专利名称：一种改进结构的接砖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接砖装置，尤其是一种应用于全自动叠垛机对墙地 砖进行叠垛的、改进结构的接砖装置。
背景技术：
目前，随着机械制造技术的不断改进，在中国墙地砖包装行业，对墙地 砖的叠垛正在向着自动化、机械化的方向发展。利用机械设备替代人工对墙 地砖进行分拣叠垛，不仅安全、准确性好，而且效率高，是墙地砖包装行业 的必然发展趋势。而随着分拣叠垛设备的大量使用，各式各样的叠垛接砖装 置也应运而生。如今，现有的接砖装置大都采用往复式的接砖方法，即接砖 装置行走到接砖位置，接砖后行走到放砖位置，待砖垛被输送走后接砖装置 再沿原路返回到接砖位置，重新开始新一轮的接砖过程。这种方法虽然较人 工分拣叠垛提高了效率，但是效果并不明显，增加了多余的时间和能源消耗， 不利于大范围的推广使用。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简 单、效率高的改进结构的接砖装置。为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现 一种改进结构的接砖装置，包括电机以及对称分布的两个机架；每一机 架设有循环转动的传动机构，传动机构设有至少两个与其连动的接砖垫块。 由于本实用新型采用循环转动的传动机构并在传动机构上设有至少两个接砖垫块，因此每转动一周可完成至少两个接砖过程，减少了不必要的时间消耗，提高了工作效率。上述传动机构为链条传动机构，包括链条、位于链条一端且与电机输出 轴连接的主动链轮以及位于链条另一端且被动转动的从动链轮。该传动机构 整体结构简单，生产、组装和使用都非常方便，而且便于日后的维护更新。进一步，所述链条设有两个与其连动的接砖垫块，两个接砖垫块等间距 位于链条的两端。利用该接砖装置，采用两个接砖垫块较往复式接砖方法， 在同等输送距离的情况下，效率将提高一倍。进一步，所述传动机构设有链条护体。链条护体可采用金属制造，具有 较强的刚性，可防止在接砖过程中砖垛倾斜轧制链条造成设备损坏的意外情 况发生，保障了安全生产，也延长了设备的使用期限。本实用新型与现有技术相比，极大的提高了工作效率，减少了不必要的 时间和能源消耗，同时提高了安全系数，保障了安全生产，有利于行业的大 范围推广使用。为了更好的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型具体 实施方式。
图l是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的立体结构示意图。 图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型为改进结构的接砖装置，包括电机2以及对称分布的两机架1。每一机架1设有由电机驱动循环转动的传动机构3，传 动机构3包括链条31、位于链条一端且与电机输出轴连接连动的主动链轮32 以及位于链条另一端且由链条带动转动的从动链轮33。所述传动机构3内侧 设有链条护体34，采用金属材料制成，可防止在接砖过程中砖垛倾斜轧制链 条31造成接砖装置损坏的意外情况发生。所述链条31设有第一接砖垫块311 和第二接砖垫块312，两个接砖垫块311、 312等间距的固定于链条31两端， 可随链条31的运动而循环转动。如图3所示，接砖装置的工作过程如下所述在电机驱动下，第一接砖 垫块到达接砖位置，接到足够数量的砖块后，主动链轮和链条带动第一接砖 垫块往下运动，与此同时，链条另一端的第二接砖垫块在链条带动下，由放 砖位置往上运动；当第一接砖垫块运动到放砖位置时，砖块与第一接砖垫块 分离并由叠垛机传送带输送到其它地方，此时第二接砖垫块正好到达接砖位 置；当第二接砖垫块接到足够数量砖块开始随链条往下运动时，第一接砖垫 块已越过从动链轮开始随链条往上运动，直到接砖位置，开始新一轮的接砖 过程，因此，链条每转动一周即可完成两次接砖过程，较传统的往复式接砖 方法提高了工作效率。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或 变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型 的权利要求和等同技术范围之内，本实用新型也意图包含这些改动和变型。
权利要求1、一种改进结构的接砖装置，包括电机以及对称分布的两个机架，其特征在于每一机架上设有循环转动的传动机构，传动机构设有至少两个与其连动的接砖垫块。
2、 根据权利要求1所述的一种改进结构的接砖装置，其特征在于所述 传动机构为链条传动机构，包括链条、位于链条一端且与电机输出轴 连接的主动链轮以及位于链条另一端且被动转动的从动链轮。
3、 根据权利要求2所述的一种改进结构的接砖装置，其特征在于所述 链条设有两个与其连动的接砖垫块，两个接砖垫块等间距位于链条的 两端。
4、 根据权利要求2所述的一种改进结构的接砖装置，其特征在于所述 传动机构设有链条护体。
专利摘要本实用新型公开了一种改进结构的接砖装置，其包括电机以及对称分布的两个机架；每一机架设有循环转动的传动机构，传动机构设有至少两个与其连动的接砖垫块。本实用新型与现有技术相比，极大的提高了工作效率，减少了不必要的时间和能源消耗，同时提高了安全系数，保障了安全生产，有利于行业的大范围推广使用。
文档编号B65G17/30GK201158541SQ200820043730
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者姜红军 申请人:广东科达机电股份有限公司