专利名称：滚筒式卷绳器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及巻绳器，尤其涉及一种能够调节滚筒支架间距以适用于各种不同
尺寸滚筒的滚筒式巻绳器。
背景技术：
随着海洋石油开采工程事业的高速发展，用来配合海洋工程设备使用的钢丝绳、 钢缆也越来越多。因此，钢丝绳的作业、施工机具钢丝绳更换、钢丝绳维护、钢丝绳铺设等作 业所使用的巻绳器，在海洋工程中起着越来越重要作用。 现有的巻绳器包括底座，该底座为钢结构框架，底座的两侧设有滚筒支架，两侧
滚筒支架上分别安装有轴承座，其中，一侧的滚筒支架上安装有电动马达，该电动马达的机
轴作为滚筒支撑轴安装该侧的轴承座上，另一侧的轴承座上安装有滚筒支撑轴。 巻绳器工作时，将缠绕钢丝绳的钢丝绳滚筒安装在两侧的滚筒支撑轴上，接通电
动马达电源，巻绳器便可以缠绕钢丝绳了。 由于钢丝绳粗细不同，用于缠绕钢丝绳的滚筒大小宽度也多种多样，而现有的滚 筒式巻绳器的支架为固定式，其间距不能调节，在缠绕钢丝绳时，不同尺寸宽度的钢丝绳滚 筒就要安装在不同的规格的巻绳器上。因此，现有的这种巻绳器只能针对一种钢丝绳滚筒， 功能比较单一，使用效率低；而且，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有巻绳器存在的上述缺点，而提供一种改进的 滚筒式巻绳器，其巻绳器的支架间距可以调节，在缠绕钢丝绳时，一台巻绳器可以适用于不 同标准及不同规格尺寸的钢丝绳滚筒，节约了生产成本，提高巻绳器的使用效率；同时，可 调节收绳速度，且对所收放钢丝绳直径基本没有限制；提高了生产的安全性和生产效率。 本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。 —种滚筒式巻绳器，包括底座，底座的两侧设有滚筒支架，滚筒支架上设有轴承 座，其中，一侧滚筒支架上安装有马达，马达的机轴安装在该侧的轴承座的轴孔上；另一侧 滚筒支架的轴承座上安装有一滚筒支撑轴；其特征在于该马达的机轴上安装一滚筒拨 叉；该底座上安装有数条导轨；一侧滚筒支架的底部设有数个与导轨相配合的导向套，该 导向套安装在导轨上；底座的一端安装一间距调节液压装置，该液压装置的活塞杆与该一 侧的滚筒支架相连。 所述导轨为圆柱状，且间隔一定距离平行布置。 所述导向套为管状，导向套采用动配合方式安装在导轨上。 所述马达为液压马达，该液压马达的动力源为外置液压动力站，该液压马达与外 置液压动力站的液压转向阀及液压流量阀连接。 所述滚筒拨叉为菱形形状，滚筒拨叉的中部设有一滚筒支撑轴，滚筒支撑轴的一 端设有轴孔，该轴孔与马达的机轴紧密配合将滚筒拨叉固定在马达的机轴上。[0013] 所述滚筒拨叉上设有数个拨杆间距调节槽，调节槽内安装有数个间距调节拨杆。 所述液压装置为手动液压顶伸装置。 所述液压装置为液压缸及外置液压动力站构成，液压缸的油管与外置液压动力站 的液压控制阀连接。 本实用新型的有益效果本实用新型由于采用上述技术方案，其巻绳器的支架间 距可以调节，在缠绕钢丝绳时，一台巻绳器可以适用于不同标准及不同规格尺寸的钢丝绳 滚筒；节约了生产成本，提高巻绳器的使用效率；同时，可调节收绳速度，且对所收放钢丝 绳直径基本没有限制；提高了生产的安全性和生产效率。可广泛应用于使用的钢丝绳各个 领域。
图1为本实用新型结构主视示意图。 图2为本实用新型俯视示意图。 图3为图1中的A向示意图。 图4为图1中的B向示意图。 图5为图1中的C向示意图。 图6为图1中的D向示意图。 图7为为图1中的A-A示意图。 图中主要标号说明 l马达、2轴承座、3滚筒拨叉、4滚筒支撑轴、滚筒支撑轴4'、5轴承座、6滚筒支架、 6'滚筒支架、7液压装置、8底座、9导轨、10拨杆、11调节槽。
具体实施方式如图1-图7所示，本实用新型包括巻绳器底座8，底座8为钢结构框架，底座8的 两侧设有滚筒支架6及6'，滚筒支架6及6'的上分别设置有轴承座2及5 ;其中，左侧滚筒 支架6上安装有马达1，马达1的机轴与轴承座2的轴孔紧配合安装在轴承座2的轴孔上； 马达l的机轴上安装一滚筒拨叉3，滚筒拨叉3为菱形形状。滚筒拨叉3上设有两个相互对 应的拨杆间距调节槽ll，调节槽ll内采用螺栓连接方式固定有两个间距调节拨杆IO ;滚筒 拨叉3中部设有一滚筒支撑轴4，滚筒支撑轴4的一端设有轴孔，该轴孔与马达1的机轴紧 密配合将滚筒拨叉3固定在马达1的机轴上；在马达1的驱动下，滚筒拨叉3转动。 底座8上采用轴孔套接方式安装有两条间距调节导轨9，两条导轨9间隔一定距离 平行布置，导轨9采用光滑的圆柱状钢材制成。 右侧滚筒支架6'的轴承座5上采用紧配合方式安装有一滚筒支撑轴4'，滚筒支 架6'的底部设有两个与导轨9相配合的导向套，该导向套为管状，导向套采用动配合方式 安装在导轨9上。 底座8的一端采用销子铰接连接方式安装一间距调节液压装置7，液压装置7的活 塞杆采用销子铰接连接方式与滚筒支架6'相连。 本实施例液压装置7采用手动液压顶伸装置。 另一实施例液压装置7采用液压缸。使用时，将液压缸与动力源相连，动力源为外置液压动力站。液压缸的油管与外置液压动力站的液压控制阀连接。通过外置液压站控 制液压缸的伸縮。 通过控制液压装置7的活塞杆伸縮运动，推动滚筒支架6'在间距调节导轨9上滑 动，用以调整两个滚筒支架6及6'的间距，以适应不同尺寸的钢丝绳滚筒。 钢丝绳滚筒安装在左侧滚筒支撑轴4与右侧的滚筒支撑轴4'之间。通过滚筒拨 叉3驱动钢丝绳滚筒转动，达到巻绳、放绳的目的。 本实施例马达1为液压马达，使用时，将液压马达与外置液压动力站的液压转向 阀及液压流量阀连接，由液压动力站为液压马达提供动力带动钢丝绳滚筒转动。通过外置 动力站的液压转向阀控制液压马达正、反转，通过外置动力站的液压流量阀控制转动速度。 本实用新型的优点 1本实用新型为主动式机械，工作于被动自由钢丝绳滚筒和设备钢丝绳滚筒之间，
放绳时使钢丝绳产生预定的张力，收绳时可提供巻绳动力。 2、可提供20吨或20吨以下(可调节)的张力。 3、可移动撬式，便于调运和安装固定。 4、在作业时不会对钢丝绳产生损伤。 5、采用拨叉式部件驱动钢丝绳滚筒动作。 6、本身易损部件易于更换。 7、整体安全可靠。 液压马达1、手动液压顶伸装置、液压缸为市售产品，液压动力站为现有技术。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与 修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种滚筒式卷绳器，包括底座，底座的两侧设有滚筒支架，滚筒支架上设有轴承座，其中，一侧滚筒支架上安装有马达，马达的机轴安装在该侧的轴承座的轴孔上；另一侧滚筒支架的轴承座上安装有一滚筒支撑轴；其特征在于该马达的机轴上安装一滚筒拨叉；该底座上安装有数条导轨；一侧滚筒支架的底部设有数个与导轨相配合的导向套，该导向套安装在导轨上；底座的一端安装一间距调节液压装置，该液压装置的活塞杆与该一侧的滚筒支架相连。
2. 根据权利要求l所述的滚筒式巻绳器，其特征在于所述导轨为圆柱状，且间隔一定距离平行布置。
3. 根据权利要求l所述的滚筒式巻绳器，其特征在于所述导向套为管状，导向套采用 动配合方式安装在导轨上。
4. 根据权利要求1所述的滚筒式巻绳器，其特征在于所述马达为液压马达，该液压马 达的动力源为外置液压动力站，该液压马达与外置液压动力站的液压转向阀及液压流量阀 连接。
5. 根据权利要求1所述的滚筒式巻绳器，其特征在于所述滚筒拨叉为菱形形状，滚筒 拨叉的中部设有一滚筒支撑轴，滚筒支撑轴的一端设有轴孔，该轴孔与马达的机轴紧密配 合将滚筒拨叉固定在马达的机轴上。
6. 根据权利要求1或5所述的滚筒式巻绳器，其特征在于所述滚筒拨叉上设有数个 拨杆间距调节槽，调节槽内安装有数个间距调节拨杆。
7. 根据权利要求1所述的滚筒式巻绳器，其特征在于所述液压装置为手动液压顶伸 装置。
8. 根据权利要求1所述的滚筒式巻绳器，其特征在于所述液压装置为液压缸及外置 液压动力站构成，液压缸的油管与外置液压动力站的液压控制阀连接。
专利摘要一种滚筒式卷绳器，包括底座，底座的两侧设有滚筒支架，滚筒支架上设有轴承座，其中，一侧滚筒支架上安装有马达，马达的机轴安装在该侧的轴承座的轴孔上；另一侧滚筒支架的轴承座上安装有一滚筒支撑轴；该马达的机轴上安装一滚筒拨叉；该底座上安装有数条导轨；一侧滚筒支架的底部设有数个与导轨相配合的导向套，该导向套安装在导轨上；底座的一端安装一间距调节液压装置，该液压装置的活塞杆与该一侧的滚筒支架相连。本实用新型支架间距可以调节，在缠绕钢丝绳时，一台卷绳器可以适用于不同标准及不同规格尺寸的钢丝绳滚筒；节约了生产成本，提高卷绳器的使用效率；可广泛应用于使用的钢丝绳各个领域。
文档编号B65H49/26GK201485126SQ20092022274
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月18日 优先权日2009年9月18日
发明者田东坡, 耿焘 申请人:中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司