专利名称：集装箱角件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及集装箱制造领域，具体地说是一种起吊用的集装箱角件。
背景技术：
作为录井仪用集装箱在吊装、运输中，集装箱角件起着很重要的作用，它不仅在录井仪用集装箱作业过程中需满足强度要求，而且它的位置和尺寸还要满足录井仪用集装箱防爆认证相关标准的要求。目前，集装箱角件的位置和尺寸主要遵循ISO标准化组织的要求。在满足角件标准化的情况下，集装箱的起吊重量受到标准角件的限制，即集装箱的起吊重量不得超过标准角件起吊重量，这样，对于需要超过标准角件起吊重量的录井仪用集装箱来说，现有的集装箱角件往往不能满足使用上的要求。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种集装箱角件，它在不改变集装箱主体结构的情况下，增加了角件的起吊重量，结构简单，安装方便，大大增加了集装箱的起吊重量。
实现本实用新型目的的具体技术方案是一种集装箱角件，包括基座、吊耳，特点是基座由底板与侧板呈"L"形固接，其直角内设有筋板，筋板的两垂直边分别与底板、侧板固接；吊耳呈刀形，其上固设吊环；基座的端面与吊耳侧向固接成起吊角件。[0005] 所述筋板与底板、侧板平齐。 本实用新型与现有技术相比具有结构简单、强度高，在不改变集装箱主体结构的情况下，大大增加了集装箱的起吊重量，而且安装方便，符合录井仪用集装箱防爆认证的标准要求。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式参阅附图1，本实用新型由基座1、吊耳2组成，基座1由底板4与侧板5、筋板6焊接而成，底板4、侧板5、筋板6为矩形钢板，底板4与侧板5呈"L"形固接，其直角内设有与底板4、侧板5平齐的筋板6，筋板6的两垂直边分别与底板4、侧板5固接；吊耳2为刀形的钢板，其上固设吊环3 ;基座1的端面与吊耳2侧向焊接成起吊角件，所述构件的焊接为满焊，焊缝大于8mm。 本实用新型是这样安装的将基座1安置在集装箱顶层的四个角上与集装箱四根大立柱满焊固接，吊环3可以挂套吊具或绳具，在不改变集装箱主体结构的情况下，可以增加集装箱的起吊重量，符合录井仪用集装箱防爆认证的标准要求。 上述具体实施方式
只是对本专利的具体说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施或变更，均应包含于本专利的权利要求范围之内。
权利要求一种集装箱角件，包括基座(1)、吊耳(2)，其特征在于基座(1)由底板(4)与侧板(5)呈“L”形固接，其直角内设有筋板(6)，筋板(6)的两垂直边分别与底板(4)、侧板(5)固接；吊耳(2)呈刀形，其上固设吊环(3)；基座(1)的端面与吊耳(2)侧向固接成起吊角件。
2. 根据权利要求1所述集装箱角件，其特征在于所述筋板(6)与底板(4)、侧板(5)平齐。
专利摘要本实用新型公开了一种集装箱角件，包括基座、吊耳，特点是基座由底板与侧板呈“L”形固接，其直角内设有筋板，筋板的两垂直边分别与底板、侧板固接；吊耳呈刀形，其上固设吊环；基座的端面与吊耳侧向固接成起吊角件。本实用新型与现有技术相比具有结构简单、强度高，在不改变集装箱主体结构的情况下，大大增加了集装箱的起吊重量，而且安装方便，符合录井仪用集装箱防爆认证的标准要求。
文档编号B65D90/00GK201472928SQ200920208120
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者朱孝忠 申请人:上海科油石油仪器制造有限公司