复合扎带的制作方法

文档序号:4328265阅读:200来源:国知局
专利名称:复合扎带的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种扎带,更具体说是一种金属和塑料复合的扎带。
背景技术
扎带广泛用于造船、通讯、汽车、发电等行业电缆之类物品的捆扎。复合扎带通常包括带体和头部。带体包括金属体和覆盖在金属体上的塑料,塑料一般采用PVC或PE。头部包括穿孔和锁紧结构,在穿孔内设有金属片,通过带体穿过头部的穿孔,使头部的锁紧结构固定带体,达到锁定的目的。由于带体的金属体和塑料体之间的附着力较低,因此现有复合扎带的带体采用在金属体上打孔,使包覆在金属体上的塑料体穿过孔,以增加塑料体在金属体上的附着力。上述结构的复合扎带存在以下不足一是在生产过程需要在金属体上打孔,使其工艺复杂、生产成本提高;二是由于塑料体在金属体的孔处与其它地方收縮率不同,导致带体表面的不平整,影响产品质量;三是因为金属体上孔的存在,对扎带带体的强度也造成了一定的影响。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型拟解决的问题是提供一种工艺简单、生产成本低、带体表面的平整、带体强度高的复合扎带。 为解决上述问题,本实用新型采用了以下技术方案一种复合扎带,它包括带体和头部,所述带体包括金属体和覆盖在金属体上的塑料体,所述金属体与塑料体之间设有粘结层。 所述粘结层是热溶胶。所述热溶胶是聚酰胺酯热溶胶。 上述结构,金属体与塑料体之间设有粘结层。粘结层可采用与金属、塑料都具有较好附着力材料,如聚酰胺酯热溶胶。这样在生产过程中,金属体覆塑前,先在金属体上涂覆粘结层,而且对设备适当进行改造后,可在金属体覆塑的流水线上涂覆粘结层。因此,与现有技术相比,本实用新型的复合扎带在生产过程不需要在金属体上打孔,其工艺简单、节约生产成本;不会因收縮率不同产生带体表面的不平整;同时金属体不存在孔,带体的强度也得到保证,提高了产品质量。

图1是本实用新型复合扎带的结构示意图。 图中l-带体,2-头部,3-金属体,4-塑料体,5-粘结层。
具体实施方式热溶胶是热溶胶粘剂的简称,它在生产和应用时不使用任何溶剂,无毒、无味,不污染环境,被誉为"绿色胶粘剂",特别适宜在连续化的生产线上使用。 如图1所示,本实用新型的复合扎带,包括带体1和头部2。由于头部2与本实用新型的创新点相关不大,可采用现有技术中复合扎带常用的的头部结构,因此不再详细描述。 所述带体1包括金属体3和覆盖在金属体3上的塑料体4,所述金属体3与塑料体4之间设有粘结层5。所述粘结层5可以是聚酰胺酯热溶胶。
权利要求一种复合扎带,它包括带体(1)和头部(2),所述带体(1)包括金属体(3)和覆盖在金属体(3)上的塑料体(4),其特征在于所述金属体(3)与塑料体(4)之间设有粘结层(5)。
2. 根据权利要求l所述的复合扎带,其特征在于所述粘结层(5)是热溶胶。
3. 根据权利要求2所述的复合扎带,其特征在于所述热溶胶是聚酰胺酯热溶胶。
专利摘要本实用新型公开了一种复合扎带,它包括带体和头部,所述带体包括金属体和覆盖在金属体上的塑料体,所述金属体与塑料体之间设有粘结层。所述粘结层是热溶胶。所述热溶胶是聚酰胺酯热溶胶。上述结构,金属体与塑料体之间设有粘结层。粘结层可采用与金属、塑料都具有较好附着力材料。这样在生产过程中,金属体覆塑前,先在金属体上涂覆粘结层,而且对设备适当进行改造后,可在金属体覆塑的流水线上涂覆粘结层。因此,与现有技术相比,本实用新型的复合扎带在生产过程不需要在金属体上打孔,其工艺简单、节约生产成本;不会因收缩率不同产生带体表面的不平整;同时金属体不存在孔,带体的强度也得到保证,提高了产品质量。
文档编号B65D63/00GK201457951SQ20092012109
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者朱加林, 陈德良, 陶建林 申请人:上虞市风帆电气附件有限公司
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