专利名称：一种层叠隔板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种层叠隔板，尤其涉及一种主要应用于体积小、重量轻、易损坏
物品包装周转的层叠隔板。
背景技术：
对于体积小、重量轻、易损坏物品的包装，传统做法是先用柔性材料将其包裹起来 置于泡沫盒中，为了方便运输再将盛有目标物品的泡沫盒置于较大的容器如纸箱中，考虑 到承压问题，必然增加泡沫盒的厚度，另外较大的容器也要考虑到承压问题而增加壁厚或 采用价格较高的坚固材料制作。泡沫盒往往只能使用一次，这样不但会污染环境而且会增 加包装的平均成本。也有考虑到回收周转问题而采用木板或塑料来制作包装盒，但回收时 由于包装盒的堆叠体积较大增加了回收难度和成本，增加了回收的平均成本。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可降低包装的平均成本、易回收的用于包装周转的 层叠隔板。 本实用新型包括隔板盒体和支撑垫块，所述隔板盒体为一体化半盒状结构，隔板 盒体设有底板和位于底板周边的壁板，底板和壁板之间的夹角大于90度，形成开口大底板 小周边壁板带有坡度的半盒状，所述支撑垫块上设有隔板叠放槽，将至少三个支撑垫块均 匀地分置于隔板盒体底板的周边，使每个支撑垫块的后侧面与隔板盒体的壁板相贴合，将 另一块隔板盒体叠放在支撑垫块上并将其卡入支撑垫块的叠放槽中；重复上述对接方法可 叠放多块隔板而形成层叠隔板。 与传统的采用泡沫盒包装相比较，本实用新型设有支撑垫块，物品的重量主要由 支撑垫块承受，这样可减小隔板的壁厚，从而降低包装成本；本实用新型可采用比较坚固的 材料制作，可以回收多次使用，因此降低了包装的平均成本；由于隔板盒体是开口大底板小 周边壁板带有坡度的半盒状结构，在回收时可将支撑垫块取下直接将隔板叠放在一起，减 小了整体体积，便于回收和运输，降低了回收成本；本实用新型可采用热塑型塑料制作，在
毁坏时回收价值较大，同样可以降低包装的平均成本且不易造成环境污染。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型实施例1的单层结构示意图； 图2为本实用新型实施例1的支撑垫块放大图 图3为本实用新型实施例2的单层结构示意图； 图4为本实用新型实施例2的支撑垫块放大图； 图5为本实用新型实施例2的隔板盒体正面示意图； 图6为本实用新型实施例2的隔板盒体背面示意图；[0013] 图7为本实用新型实施例2的层叠示意图； 图8为本实用新型实施例3的单层结构示意图； 图9为本实用新型实施例3的支撑垫块放大图； 图10为本实用新型实施例4的单层结构示意图； 图11为本实用新型实施例4的隔板盒体正面示意图； 图12为本实用新型实施例4的隔板盒体背面示意具体实施方式实施例1 —种隔板盒体为圆形的层叠隔板实施例，参见图1和图2，包括有隔板盒体1和支 撑垫块2组成，所述隔板盒体为一体化圆形半盒状结构，可视为将圆台体的薄壁盒子从轴 线中间沿径向剖开，取其上部并翻转180度即形成上有开口圆形半盒状结构的隔板盒体， 隔板盒体还可视为是有圆形底板1-1和位于底板周边的壁板l-2，底板和壁板之间的夹角 大于90度，形成开口大底板小周边壁板带有坡度的半盒状结构，所述支撑垫块上设有隔板 叠放槽2-l，将至少三个支撑垫块分别置于隔板盒体内均匀地分布在底板周边上，并使每个 支撑垫块的后侧面与隔板盒体的壁板相贴合，所述支撑垫块为倒置的圆台体，在支撑垫块 的侧面上加工出一个和盒体壁板相吻合的曲面即后侧面，在上底面与后侧面相对位置的边 缘上设有隔板叠放槽2-1，隔板叠放槽是与隔板盒体底部外边缘形状相吻合的扇形凹槽，将 另一块隔板叠放在支撑垫块上并将其底部边缘放入隔板叠放槽中，重复上述对接方法可叠 放多块隔板而形成层叠隔板。 实施例2 —种隔板盒体为矩形的层叠隔板实施例，参见图3 图7，包括有隔板盒体1和支 撑垫块2组成，所述隔板盒体为一体化半盒状结构，可视为将一个上下底为矩形的四棱台 体状的薄壁盒子从轴线中间剖开，取其上部并翻转180度即形成上有开口半盒状结构的隔 板盒体，隔板盒体还可视为是有矩形底板1-1和位于矩形底板周边的四个壁板l-2，底板和 壁板之间的夹角大于90度，形成开口大底板小周边壁板带有坡度的半盒状结构，两个相对 壁板的两端分别设有垫块限位槽l-3，垫块限位槽是一个可以将支撑垫块卡入的凹槽，所述 支撑垫块上设有隔板叠放槽2-l，将四个支撑垫块分别置于垫块限位槽中，使每个支撑垫块 的后侧面与隔板盒体的壁板相贴合，在有垫块限位槽壁板的外侧面上凹槽1-4，凹槽1-4使 垫块限位槽在壁板的外侧形成叠放突1-5，将另一块隔板叠放在支撑垫块上并将其叠放突 卡入支撑垫块的叠放槽中，重复上述对接方法可叠放多块隔板而形成层叠隔板；在层叠隔 板中由于支撑垫块的层叠设置形成了支撑柱，因此物品的重力集中在支撑柱上，减小了单 个隔板在叠放状态时所承受的重力，从而降低了包装平均成本；隔板盒体的底板和壁板上 的合适位置上可设置加强筋1-7，以节省制作材料，从而降低层叠隔板的制作成本。隔板盒 体可用热塑性材料制作，在盒体损坏时可提高其回收价值。 所述支撑垫块为一体化倒置的四棱台结构，两底面为矩形，上底面积大于下底面 积，在上底面的一个边缘上设有隔板叠放槽2-1，隔板叠放槽是与一个侧面相通凹槽，隔板 叠放槽也可视为在支撑垫块的一个侧面的上边缘设置的表面形状为矩形的凹槽，隔板叠放 槽应与隔板的叠放突相吻合；支撑垫块上设有隔板叠放槽的侧面可制作成铅垂面以改善层
4叠时的受力状况；在支撑垫块的侧面或下底面的合适位置可设置省材凹槽以节省支撑垫块 的制作材料，降低支撑垫块的制作成本。 将物品放置在隔板上时，可用泡沫、珍珠绵、海绵或等柔性材料作衬垫以保护物 品，同时在叠放状态下上层隔板盒体的底板可限制下层隔板上物品的移动，可降低物品损 坏的可能性。 在回收时，可将层叠隔板的支撑垫取出集中放置，将隔板盒体叠放在一起，由于隔 板盒体的叠放突可卡入另一个隔板盒体的隔板叠放槽中，使得层叠隔板的整体体积大为减 小，方便回收和运输，降低了回收平均成本。 实施例3 —种隔板盒体为矩形的层叠隔板实施例，参见图8、图9以及实施例2，与实施例2
不同的是隔板盒体的壁板上不设置垫块限位槽和外侧凹槽，隔板叠放槽2-1设置在支撑
垫块相邻两个侧面的上边缘；叠放时直接将四个支撑垫块置于隔板盒体内四个角部，然后
再将另外一隔板盒体置于支撑垫块上并将盒体角部放置于隔板叠放槽中，这样层层叠放形
成层叠隔板。 实施例4 —种隔板盒体为矩形的层叠隔板实施例，参见图10、图11、图12以及实施例2，与 实施例2不同的是隔板盒体上的垫块限位槽设置在四个壁板的中间位置，在垫块限位槽 两侧的壁板外侧面上设有两个凹槽l-4，在壁板外侧面上垫块限位槽呈突出状而形成叠放 突1-5。
权利要求一种层叠隔板，包括隔板盒体和支撑垫块，所述隔板盒体为一体化半盒状结构，隔板盒体设有底板和位于底板周边的壁板，底板和壁板之间的夹角大于90度，形成开口大底板小周边壁板带有坡度的半盒状，所述支撑垫块上设有隔板叠放槽，将至少三个支撑垫块均匀地分置于隔板盒体底板的周边，使每个支撑垫块的后侧面与隔板盒体的壁板相贴合，将另一块隔板叠放在支撑垫块上并将其卡入支撑垫块的叠放槽中；重复上述对接方法可叠放多块隔板而形成层叠状。
2. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述隔板盒体的壁板上设有支撑垫块限位槽，支撑垫块限位槽是一个可以将支撑垫块卡入的凹槽。
3. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述隔板盒体壁板的外侧面上设有凹槽。
4. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述隔板盒体壁板的外侧面上的凹槽使垫块限位槽在壁板的外侧形成凸出状的叠放突。
5. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述隔板盒体的制作材料是热塑性塑料。
6. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述支撑垫块为四棱台状结构。
7. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述支撑垫块上的隔板叠放凹槽的表面形状为矩形。
8. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述支撑垫块上的隔板叠放槽应与隔板的叠放突相吻合
9. 根据权利要求1所述的一种层叠隔板，其特征在于，所述每层隔板中支撑垫块的数量为四个。
专利摘要本实用新型涉及一种层叠隔板，尤其涉及一种主要应用于体积小重量轻易损坏物品包装周转的层叠隔板。本实用新型包括隔板盒体和支撑垫块，所述隔板盒体为一体化半盒状结构，隔板盒体设有底板和位于底板周边的壁板，底板和壁板之间的夹角大于90度，形成开口大底板小周边壁板带有坡度的半盒状，所述支撑垫块上设有隔板叠放凹槽，将至少三个支撑垫块均匀地分置于隔板盒体底板的周边，使每个支撑垫块的后侧面与隔板盒体的壁板相贴合，将另一块隔板叠放在支撑垫块上并将其卡入支撑垫块的叠放凹槽中；重复上述对接方法可叠放多块隔板而形成层叠状。本实用新型可以降低包装的平均成本且不易造成环境污染。
文档编号B65D85/30GK201525522SQ200920139608
公开日2010年7月14日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者徐晓辉, 林宗进, 苏上坤, 黄思仲 申请人:清流县鑫磁线圈制品有限公司