无版数码纸板印刷机送纸系统的制作方法

文档序号:4402274阅读:353来源:国知局
专利名称:无版数码纸板印刷机送纸系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纸板印刷机设备,特别涉及一种无版数码纸板印刷机送纸系统。
背景技术
随着印刷业的日益发展和科学技术的不断进步,人们对印刷机械的技术要求也越来越 高。传统的有版纸板印刷设备由于需要事先制版,所以印刷成本相对较高,印刷时间长, 效率低,而无版数码纸板印刷机则不需制版,所以成本相对较低,可以随时印刷,操作流 程短,效率高。
无版数码纸板印刷机的送纸系统为纸板印刷设备的起始部分,主要为后续的印刷工序 提供快速、准确的纸板定位和输送工作,输送的精度将直接决定整个印刷工作的质量,因 此是至关重要的环节。目前,现有技术中的无版数码纸板印刷机送纸系统大都为下进纸模 式,即采用后踢推纸板的送纸方式,将一叠纸板中的最下面一张推入设备中,这种送纸方 式一方面送纸误差较大, 一旦纸板边缘有翘曲现象,将导致送纸工作无法继续,从而严重 影响印刷作业;另一方面,由于工作方式的限制,送纸的速度无法进一步提高,印刷设备 的长度尺寸也无法压縮,因此无法满足现代印刷工业的需要。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送纸定位准确、误差小、送纸速度快的无版数码纸板 印刷机送纸系统。
实现本实用新型目的的技术方案是 一种无版数码纸板印刷机送纸系统,具有机架和 设置在机架前部的放纸平台,所述机架前部设有立柱,所述放纸平台通过提升组件上下方 向滑动设置在立柱上,机架上部前后方向滑动设有平移组件,平移组件下部设有气缸,气 缸下部设有吸盘,所述机架上设有风机,吸盘通过软管与风机相连通,所述平移组件可带 动气缸和吸盘滑动至机架前部放纸平台上方的取纸位置,也可滑动至机架后部的放纸位 置。
上述无版数码纸板印刷机送纸系统的提升组件具有提升电机、上箱体和下箱体,提升 电机固定设置在机架上,其输出轴上设有驱动链轮,上箱体固定设置在立柱上端,上箱体内设有双联链轮,下箱体上下方向滑动设置在立柱上,下箱体内设有链轮,驱动链轮与双 联链轮之间、双联链轮与链轮之间均设有提升链条;所述机架上前后方向设有滑杆和齿条, 所述平移组件滑动设置在滑杆上,所述平移组件上设有与齿条啮合的齿轮。
上述无版数码纸板印刷机送纸系统的机架前部立柱具有两个,分别对称设置在机架的 左右两侧,每个立柱上滑动设置一个下箱体,两个下箱体分别固定连接在放纸平台的左右 两侧;所述机架上前后方向设的滑杆有两根,分别对称设置在机架的左右两侧。
上述无版数码纸板印刷机送纸系统的气缸与吸盘之间设有吸盘架。
上述无版数码纸板印刷机送纸系统的平移组件下部设有2至4个气缸,各气缸均匀排 列,吸盘架下部设有2至8个吸盘,各吸盘均匀排列。
上述无版数码纸板印刷机送纸系统的平移组件下部设有2至4个气缸,各气缸均匀排 列,吸盘架下部滑动设置2至8个吸盘,各吸盘可通过紧固件定位。
本实用新型具有以下特点(1)本实用新型通过吸盘由上方送纸,不会因纸板翘曲等
问题影响送纸作业,工作稳定;(2)本实用新型的放纸平台与机架分离,并可上下移动, 因此方便操作人员堆放纸板,设计合理,方便实用;(3)本实用新型的提升组件和平移组 件分别设置在立柱和滑杆上,并通过链条和齿轮传动,移动位置可精确控制,从而确保送 纸定位稳定准确,误差较小,并可实现双层立体送纸设计,可缩短送纸时间和压缩设备尺 寸,符合现代印刷技术的需要。


为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图, 对本实用新型作进一步详细的说明,其中 图1为本实用新型的结构示意图; 图2为图l左视图。
具体实施方式
(实施例l)
见图1和图2,本实用新型具有一种无版数码纸板印刷机送纸系统,具有机架1和设 置在机架1前部的放纸平台2;放纸平台2相对机架1上下活动设置,所述机架1前部设 有立柱ll,放纸平台2通过提升组件3上下方向滑动设置在立柱U上;提升组件3具有 提升电机31、上箱体32和下箱体33,提升电机31固定设置在机架1上,其输出轴上设 有驱动链轮311,上箱体32固定设置在立柱11上端,上箱体32内设有双联链轮321,下 箱体33上下方向滑动设置在立柱11上,下箱体33内设有链轮331,驱动链轮311与双链轮321之间、双联链轮321与链轮331之间均设有提升链条34;本实施例中立柱11具 有两个,分别对称设置在机架1的左右两侧,每个立柱11上滑动设置一个下箱体33,两 个下箱体33分别固定连接在放纸平台2的左右两侧;机架1上部前后方向滑动设有平移 组件4,所述机架1上前后方向设有滑杆12和齿条13,平移组件4滑动设置在滑杆12上, 所述平移组件4上设有与齿条13啮合的齿轮41;本实施例中滑杆12有两根,分别对称设 置在机架1的左右两侧;平移组件4下部设有两个气缸5,两气缸5左右方向均匀设置, 气缸5下设有吸盘架7,吸盘架7下左右方向滑动设置5个吸盘6,各吸盘可通过紧固件 定位,所述机架1上设有风机8,吸盘6通过软管9与风机8相连通,所述平移组件4可 带动气缸5和吸盘4滑动至机架1前部放纸平台2上方的取纸位置,也可滑动至机架1后 部的放纸位置。
在工作时,放纸平台2先降至低位放置纸板,然后通过通过提升组件3控制其上升, 当放纸平台2上升到一定高度时,有高度检测装置发出信号,提升组件3停止上升,而平 移组件4带动气缸5和吸盘4滑动至放纸平台2上方的取纸位置,气缸5动作,将吸盘架 7向下推移,吸盘6与放纸平台2最上层的纸板平面接触,在气缸5动作的同时,风机8 启动,当吸盘6与纸板平面接触后形成负压,将纸板吸附,气缸5回收,将吸盘架7向上 拉起,然后水平位移滑动至机架1后部的放纸位置,风机8停止运行,气缸5动作再次动 作,将纸板放置在指定位置,完成一次送纸操作。在印刷不同规格尺寸的纸板时,可先根 据需要调整吸盘6之间的间距,然后通过紧固件定位,保持送纸工作中至少有一个或两个 吸盘6能够在适当的位置吸附纸板,保证送纸工作的稳定。
显然,本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本新型所作的举例,而并非是对本 新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以 做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而这些属 于本新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本新型的保护范围之中。
权利要求1、一种无版数码纸板印刷机送纸系统,具有机架(1)和设置在机架(1)前部的放纸平台(2);其特征在于所述机架(1)前部设有立柱(11),所述放纸平台(2)通过提升组件(3)上下方向滑动设置在立柱(11)上;机架(1)上部前后方向滑动设有平移组件(4),平移组件(4)下部设有气缸(5),气缸(5)下部设有吸盘(6),所述机架(1)上设有风机(8),吸盘(6)通过软管(9)与风机(8)相连通,所述平移组件(4)可带动气缸(5)和吸盘(4)滑动至机架(1)前部放纸平台(2)上方的取纸位置,也可滑动至机架(1)后部的放纸位置。
2、 根据权利要求1所述的无版数码纸板印刷机送纸系统,其特征在于所述提升组 件(3)具有提升电机(31)、上箱体(32)和下箱体(33),提升电机(31)固定设置在 机架(1)上,其输出轴上设有驱动链轮(311),上箱体(32)固定设置在立柱(11)上端, 上箱体(32)内设有双联链轮(321),下箱体(33)上下方向滑动设置在立柱(11)上, 下箱体(33)内设有链轮(331),驱动链轮(311)与双联链轮(321)之间、双联链轮(321) 与链轮(331)之间均设有提升链条(34);所述机架(1)上前后方向设有滑杆(12)和 齿条(13),所述平移组件(4)滑动设置在滑杆(12)上,所述平移组件(4)上设有与 齿条(13)啮合的齿轮(41)。
3、 根据权利要求2所述的无版数码纸板印刷机送纸系统,其特征在于所述机架(1) 前部立柱(11)具有两个,分别对称设置在机架(1)的左右两侧,每个立柱(11)上滑动 设置一个下箱体(33),两个下箱体(33)分别固定连接在放纸平台(2)的左右两侧;所 述机架(1)上前后方向设的滑杆(12)有两根,分别对称设置在机架(1)的左右两侧。
4、 根据权利要求1或3所述的无版数码纸板印刷机送纸系统,其特征在于所述气 缸(5)与吸盘(6)之间设有吸盘架(7)。
5、 根据权利要求4所述的无版数码纸板印刷机送纸系统,其特征在于所述平移组 件(4)下部设有2至4个气缸(5),各气缸(5)均匀排列,吸盘架(7)下部设有2至8 个吸盘(6),各吸盘(6)均匀排列。
6、 根据权利要求4所述的无版数码纸板印刷机送纸系统,其特征在于所述平移组 件(4)下部设有2至4个气缸(5),各气缸(5)均匀排列,吸盘架(7)下部滑动设置2 至8个吸盘(6),各吸盘(6)可通过紧固件定位。
专利摘要本实用新型涉及一种无版数码纸板印刷机送纸系统,具有机架和设置在机架前部的放纸平台,机架前部设有立柱,放纸平台通过提升组件上下方向滑动设置在立柱上,机架上部前后方向滑动设有平移组件,平移组件下部设有气缸,气缸下部设有吸盘,所述机架上设有风机,吸盘通过软管与风机相连通,所述平移组件可带动气缸和吸盘滑动至机架前部放纸平台上方的取纸位置,也可滑动至机架后部的放纸位置。本实用新型通过吸盘由上方送纸,不会因纸板翘曲等问题影响送纸作业,工作稳定,操作人员堆放纸板方便,设计合理,方便实用,移动位置控制精确,工作稳定准确,误差较小,并可实现双层立体送纸设计,可缩短送纸时间和压缩设备尺寸,符合现代印刷技术的需要。
文档编号B65H5/22GK201367266SQ20092003740
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者纪孝平, 江 赵 申请人:常州市戈顿博业科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1