专利名称：薄膜施用器的改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及薄膜施用器，更详而言之，特别是指一种可适时停止 薄膜巻筒转动出膜，进而调整包膜紧度以达到较佳的捆包效果的薄膜施用 器。
背景技术：
请参阅图l所示，为一种现有的薄膜施用器，其主要为一基体l所构成，其两侧并枢接有两相对的圆形承座2，该薄膜巻筒3的核心两端是分 别枢接于这些承座2上，并使该薄膜巻筒3于这些承座2中相对转动，但 该薄膜施用器的承座2仅能使该薄膜巻筒3于上自由转动，而无法控制其 出膜紧度，故进行捆包时，必须随时注意需适时以双手调整薄膜捆包的紧 度，而使得薄膜的捆包张力无法有效伸展，且捆包对象的过程变得相当繁 复，且费力亦费时。故为使捆包动作达到省力且方便用手操作，且使薄膜的捆包张力得以 伸展，故有业者研发出一种可用一手传递操作且省力的薄膜施用器，请参 阅图2所示，为美国第5203517号专利中所揭露的薄膜施用器，是包含有一 实心圆柱轴4及上端设有一轮毂5，利用该轮毂5适当地插入该薄膜巻筒3的 核心，该实心圆柱轴4下端中间段并设有凸条6，并在该中间段固定有一制
动套筒7，该制动套筒7不会于圆柱轴4上转动，相邻该制动套筒7上、下方的圆柱轴4上并各套置有一可于该圆柱轴4上转动的轴承8，再通过一具挠 性的握柄套9套置该实心圆柱轴4下端，故使用时，该实心圆柱轴4于轴承8 内转动而连动薄膜巻筒3进行捆包动作，并可适时施予径向力给该握柄套9 去抵顶该制动套筒7，进而停止圆柱轴4转动，而使薄膜巻筒3停止出膜， 使使用者可进一步调整该薄膜包装紧度，使薄膜的捆包张力能有效伸展， 但必须设置一制动套筒7相对抵顶实心圆柱轴4上的凸条6，且再设置两轴 承8以带动实心圆柱轴转动，故于组装构件上较复杂。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种薄膜施用器的改良，其主要是包含有一 长型圆柱体的基体，其中间的环周面处凹设有一限位槽，通过该限位槽分 隔该基体使其一端形成一握持部，另端则形成一管径大于握持部的施用 部，且该施用部末端周围朝该限位槽方向处并收束形成一与握持部约略相 同管径的颈部，该施用部用以组装一薄膜巻筒的核心，该限位槽上套置有 一内径略大于该限位槽环周面的限位件，该基体的握持部及限位槽位置上 又套置有一具有挠性的剎车套管，而于该剎车套管开口端内周缘处凸设有一限位凸缘，以供该限位件由该限位凸缘限位并卡制于该剎车套管内，使 该基体可于该限位件内做枢转，且并于该剎车套管内环周面上设有数剎车 条。本实用新型的有益效果是，所提供的薄膜施用器的改良，是于基体上 设有限位件，该基体是利用该限位件带动薄膜巻筒转动，而利用该剎车套 管适时施予径向力以使其上的剎车条挡止住基体周面，即可停止该薄膜巻 筒转动，此即可使使用者可进一步调整该薄膜包装紧度，故本实用新型达 到一方便操作使用且结构简单而能有效解决现有所产生的问题。
图l为现有的薄膜施用器的组合外观图；图2为另一现有的薄膜施用器的组合剖视图；图3图是本实用新型较佳实施例的分解外观图；图4是本实用新型较佳实施例的组合剖视图；图5是本实用新型较佳实施例的使用剖视图。
具体实施方式
请参阅图3至图4所示，为本实用新型一种薄膜施用器的较佳实施例，其主要包含有一基体IO、 一限位件20及一剎车套管30;其中该基体IO，为一长形圆柱体，于该基体10中间的环周面处凹设有一 限位槽11，以使该基体10通过该限位槽11分隔使其后端形成一握持部 12，前端则形成一管径大于握持部12的轮毂状施用部13，而该施用部13 外周面等距凸设有数肋条131，该施用部13用以迫紧组装于一薄膜巻筒 200的核心上，而该施用部13末端周围朝该限位槽11方向则收束形成与 握持部12约略相同管径的一颈部14，且该施用部13与其颈部14间则凸 设有一凸部132，以供抵顶套入该施用部13上的薄膜巻筒200。该限位件20，是由两半圆环型体组合以置于该限位槽ll内并形成一 环形状，其中，该限位件20的内径是略大于该限位槽11的环周面，使基 体10可于限位件20上枢转，而该限位件20的外环面是朝该握持部12方 向形成渐窄的锥面21。该剎车套管30，是由具挠性的橡胶材质制成一底端封闭而上端具有开 口的中空管体，且具有一略大于该握持部12管径的容置槽31，该容置槽
31的槽深可供套置该基体10的握持部12至该限位槽11位置上，以供手可适当握持，且该握持部12末端是恰抵顶该容置槽31内的槽底处，而于 该容置槽31开口端内周缘处朝轴心逐渐凸伸形成有锥状体的限位凸缘 311，并于该限位凸缘311下方适当距离处的容置槽31内环周面上沿长轴 方向等距凸设有数凸肋状的剎车条312，而该限位凸缘311与这些剎车条 312间形成一可供限位件20容置的卡制部313，该卡制部313大小恰等于 该限位件20外环面的大小，可供卡制该限位件20于该剎车套管30内周 面上，另，该容置槽31内环周下缘朝轴心凸设有一管径较小的肩部314， 使该握持部12下端恰可置入于该肩部314内，且该剎车套管30的开口端 外环面处朝外横向凸设有一环形的帽缘315，可有效防止操作该薄膜巻筒 200时，手去触碰到薄膜。为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的 功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型 有更深入且具体的了解，如下所述首先，将该限位件20套置于该基体10的限位槽11上，再将该基体10的 握持部12朝该剎车套管30的容置槽31置入，其剎车套管30的限位凸缘311 是抵顶该基体10的限位件20底部，再通过握持施用部13向下压入该基体10 于该容置槽31内，该基体10通过该限位件20进而挤入于该限位凸缘311下 方的卡制部313，使限位件20通过该限位凸缘311限位且卡制于该卡制部 313内，且握持部12下端外环周恰可置入于该容置槽31的肩部314内，以使 该基体10可于该剎车套管30内作枢转，此即完成薄膜施用器组装步骤，接 下来，即可利用该薄膜施用器的施用部13插置于该薄膜巻筒200的核心内， 该施用部13利用其上的肋条131迫紧定位该薄膜巻筒200，以使该薄膜巻筒 200可通过基体10而连动，于捆包对象时，使用者可通过握持该剎车套管 30，往对象上预定方向移动，通过该基体10转动，使薄膜巻筒200顺利出 膜，请再参阅图5所示，并可适时施予径向力给该剎车套管30，使该剎车 套管30经由变形挤压，使其内周面的剎车条312抵止住正在转动的基体10， 进而剎车停止出膜，并持续紧握住以方便调整该薄膜包装紧度，控制薄膜 张力，再放松施予该剎车套管30的径向力，以供再持续进行捆包动作，故 本实用新型是通过操作该剎车套管30即可达到捆包剎车作用，防止该薄膜 巻筒200出膜一段时间后的捆包紧度性不足的问题，进而达到一良好的捆 包效果。兹，再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如1、 本实用新型基体上的限位件卡制于该剎车套管内，使该基体可于 该限位件内作枢转，而连动该薄膜巻筒转动，使使用者可通过握持该剎车 套管适时施予其径向力，使该基体停止转动，使其可调整该薄膜包装紧度， 达到一良好的捆包效果。2、 本实用新型的薄膜施用器于组装构件上相当简单便利，且于使用 上亦相当简便，故可有效节省组装材料及达到节省捆包力气的实用性。
权利要求1. 一种薄膜施用器的改良，其特征在于包含有一基体，为一长形圆柱体，其中间的环周面处凹设有一限位槽，通过该限位槽分隔该基体使其一端形成一握持部，另端则形成一管径大于握持部的施用部，且该施用部末端周围朝该限位槽方向处并收束形成一与握持部约略相同管径的颈部；一限位件，为一环形套，是套置于该限位槽内，该限位件的内径是大于该限位槽的环周面；一剎车套管，是由具有挠性的材质制成一底端封闭而上端具有开口的中空管体，且具有一大于该握持部管径的容置槽，且该容置槽内环周下缘朝轴心凸设有一管径较小的肩部，而该容置槽的槽深供套置入该基体的握持部与限位槽，该握持部下端恰置入该肩部内，且该剎车套管是卡制该限位件，而于该容置槽开口端内周缘处凸设有一限位凸缘，并于该限位凸缘下方预定距离处的容置槽内环周面上凸设有数剎车条。
2、 依权利要求l所述的薄膜施用器的改良，其特征在于，该施用部 是形成为轮毂状，且该施用部于外周面轴向等距凸设有数肋条，且该施用 部朝该颈部的底部周缘处凸设有一凸部。
3、 依权利要求l所述的薄膜施用器的改良，其特征在于，该限位件 的外环面是朝该握持部方向形成一渐窄的锥面。
4、 依权利要求l所述的薄膜施用器的改良，其特征在于，该限位凸 缘与这些剎车条间形成一供该限位件容置的卡制部。
5、 依权利要求l所述的薄膜施用器的改良，其特征在于，这些剎车 条为凸肋状，其沿该容置槽长轴方向等距环设。
6、 依权利要求l所述的薄膜施用器的改良，其特征在于，该限位凸 缘是由容置槽开口端内周缘处朝轴心逐渐凸伸的锥状体。
7、依权利要求l所述的薄膜施用器的改良，其特征在于，该剎车套 管的开口端外环面处朝外横向凸设有一环形的帽缘。
专利摘要本实用新型一种薄膜施用器的改良，其主要包含有一基体，其中间的环周面处凹设有一限位槽，通过该限位槽分隔使该基体一端形成一握持部，另端则形成一管径大于握持部的施用部，且该限位槽上套置有一限位件，该基体的握持部及限位槽位置上并套置有一刹车套管，并通过该限位件卡制于该刹车套管内，使该基体可于该限位件内作枢转，使用者仅需握持该刹车套管适时施予径向力即可使该基体停止转动，使其可方便调整该薄膜包装紧度，而达到一结构简单且方便操作的捆包效果。
文档编号B65B11/00GK201080252SQ20072012755
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者游陈秀满 申请人:元贝实业股份有限公司