专利名称：管链输送机的输送链轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管链输送机的输送链轮。
背景技术：
在输送机械的传动系统中， 一般采用链轮来进行输送，因链条 的长度一般相对其他领域的应用较长。 一些链条式输送机用的链轮 为条形齿形，为此，有人设计了条形链蜗形链轮用于管链输送机主
动轮输送，我国实用新型专利ZL200620081210.9公开了这样一种链 轮。该链轮对于其所对应的条形链条输送有一定的优点，但是，由 于现在管链输送机多采用环链式链条，因此，其不能适应新的链条 的需要。
目前，使用环链式链条的管链输送机的链轮采用弧锥形齿形链 轮(如图6)，但是，在使用过程中，因有异物进入管链，或因使用中 的磨损会使齿和链条间的齿合准确性变差，链条容易在从链轮齿顶 端脱落，影响输送机的工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种链条、链轮啮合比 较稳定的输送链轮。
为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案 一种管链输送机的输送链轮，包括链轴(1)、链轮齿(2)、链
轮齿两端侧的链涡(3)，以及在链轮齿上端部两侧安装有两片挡板 (4)，两片挡板(4)与链轮齿(2)的上端形成卡活装置。 所述两片挡板(4)的顶部高于链轮齿(2)的顶部。卡活装置的槽为双凹形槽。
本实用新型的有益效果为链条的水平链节(6)中间的空心结 构(9)套在链轮齿(2)顶端，双凹槽形卡活装置挡住水平链条，
垂直链节(8)及盘片(7)卡在链涡(3)内，这个双凹槽形卡活装 置起到横向定位的作用，避免传动过程中链条和链轮横向滑动，从 而避免水平链条(6)在传动过程中脱落。
图1是本实用新型的主视图2是图1的A-A剖视图3是链条结构示意图4是链条和链轮使用的结构图5是图4的A-A剖视图6是现有的链轮的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示输送链轮，包括链轴1、链轮齿2、两个相邻 链轮齿2之间形成U形链涡3，链轮齿2的顶端为弧形尖状，在链 轮齿上端部两侧安装有两片挡板4，两片挡板4与链轮齿2的上端形 成双凹槽形卡活装置。链轮齿2的数量可根据拉力的大小确定，拉 力越大，链轮齿2越多。
图3为链条结构示意图，链条是由若干链节串联起来形成的环 型结构，相邻链节分别为水平链节6、盘片7和垂直链节8。其中水 平链节6的中间为空心结构9，垂直链节8中间带有盘片7结构。
图4和图5示意了链轮齿2与链条的结合状态，链条的水平链节6中间的空心结构9卡在链轮齿2的上端，双凹槽形卡活装置挡
住水平链节6，垂直链节8卡在链涡3 (与垂直链节8宽度及深度相 适应)中，垂直链节8上还安装有与该垂直链节8垂直的盘片7，盘 片7与链条配合将物料从入料口输送到出料口，该盘片7与每个链 涡3对应卡设在其中，也能起到定位的作用。水平链节6和垂直链 节8的相接处位于链轮齿2的两端侧，因此链涡3的宽度应大于垂 直链节8的长度。水平链节6顶在链轮齿2的上端，当在输送过程 中，水平链节6从链轮齿2顶端滑落时，被链轮齿2顶端两侧的两 片挡板4阻挡，重新返回链轮齿上，防止传输时链条脱落，从而使 传输稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本 技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型 的保护范围。
权利要求1、一种管链输送机的输送链轮，包括链轴(1)、链轮齿(2)以及链轮齿两端侧的链涡(3)，其特征在于，在链轮齿上端部两侧安装有两片挡板(4)，两片挡板(4)与链轮齿(2)的上端形成卡活装置。
2、 根据权利要求1所述的管链输送机的输送链轮，其特 征在于，所述两片挡板(4)的顶部高于链轮齿(2)的顶部。
3 、根据权利要求1所述的管链输送机的输送链轮，其特 征在于，卡活装置的槽形为双凹形槽。
专利摘要本实用新型公开了一种管链输送机的输送链轮，包括链轴、链轮齿以及链轮齿两端侧的链涡，所述链轮齿上端部两侧安装有两片挡板，两片挡板与链轮齿的上端形成卡活装置。链条的水平链节中间的空心结构卡在链轮齿的上端，卡活装置挡住水平链节，避免传动过程中水平链节从链轮齿顶端脱落。
文档编号B65G23/06GK201309735SQ20082015473
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者汤同刚 申请人:王保芹;汤同刚