多头铝箔开卷机构的制作方法

文档序号:4217789阅读:293来源:国知局
专利名称:多头铝箔开卷机构的制作方法
技术领域
多头铝箔开巻机构忟不规壤本实用新型涉及铝箔开巻机构的技术领域,尤其涉及一次性完成多巻铝 箔开巻的技术领域。
背景技术
目前在烟盒内大量使用双头铝内衬纸或单头转移内衬纸,在生产铝内衬 纸时需要同时开巻多巻铝箔(膜),将待开巻的铝箔(膜)装在传动支轴上 以后,铝箔(膜)的一端被连接到复合机上,经过复合机、染色机等一系列 工序后形成铝转移纸,因为一次性不能够将整巻的铝箔(膜)使用完,所以 需要根据铝箔(膜)的巻径不同来调整开巻张力。但是每巻铝箔(膜)的张 力不同,因此在实际操作的过程中需要对每个开巻器进行调节,费时费力; 另外也增加了设备的使用空间。为了节约设备空间,会采用单根气胀轴开巻, 一次性完成对整个单根气 胀轴的张力调节,但由于每巻铝箔(膜)的巻径不一样,材料宽度不同,在 开巻过程中,每巻铝箔(膜)的张力没法控制,需要根据每巻铝箔(膜)巻 径的不同随时调节气胀轴的张力,影响正常生产。虽然后来改成了滑差气胀 轴,但是仍然存在同样的问题,不便于进行大规模生产。发明内容本实用新型目的是提供一种可随意调节不同巻径铝箔(膜)的张力,节 约人力物力,节约原材料的多头铝箔开巻机构。本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案本实用新型包括主轴和至少一个附轴支臂,附轴支臂与主轴滑动连接, 每个附轴支臂上的上端一侧设置传动支轴,另一侧设置张力控制装置。本实用新型的主轴是一根多棱型金属轴。 本实用新型在主轴的下端设置轴向定位装置。本实用新型所述的附轴支臂与主轴之间的夹角为O。 一90° 。 本实用新型将上述张力控制装置与附轴支臂之间螺纹连接。本实用新型采用上述方案,与现有技术相比具有以下优点1、 上述附轴支臂与主轴之间形成一定的夹角不仅可以节约设备空间,同 时也可以自由调节铝箔(膜)的间距。2、 本实用新型由主轴和附轴支臂组成,附轴支臂可以在主轴上自由移动。便于根据铝箔(膜)的宽度调整附轴支臂之间的间距。3、 每个附轴支臂上设置独立的传动支轴和张力控制装置,张力可以通过 制动或摩擦加以实现,这样在开始操作之前,将每个附轴支臂上开巻轴的参 数设定后,不需要重复设定,从而减小工作强度,提高了生产效率。有效的 解决了因铝箔(膜)巻径不一或厚度不均而造成的张力难以统一控制的问题。4、 主轴是一根多棱型金属轴,可根据实际需要确定使用形状,比如附 轴支臂与主轴之间的夹角为60°时,主轴为六棱型;附轴支臂与主轴之间的 夹角为90°时,主轴为四棱型;整个开巻机构放置于复合设备的开巻部位, 充分利用并节约使用开巻部位的空间。5、 主轴下端设置轴向定位装置,对附轴支臂之间的夹角进行定位,提高了整体机构在使用时的稳定性。

图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是图1是端视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括主轴1和至少一个附轴支臂2,附轴支臂2与 主轴l滑动连接,每个附轴支臂2上的上端一侧设置传动支轴3,另一侧设置 张力控制装置4。上述主轴1是一根多棱型金属轴。上述主轴1的下端设置轴向定位装置5。上述附轴支臂2与主轴1之间的夹角为0° —90° 。上述—张力控制装置4与附 轴支臂2之间螺纹连接。本实用新型采用V型状开巻架,附轴支臂2与主轴1之间的夹角为60° 时,主轴l为六棱型;附轴支臂2与主轴1之间的夹角为90。时,主轴l为 四棱型;开巻架由主轴1和两支以上的附轴支臂2组成。主轴1是一根多棱 型金属轴,在其上装置多个附轴支臂2,各附轴支臂2之间呈一定的角度排列, 附轴支臂2可以在主轴1上移动,以便于可以自由调节铝箔(膜)的间距。 每个附轴支臂2上有独立的传动支轴3和张力控制装置4,张力可以通过制动 或摩擦加以实现,这样的独立开巻在实际操作中也较为方便。有效解决了因 铝箔(膜)巻径不一或厚度不均而造成的张力难以统一控制的问题。整个开 巻架放置于复合设备的开巻部位,充分利用并节约使用开巻部位的空间。本实用新型在使用时,将待开巻的铝箔(膜)材料套置在传动支轴上, 因为每巻的铝箔(膜)材料的厚度不同,所以张力存在区别,通过连接在附 轴支臂一侧的张力控制装置对开巻张力进行控制,所述的张力控制装置采用 摩擦式连接,结构简单,便于使用和制造。根据实际使用情况,调整附轴支 臂之间的夹角,并利用轴向定位装置完成定位,增强了使用的稳定性。且完 成张力调节和附轴支臂之间的夹角调节后,不需要多次调节,只需要在一巻 铝箔(膜)材料开巻完成后,换上张力相同的铝箔(膜)材料即可,节约了 时间和人力。本实用新型属低成本操作,对批量使用或更换不同种类的铝箔(膜)的 复合较为方便和适用。适宜各种单头或双头铝箔(膜)产品的生产操作。在 行业中具有非常高的实用型优势。原装置在操作过程中,因张力等原因造成的铝箔(膜)的浪费量较大, 材料利用率只有85%左右,改进后的材料利用率达到95%以上。每台设备每天 节约将近千元左右,大幅度降低了生产成本,创造了可观的经济效益。
权利要求1、多头铝箔开卷机构,其特征在于包括主轴(1)和至少一个附轴支臂(2),附轴支臂(2)与主轴(1)滑动连接,每个附轴支臂(2)上的上端一侧设置传动支轴(3),另一侧设置张力控制装置(4)。
2、 根据权利要求l所述的多头铝箔开巻机构,其特征在于上述主轴(1) 是一根多棱型金属轴。
3、 根据权利要求l所述的多头铝箔开巻机构,其特征在于上述主轴(1) 的下端设置轴向定位装置(5)。
4、 根据权利要求l所述的多头铝箔开巻机构,其特征在于上述附轴支臂 (2)与主轴(1)之间的夹角为0。 一90° 。
5、 根据权利要求1所述的多头铝箔开巻机构,其特征在于上述张力控制装置(4)与附轴支臂(2)之间螺纹连接。
专利摘要多头铝箔开卷机构,涉及铝箔开卷机构的技术领域,尤其涉及一次性完成多卷铝箔开卷的技术领域。本实用新型包括主轴和至少一个附轴支臂,附轴支臂与主轴滑动连接,每个附轴支臂上的上端一侧设置传动支轴,另一侧设置张力控制装置。本实用新型实现了随意调节不同卷径铝箔(膜)的张力,节约人力物力,节约原材料的目的。
文档编号B65H16/00GK201102826SQ20072004193
公开日2008年8月20日 申请日期2007年11月30日 优先权日2007年11月30日
发明者汪卫华, 郜红斌 申请人:大亚科技股份有限公司
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