专利名称：驼峰辊道入口带钢后退限制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及直缝焊管生产线带钢输送技术，尤其涉及驼峰辊 道入口带钢输送装置。
背景技术：
驼峰辊道是直缝焊管生产线的标准配置，位于铣边机16、铣边后 探伤装置17之后的成型段19之前部，参见图l。驼峰辊道18作用是 用于带钢15的柔性导向，将带有未超标镰刀弯的铣边后带钢引导到轧 制线的中心，以便连续精确成型、高频加热挤压合缝、去除内外毛刺 成管。焊管线连续工作时间取决于去内毛刺刀片寿命等因素。而在每 次停机处理后再起焊之前，工艺要求必须将成型机倒车使在线的处于 不同成型程度的带钢向来料方向后退一段距离。由于从铣边机16入口 的夹送辊13之后到成型段19的入口夹送辊14之前，原有的工艺线未 配置任何带钢限动装置，再起焊之前的倒车必然导致其间带钢起拱地 点不受控，往往不在驼峰辊道18位置起拱，而在铣边机16与驼峰辊 道18之间的探伤装置17处上拱，导致探伤探头悬挂装置被起拱带钢 损坏而停机抢修，严重影响了焊管线正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种驼峰辊道入口带钢后退限制装 置，该装置解决了焊管线停机再开机前工艺倒车时带钢起拱地点不受 控问题，该装置结构紧凑，制动直接、可靠，且改善了驼峰辊道入口 夹送辊下辊的辊身下挠情况。
本实用新型是这样实现的 一种驼峰辊道入口带钢后退限制装置， 包括制动块、滑板、底座、液压缸、柔性联接体，底座中央装有液压 缸，底座两侧板上装有滑板，滑板之间装有制动块，制动块底部与液压缸经柔性联接体相联接，制动块顶部为圆弧形凹面，圆弧形凹面与 夹送辊下辊辊身直径相配合。
所述柔性联接体为球面联接头，制动块底部开有与球面联接头相 配合的凹槽面，球面联接头一端连接液压缸活塞杆，另一端经法兰连 接在制动块底部凹槽面内。制动块顶部圆弧形凹面上胶粘闸皮，闸皮 与辊身相接触。
所述滑板的边部装有导向压板，导向压板限制制动块横移。 本实用新型是装设在驼峰辊道入口夹送辊下辊辊底中部，夹送辊 装置底座顶板上。由于驼峰辊道入口夹送辊既是驼峰辊道的门户，又 是限制带钢退入探伤装置的关口，该夹送辊为被动式夹送辊，因此本 实用新型对驼峰辊道入口夹送辊的制动能限制带钢的后退，限制带钢 退入探伤装置，从而避免对探伤装置的损害。并且可改善驼峰辊道入 口夹送辊下辊因带钢夹紧导致的辊身下挠状况。
本实用新型结构紧凑、牢固，制动直接、可靠，装设位置合理， 并可改善驼峰辊道入口夹送辊下辊的辊身下挠情况，解决了焊管线停 机再开机前工艺倒车时带钢起拱地点不受控问题，保证了直缝焊管生 产线的正常运行。
图1为直缝焊管生产线的驼峰辊道处带钢输送装置示意图2为本实用新型驼峰辊道入口带钢后退限制装置结构示意图3为图2的侧视图4为图2的俯视图。
图中l制动块，2导向压板，3球面联接头，4滑板，5底座，6、 7螺栓，8法兰，9螺钉，IO液压缸，11闸皮，12夹送辊下辊(被动 夹送辊)，13、 14主动夹送辊，15带钢，16铣边机，17探伤装置，18 驼峰辊道，19成型段。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图2、图3、图4， 一种驼峰辊道入口带钢后退限制装置，包
括制动块K滑板4、导向压板2、底座5、液压缸IO、球面联接头3、 法兰8。底座5中央装有液压缸10，底座5两侧板上经螺栓6、 7装有 滑板4，两块滑板4之间装有制动块1 ，在滑板4的边部经螺栓7装有 导向压板2，导向压板2限制制动块1横移。制动块1底部开有与球面 联接头3相配合的凹槽面，球面联接头3 —端连接液压缸10活塞杆， 另一端由法兰8连接在制动块1底部凹槽面内，法兰8由螺钉9固定 在制动块1底部。制动块1顶部为圆弧形凹面，圆弧形凹面上胶粘闸 皮11，闸皮11与夹送辊下辊12辊身直径相配合并与之相接触。
驼峰辊道入口带钢后退限制装置在夹送辊底座顶板上面坐实并准 确定位在夹送辊下辊12正下方中央后，将限制装置的底座5底板与夹 送辊装置底座顶板用间断焊固定。
驼峰辊道入口带钢后退限制装置的工作原理
一旦焊管线停机，2位4通液压换向阀得电切换，驼峰辊道入口带 钢后退限制装置的液压缸10头侧(缸底)进油、杆侧排油，液压缸IO 活塞杆经球面联接头3即刻顶升制动块1直至制动块闸皮11压靠夹送 辊下辊12辊底中央，此时处于夹紧状态的该被动夹送辊12即被制动； 成型段倒车带钢后退时，上述换向阀仍处于得电状态，后退的带钢受 阻于维持夹紧制动状态的该被动夹送辊12，在驼峰辊道处起拱；焊管
线重新起焊，使驼峰辊道处带钢的上拱减小至安全高度触动高度开关，
换向阀失电复位，液压缸10杆侧进油、头侧排油，其活塞杆迅即回縮 制动块1下降，该被动夹送辊12立即解除制动状态，恢复带钢前行条件。
本实用新型结构紧凑、牢固，制动直接、可靠，装设位置合理， 并可改善驼峰辊道入口夹送辊下辊的辊身下挠情况，解决了焊管线停 机再开机前工艺倒车时带钢起拱地点不受控问题，保证了直缝焊管生 产线的正常运行。
权利要求1.一种驼峰辊道入口带钢后退限制装置，其特征是所述装置包括制动块、滑板、底座、液压缸、柔性联接体，底座中央装有液压缸，底座两侧板上装有滑板，滑板之间装有制动块，制动块底部与液压缸经柔性联接体相联接，制动块顶部为圆弧形凹面，圆弧形凹面与夹送辊下辊辊身直径相配合。
2. 根据权利要求l所述的驼峰辊道入口带钢后退限制装置，其特 征是柔性联接体为球面联接头，制动块底部开有与球面联接头相配 合的凹槽面，球面联接头一端连接液压缸活塞杆，另一端经法兰连接 在制动块底部凹槽面内。
3. 根据权利要求1或2所述的驼峰辊道入口带钢后退限制装置， 其特征是制动块顶部圆弧形凹面上胶粘闸皮，闸皮与辊身相接触。
4. 根据权利要求l所述的驼峰辊道入口带钢后退限制装置，其特 征是滑板的边部装有导向压板，导向压板限制制动块横移。
专利摘要本实用新型涉及直缝焊管生产线带钢输送技术，尤其涉及驼峰辊道入口带钢输送装置。一种驼峰辊道入口带钢后退限制装置，包括制动块、滑板、底座、液压缸、柔性联接体，底座中央装有液压缸，底座两侧板上装有滑板，滑板之间装有制动块，制动块底部与液压缸经柔性联接体相联接，制动块顶部为圆弧形凹面，圆弧形凹面与夹送辊下辊辊身直径相配合。本实用新型结构紧凑、牢固，制动直接、可靠，装设位置合理，并可改善驼峰辊道入口夹送辊下辊的辊身下挠情况，解决了焊管线停机再开机前工艺倒车时带钢起拱地点不受控问题，保证了直缝焊管生产线的正常运行。
文档编号B65H20/16GK201008890SQ20072006791
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者顾振平 申请人:宝山钢铁股份有限公司