实施例所限。
如图1所示，上盖13与筒体7之间设置密封垫11通过紧固件连接在一 起，以便于检修，支架8焊接在筒体7的外圆上，筒体7的外圆上安装有热 媒管6，热媒管6呈螺旋状设置在筒体7夕卜，热媒管6的两端为热媒油进口 9和热媒油出口4，支架8下端安放在电子秤14上端，电子秤14下端放在 基础上。
如图2所示，螺栓15 —端焊接在筒体7的外圆上，另一端用压板16 压住热媒管6并用螺母紧固，以便于受热后的膨胀而串动，也便于检修；沥 青入口 1与加料管18的上端连接，加料管18的下端设置在筒体7的下部， 以便于沥青的热交换；沥青排放口 10设置在筒体7的底端，以便于沥青的
排放。筒体7的顶部设有仪表接口2，以便于测量沥青的温度；筒体7的顶
部设有通风口 12，是为了排除罐体的空气和沥青烟；沥青溢流口 3设置在
罐体的上部，是因为在电子秤14失灵时，避免罐体的压力过大。
所述的支架8焊接在罐体重心的上部，是为了罐体的稳定性；支架8
下部安置电子秤14,是为了罐体内的沥青量。 所述的电子秤14设置2-8个。 所述的加料管18为l-4个。
液体沥青从沥青入口 1进入，经加料管18进入罐体的下部，沥青液面 逐渐上升，罐体的空气和沥青烟从通风口 12经净化后排除。当电子秤14 显示出的重量达到罐体的盛装量后，停止进料。热媒油从热媒油进口 9进入， 沿热媒管流动，从热媒油出口4流出，其热量被罐体吸收，并在相邻两层热 媒管6之间抹上导热水泥层17，以增大加热面积，外层敷有保温层5，以减 少热量的散失。
热媒管6的安装方式是将螺栓15焊接在筒体7上用压板16压住热媒 管6。当罐体和热媒管6安装后，给罐体注满水加一定的压力并保持压力一 定的时间，检査是否漏水，合格后在给热媒管6注满水，加压(大于给罐体 加的压力)并保持压力一定的时间(大于给罐体的加压时间)合格方可调试。
热媒油保温式的沥青储槽安装后，将电子秤14的计数合并到一起，并 调到零，表示空仓。
权利要求1、保温式沥青储槽，它包括上盖(13)、筒体(7)和筒体(7)上设置的沥青入口(1)、加料管(18)和沥青排放口(10)，其特征在于支架(8)焊接在筒体(7)的外圆上，筒体(7)的外圆上安装有热媒管(6)，热媒管(6)的两端为热媒油进口(9)和热媒油出口(4)，支架(8)安放在电子秤(14)上端，电子秤(14)安放在基础上。
2、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的热媒管 (6)呈螺旋状设置在筒体(7)夕卜。
3、 根据权利要求2所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的热媒管 (6)相邻两层之间设置导热水泥层(17)。
4、 根据权利要求1或2所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的热 媒管(6)和筒体(7)外设有保温层(5)。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的 热媒管(6)通过螺栓(15)和压板(16)与筒体(7)连接。
6、 根据权利要求5所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的所述的 螺栓(15) —端焊接在筒体(7)的外圆上，另一端用压板(16)压住热媒 管(6)并通过螺母紧固。
7、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于在所述的上盖 (13)与筒体(7)之间设置密封垫(11)。
8、 根据权利要求7所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的上盖(13) 与筒体(7)之间设置的密封垫(11)是通过紧固件连接在一起的。
9、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的沥青入 口 (1)与加料管(18)的上端连接，加料管(18)的下端设置在筒体(7) 的下部。
10、 根据权利要求1或9所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的加 料管(18)为1-4个。
11、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的沥青排 放口 (10)设置在筒体(7)的底端。
12、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的筒体(7) 的上部设有沥青溢流口 (3)。
13、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的筒体(7) 的顶部设有仪表接口 (2)。
14、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的筒体(7) 的顶部设有通风口 (12)。
15、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的支架(8) 焊接在筒体(7)重心的上部。
16、 根据权利要求1所述的保温式沥青储槽，其特征在于所述的电子秤 (14)为2-8个。
专利摘要本实用新型公开了一种本沥青储槽，特别是一种热媒油的保温式沥青储槽。它包括上盖(13)、筒体(7)和筒体(7)上设置的沥青入口(1)、加料管(18)和沥青排放口(10)，其特征在于支架(8)焊接在筒体(7)的外圆上，筒体(7)的外圆上安装有热媒管(6)，热媒管(6)的两端为热媒油进口(9)和热媒油出口(4)，支架(8)下端安放在电子秤(14)上端，电子秤(14)下端放在基础上。本实用新型将存储、保温和进料混合溶为一体，能精确地计量出每次排放量。本实用新型无需料位计、伴热管、加热器等设施，结构和操作简单。本实用新型安全可靠、使用方便、耗能低且无污染物。
文档编号B65D88/74GK201065247SQ200720013090
公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日
发明者方明勋, 王林华, 齐忠昱 申请人:沈阳铝镁设计研究院