埋刮板输送机清扫器以及带有该清扫器的埋刮板输送机的制作方法

文档序号:4334175阅读:216来源:国知局
专利名称:埋刮板输送机清扫器以及带有该清扫器的埋刮板输送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及埋刮板输送机领域,尤其涉及一种用于清扫运输稍带粘性物料的 埋刮板输送机的清扫器以及带有该清扫器的埋刮板输送机。
背景技术
埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散料的连续输送设备。埋刮板输 送机结构简单,重量轻,体积小,密封性能好,安装维修比较简单,在输送飞扬性、有毒、高 温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。但因刮板不容易清扫,所以一些粘 性物料无法用埋刮板输送机输送,降低了埋刮板输送机输送物料的范围。由于粘性物料粘 刮板后容易使混合物料分层,黏贴在刮板上的物料随刮板返回到回程段,降低了埋刮板输 送机的实际输送能力。目前,用于埋刮板输送机的清扫器样式非常少,这就非常需要发明一 种简单实用的埋刮板输送机的清扫器。

实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有埋刮板输送机所存在的粘性物料粘连刮板后所 导致的埋刮板输送机实际输送能力降低和不易清扫的缺点。为解决上述技术问题,本实用新型提供一种埋刮板输送机清扫器,其设置于埋刮 板输送机头部卸料端,埋刮板输送机的刮板卸料后在此头部卸料端处垂直上升并返回埋刮 板输送机进料端,该清扫器包括刮料装置、倾斜设置的轴承滑道和用于固定所述刮料装置 的固定装置,所述固定装置可沿所述轴承滑道上下滑动,所述刮料装置一端与所述固定装 置相连接,另一端与刮板表面相接触,对粘连在刮板的物料进行刮擦。所述固定装置包括旋转轴和轴支架,所述旋转轴通过锁紧元件固定于所述轴支架 上,且可沿所述轴承滑道上下滑动,所述轴支架在旋转轴滑动时可同时沿清扫器的一表面 滑动,该表面与所述旋转轴滑动轨迹形成的平面平行,所述刮料装置一端固定于所述旋转 轴上。所述轴支架上还设置有第二轴和第三轴,所述第二轴和第三轴与所述旋转轴成三 角形固定于所述轴支架上,且所述第二轴的轴承和第三轴的轴承可沿清扫器的所述表面滑 动。所述刮料装置为刮刀,所述刮刀表面还套设一层橡胶板。所述轴承滑道底部还设置有减震支撑装置。同时,本实用新型还提供一种带有清扫器的埋刮板输送机,包括机槽、刮板链条、 驱动装置和清扫器,其中,所述驱动装置驱动刮板链条在机槽内运动,所述清扫器设置于埋 刮板输送机头部卸料端,埋刮板输送机的刮板卸料后在此头部卸料端处垂直上升并返回埋 刮板输送机进料端,该清扫器包括刮料装置、倾斜设置的轴承滑道和用于固定所述刮料装 置的固定装置,所述固定装置可沿所述轴承滑道上下滑动,所述刮料装置一端与所述固定 装置相连接,另一端与刮板表面相接触,对粘连在刮板的物料进行刮擦。
3[0010]所述固定装置包括旋转轴和轴支架,所述旋转轴通过锁紧元件固定于所述轴支架 上,且可沿所述轴承滑道上下滑动,所述轴支架在旋转轴滑动时可同时沿清扫器的一表面 滑动,该表面与所述旋转轴滑动轨迹形成的平面平行,所述刮料装置一端固定于所述旋转 轴上。所述轴支架上还设置有第二轴和第三轴,所述第二轴和第三轴与所述旋转轴成三 角形固定于所述轴支架上,且所述第二轴的轴承和第三轴的轴承可沿清扫器的所述表面滑 动。所述刮料装置为刮刀,且所述刮刀表面还套设一层橡胶板。所述轴承滑道底部还设置有减震支撑装置。采用本实用新型所提供的埋刮板输送机清扫器以及带有该清扫器的埋刮板输送 机,通过设置一个可调节角度的刮料装置,使刮刀可以和埋刮板输送机刮板的接触更严密, 保证刮刀紧贴刮板,使刮板上的物料彻底清理干净。

图1为本实用新型埋刮板输送机清扫器的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。参照图1所示,为本实用新型埋刮板输送机清扫器的结构示意。由该图可以看出, 本实用新型的埋刮板输送机清扫器,设置于埋刮板输送机头部卸料端,埋刮板输送机的刮 板10卸料后在此头部卸料端处垂直上升并返回埋刮板输送机进料端,包括刮料装置、固定 装置、倾斜设置的轴承滑道2和减震支撑装置8。其中,刮料装置包括刮刀6和套设于刮刀 6表面的橡胶板7,橡胶板7可减少刮刀6和刮板10的磨损,从而减小刮刀6的使用成本; 固定装置包括旋转轴3、旋转轴轴承轴和支架5。旋转轴3通过锁紧元件1固定于轴支架5 上,该锁紧元件1可为锁紧螺栓,旋转轴3可沿轴承滑道2上下滑动,轴支架5在旋转轴3滑 动时可同时沿清扫器的一表面A滑动,该表面A与旋转轴3滑动轨迹形成的平面平行。刮 刀6固定在旋转轴3上,通过旋转轴3可调节刮刀6角度。刮刀6角度调节完毕后,可通过 锁紧螺栓将旋转轴3固定在轴支架5上。旋转轴3的目的在于方便调节刮刀6和埋刮板输 送机刮板之间的角度,角度调节完毕后,即可用锁紧元件1固定于轴支架5上,锁紧后该旋 转轴3在轴承内是不旋转的。优选地,该固定装置还进一步包括第二轴4和第三轴9,该第二轴4和第三轴9与 旋转轴3成三角形固定于轴支架5上,在旋转轴3沿轴承滑道2上下滑动时,第二轴4的轴 承和第三轴9的轴承可沿清扫器的表面A滑动。该第二轴4和第三轴9的作用是为了减小 刮料装置上升和下降时的摩擦力阻力,增加结构稳定性,它们和旋转轴3成三角形固定在 轴支架5上。这样,旋转轴3、第二轴4、第三轴9以及轴支架5就组成了一个稳固的整体。为了减小固定装置和刮料装置下滑到底部的冲击力,轴承滑道2的底部还设置有 减震支撑装置8。下面结合具体工作过程对本实用新型的技术方案进行进一步的描述刮板输送机 运行过程中,刮板10接触刮料装置,随着刮板10向上运行,刮板10会对刮料装置产生一个沿着轴承滑道2的推力,刮料装置沿着轴承滑道2向斜上方退。刮料装置在向斜上方退的 过程中,刮刀6和刮板10产生相对位移,物料随着相对位移的产生被刮刀6从刮板10上刮 下来。当刮板10上升到一定的高度后刮料装置和刮板10脱离,刮料装置靠自重回复到原 位等待第二块刮板的到来。周而复始,直至将一批物料输送完毕。通过上述对本实用新型埋刮板输送机清扫器的说明可以看出,本实用新型的埋刮 板输送机清扫器以及带有该清扫器的埋刮板输送机通过设置一个可调节角度的刮料装置, 使刮刀和埋刮板输送机刮板的紧密接触,保证刮刀紧贴刮板,可以彻底清理干净刮板上的 物料。最后需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,而不是对本实用新 型技术方案的限定,任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进,仍在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求一种埋刮板输送机清扫器,其特征在于,包括刮料装置、倾斜设置的轴承滑道和用于固定所述刮料装置的固定装置,所述固定装置可沿所述轴承滑道上下滑动,所述刮料装置一端与所述固定装置相连接,另一端与刮板表面相接触,对粘连在刮板的物料进行刮擦。
2.如权利要求1所述的埋刮板输送机清扫器,其特征在于,所述固定装置包括旋转轴 和轴支架,所述旋转轴通过锁紧元件固定于所述轴支架上,且可沿所述轴承滑道上下滑动, 所述轴支架在旋转轴滑动时可同时沿清扫器的一表面滑动,该表面与所述旋转轴滑动轨迹 形成的平面平行,所述刮料装置一端固定于所述旋转轴上。
3.如权利要求2所述的埋刮板输送机清扫器,其特征在于,所述轴支架上还设置有第 二轴和第三轴,所述第二轴和第三轴与所述旋转轴成三角形固定于所述轴支架上,且所述 第二轴的轴承和第三轴的轴承可沿清扫器的所述表面滑动。
4.如权利要求1至3任一所述的埋刮板输送机清扫器,其特征在于,所述刮料装置为刮 刀,所述刮刀表面还套设一层橡胶板。
5.如权利要求1至3任一所述的埋刮板输送机清扫器,其特征在于,所述轴承滑道底部 还设置有减震支撑装置。
6.一种带有清扫器的埋刮板输送机,所述清扫器设置于埋刮板输送机头部卸料端,埋 刮板输送机的刮板卸料后在此头部卸料端处垂直上升并返回埋刮板输送机进料端,其特征 在于,所述清扫器包括刮料装置、倾斜设置的轴承滑道和用于固定所述刮料装置的固定装 置,所述固定装置可沿所述轴承滑道上下滑动,所述刮料装置一端与所述固定装置相连接, 另一端与刮板表面相接触,对粘连在刮板的物料进行刮擦。
7.如权利要求6所述的带有清扫器的埋刮板输送机,其特征在于,所述固定装置包括 旋转轴和轴支架,所述旋转轴通过锁紧元件固定于所述轴支架上,且可沿所述轴承滑道上 下滑动,所述轴支架在旋转轴滑动时可同时沿清扫器的一表面滑动,该表面与所述旋转轴 滑动轨迹形成的平面平行,所述刮料装置一端固定于所述旋转轴上。
8.如权利要求7所述的带有清扫器的埋刮板输送机,其特征在于,所述轴支架上还设 置有第二轴和第三轴,所述第二轴和第三轴与所述旋转轴成三角形固定于所述轴支架上, 且所述第二轴的轴承和第三轴的轴承可沿清扫器的所述表面滑动。
9.如权利要求6至8任一所述的带有清扫器的埋刮板输送机,其特征在于,所述刮料装 置为刮刀,且所述刮刀表面还套设一层橡胶板。
10.如权利要求6至8任一所述的带有清扫器的埋刮板输送机,其特征在于,所述轴承 滑道底部还设置有减震支撑装置。
专利摘要本实用新型提供一种埋刮板输送机清扫器以及一种带有该清扫器的埋刮板输送机,该埋刮板输送机清扫器设置于埋刮板输送机头部卸料端,埋刮板输送机的刮板卸料后在此头部卸料端处垂直上升并返回埋刮板输送机进料端,该清扫器包括刮料装置、倾斜设置的轴承滑道和用于固定所述刮料装置的固定装置,所述固定装置可沿所述轴承滑道上下滑动,所述刮料装置一端与所述固定装置相连接,另一端与刮板表面相接触,对粘连在刮板的物料进行刮擦。采用本实用新型所提供的埋刮板输送机清扫器以及带有该清扫器的埋刮板输送机,通过设置一个可调节角度的刮料装置,使刮刀可以和埋刮板输送机刮板的接触更严密,保证刮刀紧贴刮板,使刮板上的物料彻底清理干净。
文档编号B65G45/10GK201678274SQ200920275909
公开日2010年12月22日 申请日期2009年12月18日 优先权日2009年12月18日
发明者杨升明 申请人:中冶东方工程技术有限公司
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