专利名称：抽插式铝箔包装箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及运输铝箔巻使用的包装箱，是一种抽插式铝箔包装箱。
二背景技术：
目前铝箔的长途运输方式一般是将铝箔缠绕在管芯上，形成铝箔巻，再将铝箔巻 装在专用的包装箱中，通过铝箔巻的管芯将铝箔巻固定在包装箱内，最后将包装箱封盖并 打包进行运输。目前现有的铝箔包装箱上有两个半圆形孔或一个U型孔，通过两个半圆形 孔或一个U型孔固定铝箔巻的管芯，但由于制作包装箱的板材承重强度有限，若铝箔巻的 重量超过300公斤时，当运输路途过长或运输途径复杂(如海运)，因途中过于颠簸及多次 装卸，致使两个半圆形孔或一个U型孔的承重处负荷过大而发生两个半圆形孔或一个U型 孔损坏，造成铝箔巻碰伤受损。此外，现有铝箔包装箱的箱盖为盖沿式箱盖，在长途运输过 程中，箱盖上固定盖沿的铁钉较易脱落，造成箱盖损坏，使产品得不到可靠而有效的保护。
三
发明内容本实用新型提供了一种抽插式铝箔包装箱，其解决了现有铝箔包装箱的U型固定 孔和箱盖易损坏、产品无法有效可靠保护的问题。 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种抽插式铝箔包装箱，包括 箱体和箱盖；箱体包括前下立板、后下立板、左侧板、右侧板和底板；有不少于一层的前下 立板的左右两端前侧分别有左前竖板和右前竖板，有不少于一层的后下立板的左右两端后 侧分别有左后竖板和右后竖板，前下立板与后下立板前后一一对应；左前竖板、右前竖板、 左后竖板和右后竖板分别与左侧板和右侧板固定安装在一起，底板分别与左侧板和右侧板 固定安装在一起，在前下立板的上部有不少于一个的与铝箔巻管芯外形相配合的前凹槽， 在后下立板的上部有不少于一个的与铝箔巻管芯外形相配合的后凹槽，前凹槽与后凹槽前 后--对应。 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进 上述前下立板的两端内侧可分别有左前卡条和右前卡条，左前卡条固定连接在左 侧板上，左前卡条与左前竖板之间形成左前卡槽，右前卡条固定连接在右侧板上，右前卡条 与右前竖板之间形成右前卡槽；左前卡槽和右前卡槽内可安装有前压板，前压板的底面压 紧在前下立板的顶面上；后下立板的两端内侧可分别有左后卡条和右后卡条，左后卡条固 定连接在左侧板上，左后卡条与左后竖板之间形成左后卡槽，右后卡条固定连接在右侧板 上，右后卡条与右后竖板之间形成右后卡槽；左后卡槽和右后卡槽内可安装有后压板，后压 板的底面压紧在后下立板的顶面上；上一层的前下立板能够作为下一层前下立板的前压 板，上一层的后下立板能够作为下一层后下立板的后压板。 上述前凹槽或后凹槽的深度可与铝箔巻管芯的高度相同，对应前凹槽或后凹槽上 方的前压板或后压板的底部为平面，前凹槽或后凹槽与前压板或后压板的底部形成能容纳 铝箔巻管芯的孔并能限制铝箔巻管芯的上下移动。[0008] 上述前凹槽或后凹槽的深度可大于铝箔巻管芯的高度，对应前凹槽或后凹槽上方 的前压板或后压板的底部上有凸台，凸台卡在前凹槽或后凹槽内，前凹槽或后凹槽与凸台 之间形成能容纳铝箔巻管芯的孔并能限制铝箔巻管芯的上下移动。 上述前凹槽或后凹槽的深度可小于铝箔巻管芯的高度，对应前凹槽或后凹槽上方 的前压板或后压板的底部上有凹槽，前凹槽或后凹槽与前压板或后压板底部上的凹槽之间 形成能容纳铝箔巻管芯的孔并能限制铝箔巻管芯的上下移动。 上述箱盖可包括盖板和支撑板；盖板的顶部左右两边和中部上可分别固定安装有
支撑板；左侧板的上端左侧可有左上固定条，右侧板的上端右侧可有右上固定条；左上固
定条的两端分别与左前竖板和左后竖板固定连接在一起，右上固定条的两端分别与右前竖
板和右后竖板固定连接在一起；左前竖板和右前竖板的上端可高于最上层的前压板的上
端面，左后竖板和右后竖板的上端可高于最上层的后压板的上端面，左上固定条的上端高
于左侧板的上端面，右上固定条的上端高于右侧板的上端面；盖板坐在左侧板、右侧板、最
上层的前压板和最上层的后压板的顶面上，并且盖板位于左上固定条、右上固定条、左前竖
板、右前竖板、左后竖板和右后竖板的上部内侧。 上述前凹槽和后凹槽上分别固定安装有防裂护件。 上述左前竖板、右前竖板可分别通过包角金属板与左侧板和右侧板固定连接在一 起；左后竖板和右后竖板可分别通过包角金属板与左侧板和右侧板固定连接在一起；底板 可通过包角金属板与左侧板和右侧板固定连接在一起；左上固定条的两端可分别通过包角 金属板与左前竖板和左后竖板固定连接在一起；右上固定条的两端可分别通过包角金属板 与右前竖板和右后竖板固定连接在一起。 上述左前竖板和右前竖板的下端前侧可有前下固定条，左后竖板和右后竖板的下 端后侧可有后下固定条；前下固定条的左端固定连接在左前竖板的下端上，前下固定条的 右端固定连接在右前竖板的下端上；后下固定条的左端固定连接在左后竖板的下端上，后 下固定条的右端固定连接在右后竖板的下端上；前下固定条的中部内侧与前下立板之间可 有前竖限位条，后下固定条的中部内侧与后下立板之间可有后竖限位条；前竖限位条的上 端高于最上层的前压板的上端面并能与盖板顶上中部支撑板的前端相连接，后竖限位条的 上端高于最上层的后压板的上端面并能与盖板顶上中部支撑板的后端相连接。 上述箱体的底部可固定连接有支撑腿。 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过前凹槽和后凹槽来定位铝箔巻的 管芯并通过压板压紧铝箔巻管芯防止其跳动，通过防裂护件防止箱体被压裂，通过板式的 箱盖嵌入箱体提高了箱盖的强度，还縮小了包装箱的体积，具有装箱简便、保护可靠、耗材 少、成本低的特点，除用于铝箔巻外，还可以用于其它金属或非金属的巻材。
四
附图1为本实用新型实施例一的主视局部剖视结构示意图。 附图2为附图1中A-A处的剖视结构示意图。 附图3为附图2中C-C处的半剖结构示意图。 附图4为实施例二在附图1中B处的结构示意图。 附图5为实施例三在附图1中B处的结构示意图。
5[0021] 附图中的编码分别为1为前下立板，2为后下立板，3为左侧板，4为右侧板，5为 底板，6为左前竖板，7为右前竖板，8为左后竖板，9为右后竖板，10为包角金属板，11为前 凹槽，12为后凹槽，13为左前卡条，14为右前卡条，15为左前卡槽，16为右前卡槽，17为前 压板，18为左后卡条，19为右后卡条，20为左后卡槽，21为右后卡槽，22为后压板，23为支 撑腿，24为盖板，25为支撑板，26为前下固定条，27为后下固定条，28为左上固定条，29为 右上固定条，30为前竖限位条，31为后竖限位条，32为铝箔巻管芯，33为防裂护件，34为凸 台，35为凹槽。
五具体实施方式本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述 如附图1所示，该抽插式铝箔包装箱包括箱体和箱盖；箱体包括前下立板1、后下 立板2、左侧板3、右侧板4和底板5 ;有不少于一层的前下立板1的左右两端前侧分别有左 前竖板6和右前竖板7，有不少于一层的后下立板2的左右两端后侧分别有左后竖板8和右 后竖板9，前下立板1与后下立板2前后一一对应；左前竖板6、右前竖板7、左后竖板8和 右后竖板9分别与左侧板3和右侧板4固定安装在一起，底板5分别与左侧板3和右侧板 4固定安装在一起，在前下立板1的上部有不少于一个的与铝箔巻管芯32外形相配合的前 凹槽11，在后下立板2的上部有不少于一个的与铝箔巻管芯32外形相配合的后凹槽12，前 凹槽11与后凹槽12前后一一对应。 可根据实际需要，对上述抽插式铝箔包装箱作进一步优化或/和改进 如附图1、2、3所示，前下立板1的两端内侧分别有左前卡条13和右前卡条14，左 前卡条13固定连接在左侧板3上，左前卡条13与左前竖板6之间形成左前卡槽15，右前 卡条14固定连接在右侧板4上，右前卡条14与右前竖板7之间形成右前卡槽16 ;左前卡 槽15和右前卡槽16内安装有前压板17，前压板17的底面压紧在前下立板1的顶面上；后 下立板2的两端内侧分别有左后卡条18和右后卡条19，左后卡条18固定连接在左侧板3 上，左后卡条18与左后竖板8之间形成左后卡槽20，右后卡条19固定连接在右侧板4上， 右后卡条19与右后竖板9之间形成右后卡槽21 ;左后卡槽20和右后卡槽21内安装有后 压板22，后压板22的底面压紧在后下立板2的顶面上；当采用两层或两层以上时，上一层 的前下立板1能够作为下一层前下立板1的前压板17，上一层的后下立板2能够作为下一 层后下立板2的后压板22。前压板17和后压板22的下端与前凹槽11和后凹槽12形成 孔并能够容纳和固定铝箔巻管芯32，用于防止在运输过程中因箱体晃动而使铝箔巻上下跳 动。 可根据实际需要，对上述抽插式铝箔包装箱作进一步优化或/和改进 实施例一 如附图1、2、3所示，前凹槽11或后凹槽12的深度与铝箔巻管芯32的
高度相同，对应前凹槽11或后凹槽12上方的前压板17或后压板22的底部为平面，前凹槽
11或后凹槽12与前压板17或后压板22的底部形成能容纳铝箔巻管芯32的孔并能限制铝
箔巻管芯32的上下移动。 实施例二 如附图4所示，前凹槽11或后凹槽12的深度大于铝箔巻管芯32的高
6度，对应前凹槽11或后凹槽12上方的前压板17或后压板22的底部上有凸台34，凸台34 卡在前凹槽11或后凹槽12内，前凹槽11或后凹槽12与凸台34之间形成能容纳铝箔巻管 芯32的孔并能限制铝箔巻管芯32的上下移动。 实施例三如附图5所示，前凹槽11或后凹槽12的深度小于铝箔巻管芯32的高 度，对应前凹槽11或后凹槽12上方的前压板17或后压板22的底部上有凹槽35，前凹槽 11或后凹槽12与前压板或后压板底部上的凹槽35之间形成能容纳铝箔巻管芯32的孔并 能限制铝箔巻管芯32的上下移动。 可根据实际需要，对上述抽插式铝箔包装箱作进一步优化或/和改进 如附图1、2、3所示，箱盖包括盖板24和支撑板25 ;盖板24的顶部左右两边和中 部上分别固定安装有支撑板25 ;左侧板3的上端左侧有左上固定条28，右侧板4的上端右 侧有右上固定条29 ;左上固定条28的两端分别与左前竖板6和左后竖板8固定连接在一 起，右上固定条29的两端分别与右前竖板7和右后竖板9固定连接在一起；左前竖板6和 右前竖板7的上端高于最上层的前压板17的上端面，左后竖板8和右后竖板9的上端高于 最上层的后压板22的上端面，左上固定条28的上端高于左侧板3的上端面，右上固定条29 的上端高于右侧板4的上端面；盖板24坐在左侧板3、右侧板4、最上层的前压板17和最上 层的后压板22的顶面上，并且盖板24位于左上固定条28、右上固定条29、左前竖板6、右前 竖板7、左后竖板8和右后竖板9的上部内侧。支撑板25能够起固定和承重作用，使包装箱 能够多层叠放，减少占地空间，降低包装成本。通过左上固定条28和右上固定条29能够使 箱体上各板之间的连接更加牢固。通过左上固定条28、右上固定条29、左前竖板6、右前竖 板7、左后竖板8和右后竖板9的限位，更加便于盖板24的安装和紧固，打包更加便捷并且 箱盖不易损坏。 如附图1、2、3所示，前凹槽11和后凹槽12上分别固定安装有防裂护件33，防裂护 件33的材料最好采用金属，通过防裂护件33能够使U形凹槽的承重强度由300公斤提高 到600公斤，防裂护件33的形状可呈弧形或倒三角形或倒梯形等可与铝箔巻管芯32外形 相配合的形状，弧形可为U形等。 如附图1、2、3所示，左前竖板6、右前竖板7分别通过包角金属板10与左侧板3和 右侧板4固定连接在一起；左后竖板8和右后竖板9分别通过包角金属板10与左侧板3和 右侧板4固定连接在一起；底板5通过包角金属板10与左侧板3和右侧板4固定连接在一 起；左上固定条28的两端分别通过包角金属板10与左前竖板6和左后竖板8固定连接在 一起；右上固定条29的两端分别通过包角金属板10与右前竖板7和右后竖板9固定连接 在一起。使用包角金属板10连接各板较为方便，并且通过包角金属板10固定连接各板能 够提高连接处的强度。 如附图1、2、3所示，左前竖板6和右前竖板7的下端前侧有前下固定条26，左后竖 板8和右后竖板9的下端后侧有后下固定条27 ;前下固定条26的左端固定连接在左前竖板 6的下端上，前下固定条26的右端固定连接在右前竖板7的下端上；后下固定条27的左端 固定连接在左后竖板8的下端上，后下固定条27的右端固定连接在右后竖板9的下端上； 前下固定条26的中部内侧与前下立板1之间有前竖限位条30，后下固定条27的中部内侧 与后下立板2之间有后竖限位条31 ;前竖限位条30的上端高于最上层的前压板17的上端 面并能与盖板24顶上中部支撑板25的前端相连接，后竖限位条31的上端高于最上层的后压板22的上端面并能与盖板24顶上中部支撑板25的后端相连接。通过前下固定条26和 后下固定条27能够使箱体上各板之间的连接更加牢固。通过前竖限位条30、后竖限位条 31能够防止铝箔巻因运输过程中造成的前后窜动，还能加强与盖板24连接处的连接强度。 如附图1、3所示，箱体的底部固定连接有支撑腿23。支撑腿23能够避免箱体内部 货物因雨雪水进入而受潮，还便于吊运时绳索或插具穿过箱体底部。 在本实用新型中前凹槽11和后凹槽12的底边可呈弧形或倒三角形或倒梯形等 可与铝箔巻管芯32外形相配合的形状，弧形可为U形等。 以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可 根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。 本实用新型实施例的工作过程是首先，通过左前竖板6、右前竖板7、左后竖板8、 右后竖板9和包角金属板10将最下层的前下立板1、最下层的后下立板2、左侧板3、右侧 板4和底板5组成箱体，将支撑腿23固定连接在底板5的底部；其次，将前下固定条26固 定连接在左前竖板6和右前竖板7的前侧下端上，将后下固定条27固定连接在左后竖板8 和右后竖板9的后侧下端上，并将左上固定条28固定连接在左前竖板6和左后竖板8上、 右上固定条29固定连接在右前竖板7和右后竖板9上，将前竖限位条30的下端卡入前下 固定条26与前下立板1之间保持竖直并固定在前下立板1上，将后竖限位条31的下端卡 入后下固定条27与后下立板2之间保持竖直并固定在后下立板2上；接着，将铝箔巻放入 箱体内，使铝箔巻管芯32的两端分别卡入前凹槽11和后凹槽12内并压在防裂护件33上； 然后，将前压板17的两端分别卡入左前卡槽15和右前卡槽16内，将后压板22的两端分别 卡入左后卡槽20和右后卡槽21内，使其下端压紧铝箔巻管芯32的两端；最后盖上箱盖，使 盖板24卡在左上固定条28、右上固定条29、前竖限位条30、左前竖板6、右前竖板7、后竖限 位条31、左后竖板8和右后竖板9的内侧，将前竖限位条30分别与前压板17、盖板24、盖 板24顶上中部的支撑板25的前端分别固定好，后竖限位条31分别与后压板22、盖板24、 盖板24顶上中部的支撑板25的后端分别固定好，将盖板24与箱体钉好，或将盖板24与箱 体直接用打包带打包即可。
权利要求一种抽插式铝箔包装箱，其特征在于包括箱体和箱盖；箱体包括前下立板、后下立板、左侧板、右侧板和底板；有不少于一层的前下立板的左右两端前侧分别有左前竖板和右前竖板，有不少于一层的后下立板的左右两端后侧分别有左后竖板和右后竖板，前下立板与后下立板前后一一对应；左前竖板、右前竖板、左后竖板和右后竖板分别与左侧板和右侧板固定安装在一起，底板分别与左侧板和右侧板固定安装在一起，在前下立板的上部有不少于一个的与铝箔卷管芯外形相配合的前凹槽，在后下立板的上部有不少于一个的与铝箔卷管芯外形相配合的后凹槽，前凹槽与后凹槽前后一一对应。
2. 根据权利要求1所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前下立板的两端内侧分别有 左前卡条和右前卡条，左前卡条固定连接在左侧板上，左前卡条与左前竖板之间形成左前 卡槽，右前卡条固定连接在右侧板上，右前卡条与右前竖板之间形成右前卡槽；左前卡槽和 右前卡槽内安装有前压板，前压板的底面压紧在前下立板的顶面上；后下立板的两端内侧 分别有左后卡条和右后卡条，左后卡条固定连接在左侧板上，左后卡条与左后竖板之间形 成左后卡槽，右后卡条固定连接在右侧板上，右后卡条与右后竖板之间形成右后卡槽；左后 卡槽和右后卡槽内安装有后压板，后压板的底面压紧在后下立板的顶面上；上一层的前下 立板能够作为下一层前下立板的前压板，上一层的后下立板能够作为下一层后下立板的后 压板。
3. 根据权利要求2所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前凹槽或后凹槽的深度与铝 箔巻管芯的高度相同，对应前凹槽或后凹槽上方的前压板或后压板的底部为平面，前凹槽 或后凹槽与前压板或后压板的底部形成能容纳铝箔巻管芯的孔并能限制铝箔巻管芯的上 下移动。
4. 根据权利要求2所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前凹槽或后凹槽的深度大于 铝箔巻管芯的高度，对应前凹槽或后凹槽上方的前压板或后压板的底部上有凸台，凸台卡 在前凹槽或后凹槽内，前凹槽或后凹槽与凸台之间形成能容纳铝箔巻管芯的孔并能限制铝 箔巻管芯的上下移动。
5. 根据权利要求2所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前凹槽或后凹槽的深度小于 铝箔巻管芯的高度，对应前凹槽或后凹槽上方的前压板或后压板的底部上有凹槽，前凹槽 或后凹槽与前压板或后压板底部上的凹槽之间形成能容纳铝箔巻管芯的孔并能限制铝箔 巻管芯的上下移动。
6. 根据权利要求1或2或3或4或5所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于箱盖包括 盖板和支撑板；盖板的顶部左右两边和中部上分别固定安装有支撑板；左侧板的上端左侧 有左上固定条，右侧板的上端右侧有右上固定条；左上固定条的两端分别与左前竖板和左 后竖板固定连接在一起，右上固定条的两端分别与右前竖板和右后竖板固定连接在一起； 左前竖板和右前竖板的上端高于最上层的前压板的上端面，左后竖板和右后竖板的上端高 于最上层的后压板的上端面，左上固定条的上端高于左侧板的上端面，右上固定条的上端 高于右侧板的上端面；盖板坐在左侧板、右侧板、最上层的前压板和最上层的后压板的顶面 上，并且盖板位于左上固定条、右上固定条、左前竖板、右前竖板、左后竖板和右后竖板的上 部内侧。
7. 根据权利要求6所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于前凹槽和后凹槽上分别固定 安装有防裂护件。
8. 根据权利要求7所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于左前竖板、右前竖板分别通 过包角金属板与左侧板和右侧板固定连接在一起；左后竖板和右后竖板分别通过包角金属 板与左侧板和右侧板固定连接在一起；底板通过包角金属板与左侧板和右侧板固定连接在 一起；左上固定条的两端分别通过包角金属板与左前竖板和左后竖板固定连接在一起；右 上固定条的两端分别通过包角金属板与右前竖板和右后竖板固定连接在一起。
9. 根据权利要求8所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于左前竖板和右前竖板的下 端前侧有前下固定条，左后竖板和右后竖板的下端后侧有后下固定条；前下固定条的左端 固定连接在左前竖板的下端上，前下固定条的右端固定连接在右前竖板的下端上；后下固 定条的左端固定连接在左后竖板的下端上，后下固定条的右端固定连接在右后竖板的下端 上；前下固定条的中部内侧与前下立板之间有前竖限位条，后下固定条的中部内侧与后下 立板之间有后竖限位条；前竖限位条的上端高于最上层的前压板的上端面并能与盖板顶上 中部支撑板的前端相连接，后竖限位条的上端高于最上层的后压板的上端面并能与盖板顶 上中部支撑板的后端相连接。
10. 根据权利要求9所述的抽插式铝箔包装箱，其特征在于箱体的底部固定连接有支 撑腿。
专利摘要一种抽插式铝箔包装箱，其包括箱体和箱盖；箱体包括前下立板、后下立板、左侧板、右侧板和底板；有不少于一层的前下立板的左右两端前侧分别有左前竖板和右前竖板，有不少于一层的后下立板的左右两端后侧分别有左后竖板和右后竖板，前下立板与后下立板前后一一对应。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过前凹槽和后凹槽来定位铝箔卷的管芯并通过压板压紧铝箔卷管芯防止其跳动，通过防裂护件防止箱体被压裂，通过板式的箱盖嵌入箱体不但提高了箱盖的强度，还缩小了包装箱的体积，具有装箱简便、保护可靠、耗材少、成本低的特点，除用于铝箔卷外，还可以用于其它金属或非金属的卷材。
文档编号B65D6/00GK201437448SQ20092030411
公开日2010年4月14日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者常永鹏 申请人:新疆众和股份有限公司