专利名称：激光熔覆磁力送粉器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种激光加工装置，具体涉及一种激光熔種配套用送粉器。
背景技术：
激光熔覆技术是指在工件涂上一层金属粉末材料，经激光照射，金属粉末与 基体表层共同熔化，并快速凝固后形成一层表面熔覆层。此方法能够使得廉价金 属材料表面熔上性能各异的合金粉末，可以大幅度提髙工件表面的多种物化性能， 从而节约大量贵重合金，具有广阔的发展前景。在金属表面涂上金属粉末有两种 方法， 一种是预先涂覆法，另一种是同步送粉法，而后一种更具有优势。
釆用同步送粉就需要用送粉装置，对此装置最重要的要求就是能够均匀送粉， 且粉量可调。目前的送粉裝置有自重式送粉器、嫘杆式送粉器、鼓轮式送粉器、 振动式送粉器、刮板式送粉器等多种。多数送粉器存在着送粉不均匀、稳定性不 好、送粉的粉流不畅等缺点。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种新型激光熔a用送粉器，利用该装置送粉，送
出的粉末均匀送粉量易控制，可调节范围大。
本实用新型采用的技术方案是激光熔覆磁力送粉器包括传动机构、粉斗、 粉嘴等部分，其中传动机构为皮带传动，由主动皮带轮、从动皮带轮和张紧于两 轮上的皮带组成。主动轮上方固定有储粉斗，从动轮下方固定有出粉斗。主动皮 带轮内装有永久磁体，金属粉末从储粉斗经出粉嘴落下时，在主动轮磁力作用下 均匀粘附于传动机构的皮带上，由步进电机驱动的主动皮带轮带动皮带将粉末输
送至从动皮带轮一端，落入从动皮带轮下方的出粉斗，然后被送至激光熔池。其 中主动皮带轮上的永久磁体也可由通电线圃取代。
本实用新型可通过设计永磁体或通电线圈磁力大小设定单位面积送粉量，并 在工作时通过控制步进电机速度调节送粉速度从而调节单位时间送粉量。本实用
新型由磁力吸附粉末，吸粉均匀稳定；调节步进电机速度即可精确控制送粉量； 结构简单、体积小，方便实用。
图l为本实用新型结构示意图。其中，1——储粉斗；2——出粉嘴；3——主 动皮带轮；4——永磁体；5——皮带；6~~从动皮带轮；7~~出粉斗；8——金 属粉末。
具体实施方式
下面结合实施例以及其附图详述本实用新型。
实施例一
如图l,本实用新型激光熔覆磁力送粉器，主要包括储粉斗、出粉斗和传动机
构。其中传动机构含有主动皮带轮3、从动皮带轮6和皮带5，皮带5张紧在两皮 带轮3、 6上。储粉斗1安装在主动皮带轮3的上方，下面开有出粉嘴2，出粉嘴 2与传送装置的主动轮3之间留有适量间隙。主动皮带轮3内装有永久磁体4。主 动皮带轮3由步进电机驱动旋转，通过皮带5带动从动皮带轮6转动。
工作时，将金属粉末放入储粉斗1中，启动步进电机，主动皮带轮随电机转 动，由于主动皮带轮带有磁力，粉末便自动被均匀地从储粉斗1经由出粉嘴2吸 出来，并均匀粘附于皮带5表面。粉末被送至从动皮带轮一端时，由于从动皮带 轮不带磁力，金属粉末8便脱离皮带落入出粉斗7中。出粉斗下方连接粉管，直 接将金属粉末输送至激光熔池中去。
实施例二
实施例一中，将永磁体4用通电线圈取代。
权利要求1.激光熔覆磁力送粉器，包括传动机构、粉斗、粉嘴等，其特征在于传动机构为由步进电机、主动皮带轮、从动皮带轮和张紧于两皮带轮上的皮带组成的皮带传动，主动轮上方固定有储粉斗，从动轮下方固定有出粉斗，主动皮带轮内装有永久磁体，金属粉末从储粉斗经出粉嘴落下，在主动皮带轮磁力作用下均匀粘附于传动机构的皮带上，由步进电机驱动的主动皮带轮带动皮带将粉末输送至从动皮带轮一端，落入从动皮带轮下方的出粉斗。
2、 如权利要求1所述激光熔覆磁力送粉器，主动皮带轮上的永久磁体可由通电线圏取代。
专利摘要激光熔覆磁力送粉器，属于激光加工装置技术领域。包括传动机构、粉斗、粉嘴等部分，其中传动机构由主动皮带轮、从动皮带轮和张紧于两皮带轮上的皮带组成。主动轮上方固定有储粉斗，从动轮下方固定有出粉斗。主动皮带轮内装有永久磁体，金属粉末从储粉斗落下时，在主动轮磁力作用下均匀粘附于皮带表面，通过带传动将粉末输送至从动轮一端，落入从动轮下方的出粉斗，然后被送至激光熔池。本实用新型可通过改变永磁体或通电线圈磁力大小设定单位面积送粉量，并在工作时通过控制步进电机速度调节送粉速度从而调节单位时间送粉量，吸粉均匀稳定，可精确控制送粉量。
文档编号B65G23/00GK201056415SQ20072014403
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月20日 优先权日2007年6月20日
发明者傅戈雁, 石世宏, 赵海翔, 邵其文 申请人:苏州大学