大落差直线回转摆动式双布料装置的制作方法

文档序号:4327256阅读:254来源:国知局
专利名称:大落差直线回转摆动式双布料装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于生产线上需要连续输送和均匀布料的领域,尤其 是一种大落差直线回转摆动式双布料装置。
背景技术
目前某些行业的产品需要在不同的楼层进行加工。如在食品加 工行业中,为了达到卫生要求,配料和灌装分别在一楼和二楼完成。 此外,为了防止食品由于含盐量较低而快速变坏,在其灌装后必须再 返回一楼进行二次灭菌。即利用灭菌设备中的网带输送包装袋,通过 网带运动使包装袋浸泡于热水中进行高温灭菌。现有包装袋的运送方 式是产品在二楼包装完毕后,人工装入周转箱,用升降机运送到一楼, 然后人工将产品分布到灭菌设备上,周转箱再用升降机运送到二楼。 这种现有的包装袋运送方式在使用中存在以下缺陷l.由于产品需要 两次装箱,因此消耗大量人力;2.由于人为因素往往导致布料不均匀, 不能保证灭菌效果;3.增加周转箱的投入,造成企业生产成本增加; 4.生产周期长,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于改变现有的产品输送运输工艺,提供一种 能连续输送、满足均匀布料要求、保证产品灭菌质量、提高生产效率, 并减少人力浪费的大落差直线回转摆动式双布料装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的
一种大落差直线回转摆动式双布料装置,其特征在于由安装在 楼板上的直线回转式滑道、倒Y形分料器、胶带传动输送装置和机 架构成,直线回转式滑道的落料口位于倒Y形分料器的进料口上方;
安装于机架上的倒Y形分料器包括一摆动滑槽和一分料滑槽,
摆动滑槽的出料口位于分料滑槽的上端,摆动滑槽下端的机架上固装
一竖直的偏心电机,该偏心电机的输出轴通过一水平的连杆机构安装
一竖直的位于摆动滑槽进料口下方的转轴,该转轴的上端安装在摆动 滑槽的外壁;
倒Y形分料器两个下料口的下方均设置有一胶带传动输送装置, 胶带传动输送装置包括橡胶输送带和安装在橡胶输送带下部的U形
3连接架,靠近倒Y形分料器下料口一侧的两个U形连接架的下底面 均固装一竖直转轴,该两个竖直转轴均通过轴承座安装在机架上,远 离倒Y形分料器下料口一侧的两个U形连接架的内壁均铰装一水平 的拉杆,该两个拉杆的另一端均安装在一偏心电机的输出轴上,该偏 心电机竖直固装于机架上。
而且,所述的偏心电机由减速电机和安装在其输出轴上的偏心机 构组成。
而且,所述的连杆机构为相互铰装的连接杆和摆动臂,偏心电机 的输出轴驱动连接杆,该连接杆的另一端铰装摆动臂,摆动臂的另一 端安装于转轴上。
本实用新型的优点和有益效果为-
1. 本大落差直线回转摆动式双布料装置由直线回转式滑道、倒Y 形分料器和胶带传动输送装置构成。包装袋可以沿以上各装置滑落至 灭菌设备的网带上。因此不必再进行装箱,既降低了工人的劳动强度, 还提高了生产的自动化水平。
2. 本大落差直线回转摆动式双布料装置中的橡胶输送带随偏心 电机而摆动,因此其上两个相邻的包装袋可以错位下落到灭菌设备的 网带上。与传统人工布料的方式相比,新布料方式具有可以避免人工 布料不均的现象、縮短相邻两个包装袋下落的时间差、减少布料时间、 提高生产效率等优点。
3. 由于使用本布料装置时不必再使用周转箱,因此可极大地减少 企业的生产成本。
4. 本布料装置为自动化生产,因此縮短了布料时间,提高了生产 效率。
5. 本实用新型是一种设计合理、使用方便、自动化程度高、尤其 适用于食品行业的大落差直线回转摆动式双布料装置。使用本大落差 直线回转摆动式双布料装置可以使包装袋均匀的错位下落到灭菌设 备的网带上,从而縮短了布料时间,提高了生产效率。

图1是本实用新型的安装示意图; 图2是图1的左视图; 图3是图1的俯视图(局部剖视)。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种大落差直线回转摆动式双布料装置,由直线回转式滑道3、 倒Y形分料器、胶带传动输送装置和机架8构成。直线回转式滑道 安装在楼板12上,其落料口位于倒Y形分料器的进料口上方。
倒Y形分料器安装在机架上,该倒Y形分料器包括一摆动滑槽 1和一分料滑槽10。分料滑槽安装在机架上。摆动滑槽的出料口位于 分料滑槽的上端,摆动滑槽下端的机架上固装一竖直的偏心电机11。 该偏心电机的输出轴连接一水平的连杆机构。该连杆机构由相互铰装 的连接杆5和摆动臂17组成。偏心电机的输出轴驱动水平的连接杆, 该连接杆的另一端铰装于摆动臂的一端,该摆动臂的另一端安装在一 竖直的转轴4上。该转轴位于摆动滑槽进料口的下方,其通过安装座 固装在机架上。转轴通过其上端的托板2安装在摆动滑槽的外壁。
倒Y形分料器两个下料口的下方均设置有一胶带传动输送装置, 胶带传动输送装置连接灭菌设备16。胶带传动输送装置包括橡胶输 送带7和安装在橡胶输送带下部的U形连接架13。靠近倒Y形分料 器下料口一侧的两个U形连接架的下底面均固装一竖直转轴9,该两 个竖直转轴均通过轴承座14安装在机架上;远离倒Y形分料器下料 口一侧的两个U形连接架的内壁均铰装一水平的拉杆15。为了便于 调节带传动装置的初始位置,在拉杆的两端均制出正、反螺纹。两个 拉杆的另一端均安装在一偏心电机6的输出轴上,该偏心电机竖直固 装于机架上。工作时可以采用调整偏心距的方法对U形连接架以及 橡胶输送带的摆角进行调整。
本实施例中所述的偏心电机均由大速比减速电机和安装在其输 出轴上的偏心机构组成。
本实用新型的工作原理为
包装袋沿直线回转式滑道下落至倒Y形分料器的摆动滑槽内。 倒Y形分料器的偏心电机转动,带动连杆机构摆动,转轴即随连杆 机构而左右摆动,因此可以使摆动滑槽产生小角度摆动,这样包装袋 经倒Y型分料器即可均匀分配给两个胶带传动输送装置。
胶带传动输送装置中的偏心电机转动时两个拉杆同步左右摆动, U形连接架即可随之绕竖直转轴做左右摆动,因此其上的包装袋就能 均匀的洒落在灭菌设备的网带上。
权利要求1.一种大落差直线回转摆动式双布料装置,其特征在于由安装在楼板上的直线回转式滑道、倒Y形分料器、胶带传动输送装置和机架构成,直线回转式滑道的落料口位于倒Y形分料器的进料口上方;安装于机架上的倒Y形分料器包括一摆动滑槽和一分料滑槽,摆动滑槽的出料口位于分料滑槽的上端,摆动滑槽下端的机架上固装一竖直的偏心电机,该偏心电机的输出轴通过一水平的连杆机构安装一竖直的位于摆动滑槽进料口下方的转轴,该转轴的上端安装在摆动滑槽的外壁;倒Y形分料器两个下料口的下方均设置有一胶带传动输送装置,胶带传动输送装置包括橡胶输送带和安装在橡胶输送带下部的U形连接架,靠近倒Y形分料器下料口一侧的两个U形连接架的下底面均固装一竖直转轴,该两个竖直转轴均通过轴承座安装在机架上,远离倒Y形分料器下料口一侧的两个U形连接架的内壁均铰装一水平的拉杆,该两个拉杆的另一端均安装在一偏心电机的输出轴上,该偏心电机竖直固装于机架上。
2. 根据权利要求1所述的大落差直线回转摆动式双布料装置,其 特征在于所述的偏心电机由减速电机和安装在其输出轴上的偏心机 构组成。
3. 根据权利要求1所述的大落差直线回转摆动式双布料装置,其特征在于所述的连杆机构为相互铰装的连接杆和摆动臂,偏心电机的输出轴驱动连接杆,该连接杆的另一端铰装摆动臂,摆动臂的另一 端安装于转轴上。
专利摘要本实用新型涉及一种大落差直线回转摆动式双布料装置,由安装在楼板上的直线回转式滑道、倒Y形分料器、胶带传动输送装置和机架构成,直线回转式滑道的落料口位于倒Y形分料器的进料口上方,倒Y形分料器两个下料口的下方均设置有一胶带传动输送装置。本实用新型是一种设计合理、使用方便、自动化程度高的大落差直线回转摆动式双布料装置。使用本大落差直线回转摆动式双布料装置可以使包装袋均匀的错位下落到灭菌设备的网带上,从而缩短了布料时间,提高了生产效率。
文档编号B65B55/02GK201381101SQ200920096170
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者万守朋, 军 于 申请人:天津市利民调料有限公司
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