专利名称：颗粒物滑道的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种颗粒物滑道，可用于大米色选机等设备。
背景技术：
现有大米色选机上供大米下滑的滑道是两侧设有侧壁的平板，平板同其侧 壁构成一个大的矩形槽，大米可以沿该矩形槽下滑，这种滑道的缺陷是易于出 现大米颗粒跳动的现象，影响设备的工作。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种颗粒物滑道，颗粒物在这 种滑道滑动平稳，不易出现在滑道上跳动的现象。
本发明实现上述目的的技术方案是 一种颗粒物滑道，包括底板和设置在 底板两侧的侧壁，所述底板的上表面上设有若干相互平行的V型槽。
本发明的有益效果是由于在底板上设置了若干V型槽，颗粒物分别在不 同的V型槽内滑动，由此V型槽的宽度可以远小于底板宽度，由此减小了颗粒 物在V型槽内跳动的可能性，保证了颗粒物下滑的平稳；另外，由于V型槽上 宽下窄的独特结构，在滑动中自然形成小颗粒在V型槽槽底滑动、大颗粒在V 型槽槽中滑动的状态，避免了 V型槽被大颗粒卡住的现象。
图l是本发明的断面结构示意图。
具体实施例方式
参见图1，本发明提高了一种颗粒物滑道，其包括底板和设置在底板两侧 的侧壁，所述底板的上表面上设有若干相互平行的V型槽。
所述各V型槽的结构一般应相同，根据不同的物料性质以及滑下后的物料
处理需要，也可以设置不同宽度和不同形状的v型槽。
所述各V型槽一般应等间距分布。
所述各V型槽槽壁的上部可以呈直板状，由此使得V型槽的上部是等宽的
矩形。相邻v型槽的槽壁可以是共用的，通过槽壁将两个v型槽分开。通过v 型槽上部等宽矩形结构的设置，在适度控制颗粒物流量的情况下，可以有效地
保证V型槽内滑动的颗粒物不会跳出该V型槽。
所述底板两侧的侧壁高度一般应高于所述v型槽槽壁的高度，由此即使颗 粒物能够从v型槽内跳出，也不会跳过侧壁。
所述底板下表面是安装结构，主要包括分别位于底部下表面两侧的两个燕 尾槽，通过燕尾槽的设置，可以方便地通过燕尾槽将这种滑道安装在其底座上， 并方便地调整其在整个设备上的相对位置。
所述燕尾槽可以包括典型结构的燕尾槽，也可以是采用同等功效槽形的其 他改进方案。
所述燕尾槽侧壁上可以设有加强筋。
所述底板下表面设有若干小的直凹槽，所述直凹槽的位置与所述v型槽槽 壁的位置相对应。
本滑道可以是一体成型的结构，特别是可以采用铝合金型材，以提高强度， 方便加工制造，并且还方便使用。
权利要求
1.一种颗粒物滑道，包括底板和设置在底板两侧的侧壁，其特征在于所述底板的上表面上设有若干相互平行的V型槽。
2. 如权利要求1所述的颗粒物滑道，其特征在于所述各V型槽等间距分布。
3. 如权利要求2所述的颗粒物滑道，其特征在于所述各V型槽槽壁的上 部呈直板状。
4. 如权利要求3所述的颗粒物滑道，其特征在于所述底板两侧的侧壁高 度高于所述V型槽槽壁的高度。
5. 如权利要求l、 2、 3或4所述的颗粒物滑道，其特征在于所述底板下 表面设有若干小的直凹槽，所述直凹槽的位置与所述V型槽槽壁的位置相对应。
6. 如权利要求l、 2、 3或4所述的颗粒物滑道，其特征在于所述底板下 表面设有安装结构。
7. 如权利要求6所述的颗粒物滑道，其特征在于所述安装结构包括分别 位于底板下表面两侧的两个燕尾槽。
8. 如权利要求7所述的颗粒物滑道，其特征在于所述燕尾槽侧壁上设有 加强筋。
9. 如权利要求l、 2、 3或4所述的颗粒物滑道，其特征在于其采用一体 成型的结构。
10. 如权利要求9所述的颗粒物滑道，其特征在于所述底板采用铝合金型材。'
全文摘要
本发明涉及一种颗粒物滑道，其包括底板和设置在底板两侧的侧壁，所述底板的上表面设有若干相互平行的V型槽，根据不同的物料性质以及滑下后的物料处理需要，所述各V型槽可以设置不同宽度和不同形状的V型槽，所述各V型槽一般应等间距分布。本发明结构简单，有利于减小颗粒物在下滑时的跳动，可以采用铝合金等型材，以便提高强度，方便加工制造，并且还方便使用。
文档编号B65G11/20GK101342986SQ200810119258
公开日2009年1月14日 申请日期2008年9月1日 优先权日2008年9月1日
发明者许大红 申请人:合肥泰禾光电科技有限公司