专利名称：皮带输送机高强度耐磨瓷改向滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮带输送机，尤其是涉及皮带输送机上的改向滚筒。
背景技术：
众所周知，皮带输送冲几是一 种输送量大，输送效率高，输送成本较低， 并具有无灰尘、噪音低、不受地形地貌、气侯和环境等因素限制的，可实现 远距离、长时间连续输送的传输设备。在皮带输送机中改向滚筒(转向滚筒) 是实现皮带输送机转向、上坡和下坡的被动力零部件，改向滚筒的工作状态、 使用寿命是直接关系到皮带输送机的传输效率和工作成本。目前，改向滚筒 大都用钢管进行制造加工，钢质改向滚筒虽然制造、安装和更换较为方便，
但钢质改向滚筒在使用过程中还存在有下列不足之处 一是由于与钢质改向 滚筒接触的输送皮带表面上残留有粘附物，该粘附物与钢质滚筒表面产生长 时间的磨擦，使钢质滚筒表面容易快速磨损，还有可能使皮带开膛撕裂，影 响改向滚筒的传输效率，缩短了改向滚筒的使用寿命；二是钢质改向滚筒长 时间在码头、矿山等水灰份较重的环境下，秉腐蚀氧化性物质和水灰份的影 响，容易引起的氧化和锈蚀，造成滚筒变形和卡死，使滚筒不能正常工作。
实用新型内容
针对上述现有技术中皮带输送机改向滚筒存在的问题，本实用新型提供了 一种不仅制造安装更换同样都很方便、且耐磨性高，不易腐蚀和氧化，使用 寿命长的皮带输送机高强度耐磨瓷改向滚筒。本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是所述皮带输送机高强 度耐磨瓷改向滚筒包括转轴、轴承、轴承座和内筒，所述转轴两端活动固定 在轴承座上，在内筒两端内固定设置有法兰，法兰固定在转轴上，在内筒外 表面上固定设置有用瓷质材料制成的外筒。.
本实用新型由于将现有钢质改向滚筒壁厚减小，并在减小后的滚筒上固定 有强度高、耐磨性好的瓷质外筒，它不仅减小了改向滚筒的重量，提高了改 向滚筒的耐磨性、抗腐蚀和抗氧化性，提高了改向滚筒的使用质量，延长了 改向滚筒的使用寿命，其使用寿命比金属改向滚筒提高IO倍以上，从而提高 了皮带输送机的传输效率，降低了皮带输送机的工作成本。
图1是本实用新型的剖^L结构示意图。 在图中，1、外端盖 2、轴承座 3、轴承4、转轴 5、紧固螺杆 6、 法兰7、内筒8、外筒9、内端盖
具体实施方式
在图1中，所述皮带输送机高强度耐磨瓷改向滚筒包括转轴4、轴承3、 轴承座2和内筒7，所述转轴4两端用轴承3活动固定在轴承座2上，在轴承 座两边分别设置有外端盖1和内端盖9，所述内筒7用钢管制造，在内筒7两 端内用焊接方式固定设置有法兰6，法兰用紧固螺杆5固定在转轴4上，用加 热方式将用瓷质材料制成的外筒8固定在内筒外表面上，也可用螺钉将瓷质 外筒固定在内筒外表面上。图1中所示的皮带输送机高强度耐磨瓷改向滚筒 属于TM皮带输送机高强度耐磨瓷改向滚筒系列。
权利要求1、皮带输送机高强度耐磨瓷改向滚筒，它包括转轴(4)、轴承(3)、轴承座(2)和内筒(7)，其特征是所述转轴(4)两端活动固定在轴承座(2)上，在内筒两端内固定设置有法兰(6)，法兰固定在转轴(4)上，在内筒外表面上固定设置有用瓷质材料制成的外筒(8)。
专利摘要本实用新型公开了皮带输送机高强度耐磨瓷改向滚筒，它包括转轴(4)、轴承(3)、轴承座(2)和内筒(7)，所述转轴(4)两端活动固定在轴承座(2)上，在内筒两端内固定设置有法兰(6)，法兰固定在转轴上，在内筒上固定连接有用瓷质材料制成的外筒(8)。由于将现有钢质改向滚筒壁厚减小，并在减小后的滚筒上固定有瓷质的外筒，它不仅减轻了改向滚筒的重量，提高了改向滚筒的抗腐蚀和抗氧化性，提高了改向滚筒的使用质量，而且大大提高了改向滚筒的耐磨性，延长了改向滚筒的使用寿命，从而提高了皮带输送机的传输效率，降低了皮带输送机的工作成本。
文档编号B65G39/00GK201367248SQ20092014190
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者饶洪安 申请人:饶洪安