专利名称：用于悬浮窑中半成品输送的回转阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金冶炼中的石灰焙烧工艺的输送设备，更具体地说， 涉及一种用于悬浮窑中半成品输送的回转阀，该回转阀能够有效的避免粉 状石灰泄漏。
背景技术：
在冶金冶炼中，炼钢钢产量不断攀升，对石灰和白云石的需求增多，在石灰、白云石生产过程中，原材料需经过筛分，10mm以下的穎粒被筛 分下来，使用悬浮窑设备对筛分下来的原料颗粒作为主原料，进行焙烧成 粉状石灰，供烧结使用。用于悬浮窑中半成品输送的回转阀是在悬浮窑中 烧制后的进行半成品(粉状石灰)输送的设备，请参阅图l所示，该回转 阀10包括本体11、端盖12、叶轮轴13和盘根密封部件14，本体两端分 别设有端盖12，端盖12与本体11之间由于设计问题，留有空腔，在粉料 输送过程中形成了泄漏的隐患；本体ll中间设有叶轮轴13，叶轮轴13分 别穿过本体ll和端盖12，叶轮轴13两端还分别设有轴承17，叶轮轴13 与端盖12之间设有盘根密封部件14，请结合图2所示，盘根密封部件14 为常温密封部件，进一步包括盘根密封腔141和盘根压盖142,盘根密封 腔141内设有密封填料，盘根压盖142与端盖12连接，并起到对盘根密 封腔141的密封作用。使用时，该回转阀IO通过本体11与叶轮轴13进 行石灰粉料运输，由于本体10和叶轮轴13的密封不严密，在输送过程中， 有部分石灰粉泄漏到端盖12与本体11之间的空腔中。但是在回转阀10 运行过程中，由于盘根密封腔141随叶轮轴13旋转运动，之间容易产生 摩擦，当摩擦一定时间后会造成盘根密封腔141磨损，盘根密封腔141与叶轮轴13之间产生间隙并逐步扩大，导致输送的粉状石灰从间隙中泄漏出 来，经常造成有大量石灰粉料堆积，必须安排作业人员实施停机清理，不 仅浪费了石灰粉料，降低了工作效率，减少了经济效益。而且泄漏的石灰
粉料会影响叶轮轴上的轴承的使用寿命。另外泄漏的石灰粉料严重污染了 工作环境，影响作业人员的身体健康。实用新型内容针对现有技术中存在的上述的粉状石灰容易泄漏、影响叶轮轴寿命、 污染环境的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于悬浮窑中半成品输送 的回转阀，该回转阅结构简单，使用方便，能够有效的避免粉状石灰泄漏。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该用于悬浮窑中半成品输送的回转阀包括本体、端盖、叶轮轴和盘根 密封部件，本体两端分别设有端盖，端盖与本体之间留有空腔；本体中间 设有叶轮轴，叶轮轴分别穿过本体和端盖，叶轮轴与端盖之间均设有盘根 密封部件，该回转阀还包括平面密封部件，平面密封部件分别设于本体两 端'所述的平面密封部件为密封环，密封环设于本体与端盖之间，中间的 环孔套在叶轮轴上。所述的密封环设计成大、小两个圆环，小圆环外径与本体的凹陷处直 径相匹配， 一端与本体的凹陷处相抵， 一端与大圆环连接；大圆环设于本 体与端盖之间的空腔中， 一端与本体相抵， 一端与端盖相抵。所述的密封环的环孔直径与叶轮轴直径相匹配。在上述技术方案中，本实用新型的用于悬浮窑中半成品输送的回转阀 除了包括本体、端盖、叶轮轴和盘根密封部件，本体两端分别设有端盖， 端盖与本体之间留有空腔；本体中间设有叶轮轴，叶轮轴分别穿过本体和 端盖，叶轮轴与端盖之间均设有盘根密封部件，该回转阀还包括平面密封 部件，平面密封部件分别设于本体两端。平面密封部件为密封环，密封环 设于本体与端盖之间，中间的环孔套在叶轮轴上。该回转阀釆用了平面密 封部件与髙温盘根密封部件的密封组合来进行半成品输送，结构简单，使 用方便，不但避免了粉状石灰的泄漏，减少浪费，减少安排停机清理和检 修的次数，提高了生产效率，而且减小设备损耗，延长了轴承的使用寿命， 增加了经济效益。另外免粉状石灰的泄漏可以改善工作环境，保护了作业
人员的身体健康。
图l是现有技术的回转阀的结构剖视示意图；图2是图1中的回转阀的局部放大示意图；图3是本实用新型的回转阀的结构剖视示意图；图4是图3中的回转阀的局部放大示意图；图5是本实用新型的回转阀的密封环的结构剖视示意图；图6是本实用新型的回转阀的密封环的结构左视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请参阅图3所示，本实用新型的用于悬浮窑中半成品输送的回转阀20 包括本体21、端盖22、叶轮轴23和盘根密封部件24,本体21两侧分别 设有端盖22，端盖22为圃环型铸钢件，端盖22与本体21之间留有空腔； 本体21中间设有叶轮轴23,叶轮轴23分别穿过本体21和端盖22,叶轮 轴23两端还分别设有轴承27，叶轮轴23与端盖22之间设有盘根密封部 件24。请参阅图4所示，盘根密封部件24为高温密封，进一步包括盘根 密封腔241和盘根压盖242，端盖22的环孔与叶轮轴23之间的空隙内设 有盘根密封腔241,盘根密封腔241内设有密封填料，盘根压盖242与端 盖22邇过螺栓243连接并固定，并起到对盘根密封腔241的密封作用。 请再结合图3、图4所示，该回转阀20还包括平面密封部件25，平面密 封部件25分别设于本体21两侧。平面密封部件25为密封环26,使用材 质为ZQAL9-4的铝青铜制作而成，密封环26设于本体21与端盖22之 间，中间的环孔套在叶轮轴23上。请再接合图5、图6所示，密封环26 设计成大、小两个圃环261、 262,小圆环262外径与本体21的凹陷处直 径相匹配， 一端与本体21的凹陷处相抵， 一端与大圆环261连接；大圆 环261设于本体21与端盖22之间的空腔中， 一端与本体21相抵， 一端 与端盖22相抵。密封环26通过端盖紧压或通过螺栓(图中未示出)与端定，不随叶轮轴23转动，起到对本体21与端盖22 之间空腔中的粉状石灰的密封作用。工作时，该回转阀20的平面密封部件25起到第一层密封作用，高温 盘根密封部件24起到第二层密封作用，通过这两种密封部件，形成组合密 封，防止粉状石灰的泄漏。本实用新型的用于悬浮窑中半成品输送的回转阀采用组合密封结构， 能够有效的防止粉状石灰的泄漏，改善了工作环境，减少了产品的不必要 浪费，轴承的使用寿命由原来的1.5个月增加到12个月以上，减少了设备 停机检修频度，降低了备件损耗，减少了检修人工，提髙了悬浮窑的工作 效率，增加了经济效益。
权利要求1.一种用于悬浮窑中半成品输送的回转阀，该回转阀包括本体、端盖、叶轮轴和盘根密封部件，本体两端分别设有端盖，端盖与本体之间留有空腔；本体中间设有叶轮轴，叶轮轴分别穿过本体和端盖，叶轮轴与端盖之间均设有盘根密封部件，其特征在于该回转阀还包括平面密封部件，平面密封部件分别设于本体两端。
2. 如权利要求l所述的用于悬浮窑中半成品输送的回转阀，其特征在于所述的平面密封部件为密封环，密封环设于本体与端盖之间，中间的 环孔套在叶轮轴上，
3. 如权利要求2所述的用于悬浮窑中半成品输送的回转阀，其特征在于所述的密封环设计成大、小两个圆环，小圆环外径与本体的凹陷处直 径相匹配， 一端与本体的凹陷处相抵， 一端与大圆环连接；大圆环设于本 体与端盖之间的空腔中， 一端与本体相抵， 一端与端盖相抵。
4. 如权利要求2所述的用于悬浮窑中半成品输送的回转阀，其特征在于所述的密封环的环孔直径与叶轮轴直径相匹配。
专利摘要本实用新型公开了一种用于悬浮窑中半成品输送的回转阀，该回转阀包括本体、端盖、叶轮轴和盘根密封部件，本体两端分别设有端盖，端盖与本体之间留有空腔；本体中间设有叶轮轴，叶轮轴分别穿过本体和端盖，叶轮轴与端盖之间均设有盘根密封部件，该回转阀还包括平面密封部件，平面密封部件分别设于本体两端。平面密封部件为密封环，密封环设于本体与端盖之间，中间的环孔套在叶轮轴上。该回转阀采用平面密封部件与高温盘根密封部件的密封组合，不但避免了粉状石灰的泄漏，减少浪费和停机清理及检修次数，提高生产效率，还减小设备损耗，延长了轴承的使用寿命，增加了经济效益。另外免粉状石灰的泄漏可以改善工作环境，保护了作业人员的身体健康。
文档编号B65G53/34GK201010322SQ20072006792
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月16日 优先权日2007年3月16日
发明者俞荣根, 徐志潮, 王建富, 王海强, 颖 白 申请人:宝山钢铁股份有限公司