专利名称：一种钢塑复合罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于容器技术领域，尤其是涉及一种大容量钢塑复合储存罐。
技术背景
当前我国大容量的腐蚀性液体包装容器有两种， 一种是以聚乙烯为原料的 纯塑罐体，另一种是钢罐内焊上金属网后在用滚塑工艺滚上一层塑料的储罐。 纯塑料储罐的缺点是强度低、易变形；而钢罐内焊上金属网后在用滚塑工艺滚 上塑料储罐的缺点是耗材高，重量大，工艺复杂，附着力差，易脱落、寿命短。 有时会出现金属网与塑料层一起脱落的现象。以上这些问题是当前腐蚀性液体 储罐所面临的难题。
发明内容
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种罐底、罐壁的钢塑 结合紧密不剥离、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、成本低的钢塑复合罐。
本实用新型的目的是这样实现的， 一种钢塑复合罐，是由罐底、罐壁和带 罐口的罐顶组成，其特点是罐底为钢板内侧滚塑有聚乙烯层，罐壁是钢带缠绕 为螺旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防脱槽、内侧滚塑有聚乙烯层组成， 钢带和钢板的接合部位固定在一起。
为了更进一步实现本实用新型的目的，可以是在钢带的外侧有凸起的增强筋。
为了更进一步实现本实用新型的目的，可以是在钢带外 喷塑有聚乙烯层。 为了更进一步实现本实用新型的目的，可以是罐底的钢板外侧喷塑有聚乙烯层。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本实 用新型采用罐底为钢板的内侧滚塑有聚乙烯层，罐壁是钢带缠绕为螺 旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防脱槽、钢带的两侧为聚乙烯层 组成，钢带和钢板的接合部位固定在一起，这样就以较少的钢材和聚 乙烯的用量，解决了现有储罐的高耗材、低强度和成本高的问题，聚 乙烯层在滚塑过程中嵌入在防脱槽当中，完全消除了现有的塑料内衬 灌壁的脱层现象，又因为钢带和钢板增强结构的完全包在聚乙烯层 内，隔绝了外环境和内壁流体的侵蚀，具有耐腐蚀、寿命长的特点， 较厚的滚塑聚乙烯层适于要求储运强腐蚀性的容器，钢板和钢带的接 合部位固定在一起，罐的内衬结合为一体，大大提高了罐体的强度； 在钢带的外表固定有凸起的增强筋，保证储罐有足够的强度和刚度； 罐底的钢板的外侧喷塑有聚乙烯层，隔绝了外环境侵蚀，延长了使用 寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
图3为本实用新型的又一种结构示意图。
图4为本实用新型的最佳结构示意图。
具体实施方式
实施例1， 一种钢塑复合罐，参照
图1，是罐底1、罐壁2、带罐口的罐顶3连接为一体组成，罐底1为钢板4的内侧滚塑有聚乙烯层 5，罐壁2是钢带6缠绕为螺旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防 脱槽7、内侧为聚乙烯层5组成，钢带6内侧的聚乙烯层5是在滚塑 机上滚塑形成，聚乙烯层5在滚塑过程中嵌入在防脱槽7中，钢带6 和钢板4的接合部位固定在一起，罐顶3为聚乙烯制成，罐壁2的聚 乙烯层5、罐体l的聚乙烯层5及聚乙烯罐顶3为一体，这构成本实 用新型的一种结构。
实施例2， 一种钢塑复合罐，参照图2，是罐底l、罐壁2、带罐 口的罐顶3连接为一体组成，罐底1为钢板4的内侧滚塑有聚乙烯层 5，罐壁2是钢带6缠绕为螺旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防 脱槽7、两侧均为聚乙烯层5组成，钢带6内侧的聚乙烯层5是在滚 塑机上滚塑形成，内侧聚乙烯层5在滚塑过程中嵌入在防脱槽7中， 钢带6外侧面的聚乙烯层5是采用喷塑工艺形成，钢带6和钢板4的 接合部位固定在一起，罐顶3为聚乙烯制成，罐壁2的聚乙烯层5、 罐底1的聚乙烯层5及聚乙烯罐顶3为一体，这构成本实用新型的一 种结构。
实施例3， 一种钢塑复合罐，参照图3，是罐底l、罐壁2、带罐 口的罐顶3连接为一体组成，罐底1为钢板4的内侧滚塑有聚乙烯层 5，罐壁2是钢带6缠绕为螺旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防 脱槽7、钢带6内侧的聚乙烯层5在滚塑机上滚塑形成，聚乙烯层5 在滚塑过程中嵌入在防脱槽7中，在钢带6的外表有凸起的增强筋8， 钢带6和钢板4的接合部位固定在一起，罐顶3为聚乙烯制成，罐壁2的聚乙烯层5、罐体1的聚乙烯层5及聚乙烯罐顶3为一体，这构
成本实用新型的一种结构。
实施例4， 一种钢塑复合罐，参照图4，是罐底l、罐壁2、带罐 口的罐顶3连接为一体组成，罐底1为钢板4的内侧滚塑有聚乙烯层 5，罐壁2是钢带6缠绕为螺旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防 脱槽7、在钢带6的外表有凸起的增强筋8和将钢带6、增强筋8包 裹的聚乙烯层5组成，钢带6内侧的聚乙烯层5是在滚塑机上滚塑形 成，聚乙烯层5在滚塑过程中嵌入在防脱槽7中，钢带6及增强筋8 的外面是采用喷塑工艺形成的聚乙烯层5，钢带6和钢板4的接合部 位固定在一起，罐顶3为聚乙烯制成，罐壁2的聚乙烯层5、罐底l 的聚乙烯层5及聚乙烯罐顶3为一体，这构成本实用新型的一种结构。
权利要求1、一种钢塑复合罐，是由罐底(1)、罐壁(2)和带罐口的罐顶(3)组成，其特征是罐底(1)为钢板(4)内侧滚塑有聚乙烯层(5)，罐壁(2)是钢带(6)缠绕为螺旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防脱槽(7)、内侧滚塑有聚乙烯层(5)组成，钢带(6)和钢板(4)的接合部位固定在一起。
2、 根据权利要求1所述的一种钢塑复合罐，其特征在钢带(6)的外侧有 凸起的增强筋(8)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种钢塑复合罐，其特征是在钢带(6)的 外侧喷塑有聚乙烯层(5)。
4、 根据权利要求1所述的一种钢塑复合罐，其特征是罐底(1)的钢板(4) 外侧喷塑有聚乙烯层(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种钢塑复合罐，属于容器罐技术领域，是由罐底、罐壁和罐顶组成，罐底为钢板的内侧滚塑有聚乙烯层，罐壁是钢带缠绕为螺旋状、相邻的螺旋间的叠合部位形成防脱槽、在钢带的外表固定有凸起的增强筋、钢带的两侧为聚乙烯层组成，钢带和钢板的接合部位固定在一起，本实用新型具有罐体罐底的钢塑结合紧密不剥离、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、成本低的特点。
文档编号B65D85/84GK201358053SQ20092001750
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月6日 优先权日2009年1月6日
发明者付良华, 林宝树 申请人:烟台方大滚塑有限公司