专利名称：滚轮送料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送料机，具体讲是涉及一种有效防止卡料、大大降低 设备故障率的滚轮送料机。
背景技术：
中国人口众多，交通压力很大，尤其是在节假日。铁路由于其运输量大的 优势，在交通运输领域占有很大的比重。但是， 一般火车运输距离较长，造成 时间很长，尽管铁路提速提了好几次，但是时间还是没有多大改变，而且也不 能解决运输能力不足的问题。因此，急需高速铁路的快速发展。目前，高速铁 路还不是很多，京沪高速铁路也正在修建中。在铁路修建的过程中，要用到一 种用于将钢轨固定在轨道上的弹簧蝴蝶扣件，而且用量很大。目前在生产时都 是采用弹簧钢盘巻料矫直截断后，手工送料，用中频感应炉加热，再进行锻压 成型的方式生产。这种方式存在以下不足
1、 传统加热装置一贯采用手工送料方式进行，生产效率低下，产量上不去，
在设备无故障的前提下， 一月只能供货io万件，远远不能满足客户的需要。
2、 为降低成本，采用的料坯为盘巻料，矫直后再截断。有时候存在一些矫 正不直的弯曲料坯，弯曲料坯进入加热炉后，容易卡在加热隧道中；同时由于 料坯在加热的同时，因盘巻料的回复应力依然存在，会造成料坯在加热炉内进 一步弯曲，巻曲变成圆弧状，堵塞加热炉，如不及时处理，将料坯送出加热炉 体，将会导致料坯在加热炉体内熔化，进而熔化铜管，造成设备故障及整个生 产线的停产。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种对弯曲料坯进行 过滤筛选、有效防止料坯卡住加热炉的滚轮送料机。
为达到上述实用新型目的，本实用新型是采用以下的技术方案实现的 一种滚轮送料机，其特征在于包括电机、减速机、链条式输送带、上压轮、
下压轮、 一次弯料检出装置，所述的电机的输出端经减速机驱动上压轮、下压
轮和链条式输送带，上压轮与下压轮间隔一定距离铅垂布置，转向相反；链条 式输送带的出口接上压轮、下压轮共同作用的入口； 一次弯料检出装置安装在 链条式输送带的出口上方，其下端与链条之间的间隙可调。
前述的滚轮送料机，其特征在于所述的一次弯料检出装置为倒"T"形，其 上端可调地固定连接在滚轮送料机上。
前述的滚轮送料机，其特征在于在所述的上压轮、下压轮共同作用的出口 还设有二次弯料检出装置，所述的二次弯料检出装置为一个柱体，其内部通孔 截面的尾部为燕尾形，燕尾形的开口朝向上、下压轮方向。
前述的滚轮送料机，其特征在于在所述的上压轮、下压轮共同作用的出口 还设有高度可调的滚轮感应检出装置，所述的滚轮感应检出装置包括滚轮和光 电感应器，滚轮的外周边加工有若干个检出孔；光电感应器安装在滚轮感应检 出装置的侧边，正对滚轮的检出孔，并通过电缆线连接送料设备操作箱。
前述的滚轮送料机，其特征在于所述的链条式输送带，其前后端的齿轮比 为3: 1。
前述的滚轮送料机，其特征在于在所述的上压轮和下压轮的外周边开槽。 本实用新型的有益效果是本实用新型用机器代替了眼睛进行适用料坯的 筛选，并设置了多道弯料检出装置，以及自动退料功能，其共同作用，很好地 防止了过度弯曲的料坯进入下个设备，造成卡料、设备故障停工、影响生产。
图1为本实用新型中的滚轮送料机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作具体的介绍如下。 图1为本实用新型中的滚轮送料机的结构示意图。
如图所示，本实用新型的滚轮送料机11主要由8部分组成，分别为链条
式输送带3、上压轮4、下压轮5、 一次弯料检出装置6、 二次弯料检出装置9、 滚轮感应检出装置、电机l、减速机2。滚轮感应检出装置由滚轮7和光电感应 器8组成。
其部件之间配合如下电机l的输出端经减速机2驱动上压轮4、下压轮5
和链条式输送带3， 一次弯料检出装置6安装在链条式输送带3的出口上方，与 链条式输送带3的间隙可调整，过滤弯曲度过大的料胚。 一次弯料检出装置6 为倒"T"形或其他形状，其上端可调地固定连接在滚轮送料机上。链条式输送 带3的出口正对于上压轮4和下压轮5共同作用的出口，上压轮4与下压轮5 垂直并平行放置，将链条送入之料胚巻压向前送。电机l、减速机2安装在上压 轮4和下压轮5的侧边，采用连接轴与链条传动，带动上压轮4和下压轮5正 反旋转，以及链条式输送带3转动。在上压轮4、下压轮5共同作用的出口还设 有二次弯料检出装置9， 二次弯料检出装置9为一个柱体，其内部通孔截面的尾 部为燕尾形，燕尾形的开口朝向上、下压轮方向。滚轮感应检出装置的滚轮7 安装在二次弯料检出装置9上方，可上下活动调整，滚轮7的外周边加工有若 干个检出孔。光电感应器8安装在滚轮7的侧边，正对滚轮7的检出孔，并通 过电缆线连接操作设备。遇卡料时，滚轮感应检出装置的滚轮7停止转动，光 电感应器8通过操作设备送出信号令上压轮4和下压轮5反转，并同时降低或
停出加热炉输出功率，避免炉内料胚熔化。
上述的链条式输送带3，其前后端的齿轮比为3: 1。在上压轮4和下压轮5 的外周边开槽，增强摩擦力。
在工作时，送料机将料胚连续的一支一支送入滚轮送料机ll的链条式输送 带3，利用前后端的齿轮比3: l提高料胚的前进速度。料胚前进至前端进入一 次弯料检出装置6时，对过弯曲料坯进行一次筛选。由于一次弯料检出装置6 为倒"T"形，底部有一定长度的平面，并与输送带平行，形成一个夹层，因此 过弯曲料不能通过此夹层，只有正常料坯可以通过。正常料胚继续前进，被上、 下压轮的滚压送出。此部分设计原理下压轮5逆时针旋转，上压轮4顺时针 旋转，上部采用弹簧压紧逼迫料胚前进。在上、下压轮外周边表面开槽以增强 摩擦力。前进动力采用电机、减速机，可以自由改变送料速度。料胚在推力的 作用下有序的前进，滚轮感应检出装置的滚轮7依靠自重压力接触料胚，并随 着料胚前进转动。滚轮7外圆周边设计有若干个检出孔，当料胚异常或工作异 常停止前进时，滚轮7侧边的光电感光器8回授信号，令电源关闭或降低输出
功率，避免设备损坏；同时发出指令，使滚轮送料机ll的上、下压轮自动反转 退料，将过弯料推出滚轮送料机11。在滚轮感应检出装置前部另设有二次弯料 检出装置9，对一次弯料检出装置6未能顺利检出的料胚进行第二次筛选。
以上已以较佳实施例公布本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡 采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护 范围内。
权利要求1、滚轮送料机，其特征在于包括电机、减速机、链条式输送带、上压轮、下压轮、一次弯料检出装置，所述的电机的输出端经减速机驱动上压轮、下压轮和链条式输送带，上压轮与下压轮间隔一定距离铅垂布置，转向相反；链条式输送带的出口接上压轮、下压轮共同作用的入口；一次弯料检出装置安装在链条式输送带的出口上方，其下端与链条之间的间隙可调。
2、 根据权利要求1所述的滚轮送料机，其特征在于所述的一次弯料检出装 置为倒"T"形，其上端可调地固定连接在滚轮送料机上。
3、 根据权利要求1所述的滚轮送料机，其特征在于在所述的上压轮、下压 轮共同作用的出口还设有二次弯料检出装置，所述的二次弯料检出装置为一个 柱体，其内部通孔截面的尾部为燕尾形，燕尾形的开口朝向上、下压轮方向。
4、 根据权利要求1 3中任一项所述的滚轮送料机，其特征在于在所述的 上压轮、下压轮共同作用的出口还设有高度可调的滚轮感应检出装置，所述的 滚轮感应检出装置包括滚轮和光电感应器，滚轮的外周边加工有若干个检出孔； 光电感应器安装在滚轮感应检出装置的侧边，正对滚轮的检出孔，并通过电缆 线连接送料设备操作箱。
5、 根据权利要求1所述的滚轮送料机，其特征在于所述的链条式输送带， 其前后端的齿轮比为3: 1。
6、 根据权利要求1所述的滚轮送料机，其特征在于在所述的上压轮和下压 轮的外周边开槽。
专利摘要本实用新型涉及一种滚轮送料机，其特征在于包括电机、减速机、链条式输送带、上压轮、下压轮、一次弯料检出装置，所述的电机的输出端经减速机驱动上压轮、下压轮和链条式输送带，上压轮与下压轮间隔一定距离铅垂布置，转向相反；链条式输送带的出口接上压轮、下压轮共同作用的入口；一次弯料检出装置安装在链条式输送带的出口上方，其下端与链条之间的间隙可调。本实用新型用机器代替了眼睛进行适用料坯的筛选，并设置了多道弯料检出装置，以及自动退料功能，其共同作用，很好地防止了过度弯曲的料坯进入下个设备，造成卡料、设备故障停工、影响生产。
文档编号B65H23/34GK201201819SQ20082003550
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者阙伯勋 申请人:五力机电科技(昆山)有限公司