专利名称：栈板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种栈板结构，主要指一种可具加工组合^f更利 性、组合稳固性的栈板。
背景技术：
栈板主要目的为提供承置物体并可便于运输器具搬运，目前广泛 的被使用于工厂、仓储…等场合中，而早期的栈板主要由木板钉固制 造，惟木材因人们不断砍伐而日渐匮乏，因而木制栈板不符合环保， 且不能符合现今需求。习知栈板亦具有由纸材制造，惟该纸材亦须消耗木材资源，并纸 制栈板受潮时将变形损坏，具有使用寿命低、可靠性不佳缺失。请参阅图6，习知塑料栈板为增进适用性，系有藉由模具先成型 数长条板件1， 、 2，再令各板件1， 、 2，由螺栓3，予以结合的设 计，然而因塑料并非如木材具纤维结构， 一般系先于板件1' 、 2' 上钻设螺孔ll， 、 21，再由螺栓3，螺接组接，具有旋转螺合组装不 便缺失，且组合后因螺孔ll， 、 21，外壁不具纤维结构，当螺栓3' 螺合螺孔11， 、 21，后仍易造成栈板受力时螺孔11， 、 21'的螺牙损坏而导致^反件r 、 2，分离缺失。实用新型内容本实用新型的目的在提供一种具加工组合便利性、组合稳固性的 栈板结构。为达此目的，本实用新型采如下方案 一种栈板结构，包含有 数面板件，该面板件由塑料材料制造，并具适当长度，又于面板 件设置穿孔；数柱板件，由塑料材料制造，并具适当长度，并于上、 下方朝向中央设置穿孔；数钉体，具顶部，并于顶部下方设置直径较 小的柱体，而该顶部直径大于前述穿孔，又于柱体外缚/没置靠纟彖部， 而该靠缘部宽度大于前述穿孔直径，并靠缘部下方具朝向下方宽度渐 小的导斜部。上述钉体于柱体纵向设置槽孔，并槽孔下方具开口。 上述柱板件于中央对应穿孔位置设置凸缘，并凸缘端部具导斜 部，使得钉体钉固时该钉体的槽孔下方开口可沿柱板件凸缘的导斜部位移套合凸缘，并使钉体钉固后可藉由凸缘嵌置于槽孔内面防止槽孔 向内缩合。上述面板件、柱板件由塑胶押出成型，并经裁切具适当长度，且 于中央设置数补强肋。上述面板件、柱板件由塑胶射出成型，并于中央设置数补强肋。 采用上述方案，本实用新型柱板件设于上、下面板件间，并令面板件、柱板件的穿孔对应，又令4丁体由面板件的穿孔4丁入并同时贯穿 柱板件的穿孔，且钉体的槽孔及靠缘部下方的导斜部设计可使得靠缘 部贯穿穿孔时可挠性内缩，并当穿插穿孔后可挠性回复并可抵靠穿孔 外侧缘以防止钉体脱落，并使面板件、柱板件可稳固结合，又该钉体 的槽孔下方开口又可沿柱板件凸缘的导斜部位移套合凸缘，并使钉体 钉固后可藉由凸缘嵌置于槽孔内面防止槽孔向内缩合，并可确保靠缘 部不会由穿孔反向脱离，可使本实用新型具更佳组合稳固性、可靠性。
图1系本实用新型的部分分解示意图；图2系本实用新型的栈板组合示意图；图3系本实用新型的面板件、柱板件组合剖视示意图；图4系本实用新型的另一实施例部分分解示意图；图5系本实用新型的另一实施例栈板成品示意图；图6系习知塑料栈板的组合示意图。主要元件符号说明1面板件11补强肋12止滑紋13穿孔2柱板件21补强肋22穿孔23凸缘231导斜部3钉体31顶部32柱体33靠缘部331导4斗部34槽孔341开口4柱板件5底板G底板7钉体r板件11'螺孔2，板件21，螺孔3'螺栓具体实施方式
具体请参阅图1至图3,本实用新型的栈板包含数面板件1、数 柱板件2、数钉体3，并该面板件1由塑料材料押出成型制造，并经裁切具适当长度，又于中央设置数补强肋11，且于表面设置止滑紋12，又于面板件1设置穿孔13，又于侧方设置斜边以增进搬运机具 的插置机构插入栈板便利性。柱板件2系由塑料材料押出成型制造，并经裁切具适当长度，又 于中央设置数补强肋21，并于上、下方朝向中央设置穿孔22,又于 中央对应穿孔22位置设置凸缘23，并凸缘23端部具导斜部231。钉体3系由塑料、金属或木材等材料制造，并具顶部31、柱体 32，而该顶部31直径大于前述穿孔13、 22直径，又于柱体32外乡彖 设置靠缘部33，而该靠缘部33宽度大于前述穿孔13、 22直径，并 靠缘部33下方具朝向下方宽度渐小的导斜部331,且该靠缘部33可 提供抵靠穿孔13、 22外侧缘，又于柱体32纵向设置槽孔34,并该 槽孔34下方具开口 341。本实用新型组装时令柱板件2设于上、下面板件1间，而下方面 板件1形成底板，并令面板件1、柱板件2的穿孔13、 22对应，又 令钉体3由面板件1的穿孔13钉入并同时贯穿柱板件2的穿孔22, 且钉体3的槽孔34及靠缘部33下方的导斜部331设计可使得靠缘部 23贯穿穿孔13、 22时可挠性内缩，并当穿插穿孔22后可挠性回复 并可抵靠穿孔22外側缘以防止钉体3脱落，并使面板件1、柱板件2 可稳固结合，又如图3所示，该4丁体3的槽孔34下方开口 341又可 沿柱板件2凸缘23的导斜部231位移套合凸缘23，并使钉体3钉固 后可藉由凸缘23嵌置于槽孔34内面防止槽孔34向内縮合，并可确 保靠缘部33不会由穿孔22反向脱离，可使本实用新型具更佳组合稳 固性、可靠性。本实用新型的栈板可具有多种不同组合方式，例如图4、 5为本 实用新型的另一种组合型态，系由面板件1与押出成型再裁切的柱板 件4、底板5、底板6组成，并由对应型式的钉体7钉固接合，并使 得本实用新型可藉由裁切、钉固方式可制造多种不同型式、尺寸的栈板。本实用新型亦可仅于柱板件的上方设置面板件，不一定须于柱板 件的上、下方皆设置面板件，并亦可具有栈板功能，又本实用新型的 面板件、柱板件亦可由塑料射出成型制造，并亦可具有本实用新型诉 求组合便利性及稳固性功效，而前述各实施例仅为本实用新型例示， 并非用本实用新型限制，本实用新型可在本实用新型精神内改变及4奮 正，凡依据本实用新型精神所为的等效改变亦应属于本实用新型范畴 内。权利要求1、一种栈板结构，其特征在于包含有，数面板件，该面板件由塑料材料制造，并具适当长度，又于面板件设置穿孔；数柱板件，由塑料材料制造，并具适当长度，并于上、下方朝向中央设置穿孔；数钉体，具顶部，并于顶部下方设置直径较小的柱体，而该顶部直径大于前述穿孔，又于柱体外缘设置靠缘部，而该靠缘部宽度大于前述穿孔直径，并靠缘部下方具朝向下方宽度渐小的导斜部；
2、 如权利要求1所述的栈板结构，其特征在于钉体于柱体纵 向设置槽孔，并槽孔下方具开口。
3、 如权利要求2所述的栈板结构，其特征在于柱板件于中央 对应穿孔位置设置凸缘，并凸缘端部具导斜部，钉体钉固时该钉体的 槽孔下方开口沿柱板件凸缘的导斜部位移套合凸缘，钉体钉固后藉由 凸缘嵌置于槽孔内面防止槽孔向内缩合。
4、 如权利要求1所述的栈板结构，其特征在于面板件、柱板 件由塑胶押出成型，并经裁切具适当长度，且于中央设置数补强肋。
5、 如权利要求1所述的栈板结构，其特征在于面板件、柱板 件由塑胶射出成型，并于中央设置数补强肋。
专利摘要本实用新型系一种栈板结构，包含有数面板件、数柱板件、数钉体；该面板件由塑料材料制造，并具适当长度，又于面板件设置穿孔；又数柱板件，系由塑料材料制造，并具适当长度，并于上、下方朝向中央设置穿孔；又数钉体，系具顶部，并于顶部下方设置直径较小的柱体，而该顶部直径大于前述穿孔，又于柱体外缘设置靠缘部，而该靠缘部宽度大于前述穿孔直径，并靠缘部下方具朝向下方宽度渐小的导斜部；藉此可令面板件、柱板件的穿孔对应，又令钉体由面板件的穿孔钉入并同时贯穿柱板件的穿孔，且钉体的靠缘部可挠性回复并可抵靠穿孔外侧缘以防止钉体脱落，并使面板件、柱板件可稳固结合。
文档编号B65D19/38GK201165357SQ20082010138
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者王柏智 申请人:王柏智