专利名称：推拉式自动包装盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装盒技术领域，特指一种自动包装盒。
背景技术：
传统的自动包装盒，由于结构上设计局限，存在取物不便，结构
较为复杂，从而影响产品的制作，成本较高。
本申请人有鉴于上述习知自动包装盒之缺失与不便之处，秉持着 研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光及专业知识，研究出一 种更为实用、应用范围更广且符合产业利用价值之自动包装盒结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简洁、控物伸出流畅，使用相当 方便的推拉式自动包装盒，包装盒结构紧密、强度好。 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案
推拉式自动包装盒，包括盒体、盒体内的推进机构和控物伸出机 构以及顶盖，顶盖水平移动而实现打开和关闭盒体上的出口，且顶盖 与控物伸出机构联动，实现出口打开与盒内物品伸出同步进行。
顶盖与控物伸出机构之间的联动是由一杠杆衔接，该杠杆中部铰 接于盒体而形成转动支点， 一端铰接顶盖，另一端由控物伸出机构拨 动，籍此达成杠杆转动来推拉顶盖水平移动。所述控物伸出机构为一滑钩板，竖立设置于盒体的出口附近；滑 钩板下端设有提钩，该提钩对应盒体相应部位的提物槽设置，以达成 滑动提起盒内物品；滑钩板的上端设有拨动头，以拨动杠杆转动。滑 钩板上端的拨动头带有一 由滑钩板侧边内凹的缺口 ，该缺口恰好可活 动挂接杠杆相应端；杠杆为V形体。
滑钩板与盒体之间有一拉簧拉持，拉簧的拉持方向与提物方向相反。
所述推进机构包括一推块、 一弓簧、 一连接器，连接器安装于盒 体内的横向导槽，穿设导槽并可在导槽内滑动；连接器的前端连接推 块，以带动推块移动推动盒内物品，而连接器的后端连接弓簧，弓簧 另一端则定位在盒体上，实现弓簧的弓臂张开时推动连接器及推块。
盒体为可对开的形体，两半体均包括有内壳和外壳，内壳和外壳 采用螺钉连接或扣合连接，内壳提供推进机构、控物伸出机构以及顶 盖的安装空间；盒体的内壳为塑胶件，而外壳为金属件。盒体的对开 两半体，有一侧边相互铰接，另一相对侧边则以扣接或磁块吸合方式 连接。
盒体的内壳上设有双导槽供推进机构的连接器安装，这时，连接 器为近Y字形，有两支脚分别对应双导槽穿设，并连接上推块。于 双导槽的外端上设有弯折的挂槽，以实现推块定位挂接；于推块上设 有一导斜面，用于配合盒体内壳相应位置的斜面，以两斜面的推挤而 解除推块的定位挂接。与现有技术对比，本发明具有如下优点
1、 顶盖为水平移动，其打开时是收縮于盒体内，不会凸起而影 响取物，使用上更灵巧、方便。
2、 顶盖与控物伸出机构联动，实现出口打开与盒内物品伸出同 歩进行，操作容易，工作流畅。
3、 产品结构简单，制作容易，成本相对较低，提升了产品的经 济性。
附图l为本发明其一实施例外形示意图； 附图2、 3为图1之结构分解示意附图4为图1之实施例内部结构示意图(为装物品后的静止状态)； 附图5为图l之实施例内部推物伸出的结构示意图； 附图6为图l之实施例内部结构复位动作示意图； 附图7为本发明之盒内物品伸出的状态示意图； 附图8为图7之形态内部展开示意图。
具体实施例方式
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能，有更进一步了 解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下
首先请参阅附图l、附图2、、附图3及附图4，系为本发明之其一
实施例外形示意图及其立体结构分解示意图，本发明系有关于一种推
拉式自动包装盒，包括有盒体IO、盒体内的推进机构和控物伸出机 构，以及顶盖20。
盒体10为可对开的形体，两半体有一侧边相互铰接，另一相对
侧边则以扣接或磁块吸合方式连接。两半体均包括有内壳11和外壳12，内壳11和外壳12采用螺钉连接或扣合连接，内壳提供推进机构、 控物伸出机构以及顶盖的安装空间，并设有适当的限位结构，如台阶、 槽位等，以实现确定其它部件之移动位置及幅度。本实施例中，内壳 ll为塑胶件，采用注塑成型加工，外壳12为金属件，可通过冲压制 作，外壳系为包覆作用，提供亮丽的外表和舒适的手感。
顶盖20为片体形式，本实施例中顶盖20为直角片体， 一直角边 平直遮盖盒体上的出口 13，另一直角边平行靠贴在内壳11的相应侧 面上。顶盖20为水平移动而实现打开和关闭盒体上的出口 13，且顶 盖20与控物伸出机构联动，实现出口打开与盒内物品伸出同步进行。
控物伸出机构为一滑钩板30，竖立设置于盒体的出口附近，滑 钩板30有一推拉部34凸出盒体的外侧，以供使用者按压推拉；滑钩 板30下端设有提钩31 ，该提钩31对应盒体相应部位的提物槽14设 置，以达成滑动提起盒内物品；滑钩板30与顶盖20之间的联动是由 一杠杆40衔接，该杠杆40中部铰接于盒体而形成转动支点41。本 实施例中，杠杆40为V形体， 一端铰接顶盖20，另一端由滑钩板上 端的拨动头32拨动，籍此达成杠杆40转动来推拉顶盖20水平移动。 滑钩板上端的拨动头32带有一由滑钩板侧边内凹的缺口 33，缺口呈 " "形，在常态下，缺口 33恰好可活动挂接杠杆相应端(如图4 所示)。
推进机构包括一推块51、 一弓簧52、 一连接器53;连接器53 安装于盒体内的横向导槽15，穿设导槽并可在导槽内滑动；连接器53的前端连接推块51，以带动推块移动来推动盒内物品，确保取物
正常；而连接器的后端连接弓簧52，弓簧52另一端则定位在盒体上， 实现弓簧的弓臂张开时推动连接器53及推块51。推块51设置在盒 体之装物腔内，可将盒内物品由外往内推向出口侧，以实现控物伸出 机构依次推出盒内物品。
图5、 6、 7、 8所示，按住滑钩板30的推拉部34，上推滑钩板 30下端的提钩31托持住盒内物品的底端而提起相应的盒内物品，而 滑钩板30上端的拨动头32拨动杠杆40偏转，杠杆40绕支点41转 动， 一端推顶盖20横向移动，打开盒体的出口 13，杠杆40另一端 滑出拨动头32上的缺口 33，并由滑钩板30的相应侧边顶压，以实 现顶盖20持续打开，以便使用者从出口处取下盒内物品70。
滑钩板30上推的高度由提钩31与提物槽14.卡位来确定，当然 也可另设定位点来确定，如凸点、台阶等结构；本实施例中，在滑钩 板30与盒体10之间还设有一拉簧60拉持，拉黉60的拉持方向与提 烟方向相反，以起到拉持缓冲作用，同时还可自动拉回滑钩板30， 使之复位，以备下次取物使用。滑钩板30回位时，拨动头32上的缺 口 33挂接杠杆40相应端，并驱动杠杆40回转，随即将顶盖20平移 回位而遮盖出口 13。滑钩板30回位时，其下端的提钩31也相应落 位，这时，推进机构又可相应将外侧的盒内物品往出口侧推移，其动 作是弓簧52的弓臂张开，推动连接器53及推块51，推块51推动盒 内物品，直至将盒体10内的盒内物品全部使用完。物品用完后再装入即可，而装满物品后，推块51是被拉到最外侧，弓簧52的弓臂收 拢而蓄能，使推块51始终保持推挤盒内物品的趋势，以满足自动取
图2、 3、 8所示，盒体的内壳11上设有双导槽15供推进机构的 连接器53安装，这时，连接器53为近似Y字形，有两支脚分别对 应双导槽15穿设，并连接上推块51。双导槽15的导向性更好，使 连接器53和推块51不易发生错位或偏转，由此确保推块51平直推 烟，结构稳定性好。于双导槽15的外端上设有弯折的挂槽151，以 实现推块51定位挂接；于推块51上设有一导斜面511，用于配合盒 体内壳相应位置的斜面16，以两斜面的推挤而解除推块的定位挂接。 该结构实施过程如下打开盒体10后，将推块51拨到双导槽的外端 上，并挂入挂槽151，达到定位推块，这样即可方便往盒体内装物品； 装满后将盒体10盖合，盒体内壳相应位置的斜而16推挤推块上的导 斜面511，以致推动推块退出挂槽151，实现解除定位挂接，使推块 滑入双导槽15而进入正常推挤状态。
图中实施例展示包装盒用于包装香烟之实施，其只是本发明较佳 实施例而已，并非以此限定本发明的实施范围，如本发明提供的包装 盒还可适用于巧克粒、软糖等食品包装，或其它颗粒物品包装，如药 片，故，凡是依照本发明之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本发 明的保护范围内。
权利要求
1、推拉式自动包装盒，其特征在于包括，盒体、盒体内的推进机构和控物伸出机构，以及顶盖，顶盖水平移动而实现打开和关闭盒体上的出口，且顶盖与控物伸出机构联动，实现出口打开与盒内物品伸出同步进行；推进机构包括一推块、一弓簧、一连接器，连接器安装于盒体内的横向导槽，穿设导槽并可在导槽内滑动；连接器的前端连接推块，以带动推块移动，而连接器的后端连接弓簧，弓簧另一端则定位在盒体上，实现弓簧的弓臂张开时推动连接器及推块；控物伸出机构为一滑钩板，竖立设置于盒体的出口附近；滑钩板下端设有提钩，该提钩对应盒体相应部位的提物槽设置，以达成滑动提起盒内物品。
2、 根据权利要求1所述的推拉式自动包装盒，其特征在于顶 盖与控物伸出机构之间的联动是由 一杠杆衔接，该杠杆中部铰接于盒 体而形成转动支点， 一端铰接顶盖，另一端由控物伸出机构拨动，籍 此达成杠杆转动来推拉顶盖水平移动。
3、 根据权利要求1或2所述的推拉式自动包装盒，其特征在于控物伸出机构的滑钩板上端设有拨动头，以拨动杠杆转动。
4、 根据权利要求3所述的推拉式自动包装盒，其特征在于滑钩板上端的拨动头带有一 由滑钩板侧边内凹的缺口 ，该缺口恰好可活动挂接杠杆相应端。
5、 根据权利要求4所述的推拉式自动包装盒，其特征在于杠 杆为V形体。
6、 根据权利要求3所述的推拉式自动包装盒，其特征在于滑 钩板与盒体之间有一拉簧拉持，拉簧的拉持方向与提物方向相反。
7、 根据权利要求1或2所述的推拉式自动包装盒，其特征在于-盒体为可对开的形体，两半体均包括有内壳和外壳，内壳和外壳采用 螺钉连接或扣合连接，内壳提供推进机构、控物伸出机构以及顶盖的安装空间；内壳为塑胶件，而外壳为金属件。
8、 根据权利要求7所述的推拉式自动包装盒，其特征在于盒体的内壳上设有双导槽供推进机构的连接器安装，这时，连接器为近Y字形，有两支脚分别对应双导槽穿设，并连接上推块。
9、 根据权利要求8所述的推拉式自动包装盒，其特征在于于 双导槽的外端上设有弯折的挂槽，以实现推块定位挂接；于推块上设 有一导斜面，用于配合盒体内壳相应位置的斜面，以两斜面的推挤而 解除推块的定位挂接。
10、 根据权利要求7所述的推拉式自动包装盒，其特征在于盒体的对开两半体，有一侧边相互铰接，另一相对侧边则以扣接或磁块 吸合方式连接。
全文摘要
本发明涉及包装盒技术领域，特指一种自动包装盒。包括盒体、盒体内的推进机构和控物伸出机构以及顶盖，顶盖水平移动而实现打开和关闭盒体上的出口，且顶盖与控物伸出机构联动，实现出口打开与盒内物品伸出同步进行；推进机构包括一推块、一弓簧、一连接器，连接器安装于盒体内的横向导槽，穿设导槽并可在导槽内滑动；连接器的前端连接推块，以带动推块移动，而连接器的后端连接弓簧，弓簧另一端则定位在盒体上，实现弓簧的弓臂张开时推动连接器及推块；控物伸出机构为一滑钩板，竖立设置于盒体的出口附近；滑钩板下端设有提钩，该提钩对应盒体相应部位的提物槽设置，以达成滑动提起盒内物品；结构简单，使用方便。
文档编号B65D83/00GK101513954SQ20091003792
公开日2009年8月26日 申请日期2009年3月11日 优先权日2009年3月11日
发明者何文天 申请人:何文天;东莞市天信金属制品有限公司