专利名称：双封无菌灌装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双封无菌灌装装置，是对现有双封无菌灌装装置的一种改进。
技术背景目前，现有的双封无菌灌装装置，如专利号200620021348. X它是靠三个汽缸来推动完成塑双封口和切断工作的，其设备复杂，生产成本高，零部件易损坏，维修困难，占地面积大，噪音超标，污染环境。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种双封无菌灌装装置，它主要解决了现有的双封无菌灌装装置靠三个汽缸来推动完成塑双封口和切断工作，设备复杂，零部件易损坏，噪音大等问题。本实用新型的目的是这样实现的，双封无菌灌装装置由胶辊机架、前齿轮胶辊、后齿轮胶辊、第一调速电机、调速电机机架、空腔头、空腔头机架、空腔塑封切断滑块总成、空腔滑块运动导槽、第二调速电机、凸轮槽、凸轮槽机架、水管构成。前齿轮胶辊和后齿轮胶辊安装在胶辊机架上，前齿轮胶辊和后齿轮胶辊相啮合，第一调速电机安装在调速电机机架上，凸轮槽、第二调速电机、空腔滑块运动导槽分别安装在凸轮槽机架上，空腔塑封切断滑块总成装在空腔滑块运动导槽上，空腔头固定在空腔头机架上，水管固定在凸轮槽机架上。该产品结构简单，使用方便，它靠一个机械凸轮槽来推动完成塑双封口和切断工作，设备体积小，工作性能稳定，无泄漏现象，易损件使用寿命长，噪音小，无环境污染，生产成本低。
附图是本实用新型双封无菌灌装装置的结构示意图, [0007][0008][0009][0010]
1-胶辊机架
4-第一调速电机
7_空腔头机架
9-空腔滑块运动导槽
12-凸轮槽机架
2_前齿轮胶辊 3-后齿轮胶辊
5-调速电机机架 6-空腔头8-空腔塑封切断滑块总成10-第二调速电机 ii-凸轮槽13-水管
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，双封无菌灌装装置由胶辊机架1、前齿轮胶辊2、后齿轮胶辊3、第一调速电机4、调速电机机架5、空腔头6、空腔头机架7、空腔塑封切断滑块总成8、空腔滑块运动导槽9、第二调速电机10、凸轮槽11、凸轮槽机架12、水管13构成。前齿轮胶辊2和后齿轮胶辊3安装在胶辊机架1上，前齿轮胶辊2和后齿轮胶辊3相啮合，第一调速电机4安装在调速电机机架5上，凸轮槽11、第二调速电机10、空腔滑块运动导槽9分别安装在凸轮槽机架12上，空腔塑封切断滑块总成8装在空腔滑块运动导槽9上，空腔头6固定在空腔头机架7上，水管13固定在凸轮槽机架12上。 工作时，第一调速电机4带动前齿轮胶辊2和后齿轮胶辊3运动，运动到一定距离时，第二调速电机10开始启动，通过凸轮槽11推动空腔塑封切断滑块总成8前进，并封住塑料袋底边，然后凸轮槽11返回，第一调速电机4继续输送塑料袋。
权利要求一种双封无菌灌装装置，它由胶辊机架(1)、前齿轮胶辊(2)、后齿轮胶辊(3)、第一调速电机(4)、调速电机机架(5)、空腔头(6)、空腔头机架(7)、空腔塑封切断滑块总成(8)、空腔滑块运动导槽(9)、第二调速电机(10)、凸轮槽(11)、凸轮槽机架(12)、水管(13)构成，其特征在于前齿轮胶辊(2)和后齿轮胶辊(3)安装在胶辊机架(1)上，前齿轮胶辊(2)和后齿轮胶辊(3)相啮合，第一调速电机(4)安装在调速电机机架(5)上。
2. 根据权利要求l所述的双封无菌灌装装置，其特征在于凸轮槽(11)、第二调速电机(10)、空腔滑块运动导槽(9)分别安装在凸轮槽机架(12)上，空腔塑封切断滑块总成(8)装在空腔滑块运动导槽(9)上，空腔头(6)固定在空腔头机架(7)上，水管(13)固定在凸轮槽机架(12)上。
专利摘要本实用新型涉及一种双封无菌灌装装置，它由胶辊机架、前齿轮胶辊、后齿轮胶辊、第一调速电机、调速电机机架、空腔头、空腔头机架、空腔塑封切断滑块总成、空腔滑块运动导槽、第二调速电机、凸轮槽、凸轮槽机架、水管构成。前齿轮胶辊和后齿轮胶辊安装在胶辊机架上，第一调速电机安装在调速电机机架上，凸轮槽、第二调速电机、空腔滑块运动导槽分别安装在凸轮槽机架上，空腔塑封切断滑块总成装在空腔滑块运动导槽上，空腔头固定在空腔头机架上。该产品结构简单，使用方便，它靠一个机械凸轮槽来推动完成塑双封口和切断工作，设备体积小，工作性能稳定，无泄漏现象，易损件使用寿命长，噪音小，无环境污染，生产成本低。
文档编号B65B51/10GK201545227SQ20092024417
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者徐全来 申请人:徐全来