专利名称：双工位面粉包装机及包装法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有双工位的包装装置；具体涉及一种双工位面粉包装机及其利 用该包装机进行快速面粉包装的方法。
背景技术：
现有的面粉包装机有单工位的也有双工位的，单工位的工作效率低，双工位一般 采用两套单工位的设备并列布置，构件的利用率低，所用的机械结构复杂，没有统一的协调 机制，经常发生冲突事故，并且所用的缝口机也是两台，利用率低，成本高、工作程序复杂、 不易操作，给工作程序带来很多的麻烦，机构经常出现故障。
发明内容
本发明的目的是提供一种双工位同时工作，并且可以只用一台缝口机即可完成包 装和输送工作。上述的目的通过以下的技术方案实现双工位面粉包装法，首先检测双工位面粉包装机A秤、B秤夹袋输入信号，如果检测到A秤、B秤都有夹 袋号，则仪表夹袋A秤、B秤输出，如果此时有料位输入信号，则仪表输出变频运行信号，同 时启动大、中、小给信号进行快速加料；当秤重值> 目标值-一段值时，关闭大投信号设备进行中速加料；当秤重值> 目 标值_ 二段值时，关闭二给信号设备进入慢速加料过程，当秤重值> 目标值_落差值时仪表 停止输出变频运行信号，设备停止加料，输出Finsh完成信号；设备进入振袋过程振袋次数到，仪表自动检测是A秤完成还是B秤完成，如先完 成的是A秤，则A秤仪表输出松袋信号，输送带启动，将物料送至缝口机；如先完成的是B 秤，则B秤仪表自动检测A秤是否完成；为避免A秤、B秤的物料在输送过程中相撞，自动检 测是A秤是否有夹袋信号，如A秤正在加料，则输送带不启动，等A秤完成后，输送带启动， 将A秤、B秤完成的物料送至缝口机；当料位开关无效，而上储料斗中还有物料时，设备夹袋后可按手动加料清仓按钮， 给仪表料位信号，则设备即可运行。双工位面粉包装机，其组成包括带有动力机构的装料仓，所述的装料仓底部对应 连接一对连接喂料器，所述的喂料器底部对应连接夹袋机构，所述的夹袋机构底部具有连 接装料袋的接口 ；所述的夹袋机构装载在框架内，所述的框架内还装有输送机，所述的输送 机连接缝口机。所述的双工位面粉包装机，所述的动力机构包括电机，所述的电机连接变速机构， 所述的装料仓底部通过搅拌器连接所述的喂料器，所述的变速机构也连接所述的喂料器， 所述的输送机装有输送带。有益效果
1.本产品一台机架实现双秤工作，采用并列的夹袋及供料机构，可实现保证精度 情况下一台机器达到420-500包/小时。2.本产品把设备摆放好，与来料管连接即可使用，占地面积小、速度快、功能强大、 操作简便。3.本产品双秤转换，双下料机构可同时工作，可单独工作，两个工位无干扰运行。4.本发明动作完成后，两次物料互不干扰，如B秤先完成加料，A秤还在加料过程 中，则输送带自动停止，等A秤完成后输送带工作。5.本发明一台设备双夹袋口，可单独也可以同时下料，速度快，减轻工人劳动强 度，节约劳动时间。6.本发明的输送带智能控制，为避免物料加料结束后在输送过程中相撞，输送带 可自动识别，两次下料互不干扰，工作有序。7.本发明实现两个套袋工位，两个加料位置，互不干扰，实现模糊操作，智能控制， 在保证精度高于国家标准情况下，速度达到500包/小时，效率高。8.本发明实现在机械结构上首次把两个套袋工位放在一起，对两套秤重传感器采 取隔离措施，两工位采取最优摆放，对传送带采用程序控制程序，而且采用两套传输带，速 度不一样，速度快的输送带保证包装好的袋子快速移开套袋工位，缝口机所在的输送带采 取可调速，保证好的缝口效果。9.本设备操作需要两个人即可，节省人力；以前要达到此速度，需要四个人，为厂 家节约开支。10.本发明由于采用边计量，边灌装方式，从灌装方式上优于有斗计量精度高。
附图1本产品的结构图。附图2是附图1的侧视图。附图3为图1中A秤的电路图。附图4为图1中B秤的电路图。附图5本产品行程开关的电路图。附图6本产品整机主机的电路图。附图7本产品输送带的电路图。
具体实施例方式实施例1 双工位面粉包装机，其组成包括带有动力机构的双喂料器1和装料仓2，所述的 装料仓2底部连接搅拌器3，所述的搅拌器3连接喂料器1，所述的喂料器1底部连接夹袋 机构4，所述的夹袋机构4底部连接装料袋5 ；所述的夹袋机构4和装料袋5均装载框架6 内，所述的框架6连接输送机7，所述的输送机7连接缝口机8。所述的双工位面粉包装机，所述的输送机7装有输送带9、电子秤和行程开关10 ； 所述的搅拌器、喂料器、夹袋机构和装料袋均为两个。实施例2
实施例1所述的双工位面粉包装机，所述的动力机构11包括电机12，所述的电机 12连接变速机构13，所述的变速机构13连接喂料器1。实施例3 实施例1或2双工位面粉包装方法，首先检测双工位面粉包装机A、B夹袋输入信 号，如果检测到A、B秤都有夹袋号，则仪表夹袋A、B输出，如果此时有料位输入信号，则仪表 输出变频运行信号，同时启动大、中、小给信号进行快速加料。当秤重值> 目标值_ 一段值 时，关闭大投信号设备进行中速加料。当秤重值> 目标值-二段值时，关闭二给信号设备 进入慢速加料过程，当秤重值> 目标值_落差值时仪表停止输出变频运行信号，设备停止 加料，输出Finsh完成信号。设备进入振袋过程)。振袋次数到，仪表自动检测是A秤完成 还是B秤完成，如先完成的是A秤，则A秤仪表输出松袋信号，输送带启动，将物料送至缝口 机，如先完成的是B秤，则B秤仪表自动检测A秤是否完成(是否有夹袋信号)，如A秤正在 加料，则输送带不启动，等A秤完成后，输送带启动，将A、B秤完成的物料送至缝口机。避免 了 A、B秤的物料在输送过程中相撞的问题。当料位开关无效，而上储料斗中还有物料时，设备夹袋后可按手动加料(清仓按 钮)，给仪表料位信号，则设备即可运行。
权利要求
一种双工位面粉包装法，其特征是首先检测双工位面粉包装机A秤、B秤夹袋输入信号，如果检测到A秤、B秤都有夹袋号，则仪表夹袋A秤、B秤输出，如果此时有料位输入信号，则仪表输出变频运行信号，同时启动大、中、小给信号进行快速加料；当秤重值＞目标值 一段值时，关闭大投信号设备进行中速加料；当秤重值＞目标值 二段值时，关闭二给信号设备进入慢速加料过程，当秤重值＞目标值 落差值时仪表停止输出变频运行信号，设备停止加料，输出Finsh完成信号；设备进入振袋过程振袋次数到，仪表自动检测是A秤完成还是B秤完成，如先完成的是A秤，则A秤仪表输出松袋信号，输送带启动，将物料送至缝口机；如先完成的是B秤，则B秤仪表自动检测A秤是否完成；为避免A秤、B秤的物料在输送过程中相撞，自动检测是A秤是否有夹袋信号，如A秤正在加料，则输送带不启动，等A秤完成后，输送带启动，将A秤、B秤完成的物料送至缝口机；当料位开关无效，而上储料斗中还有物料时，设备夹袋后可按手动加料清仓按钮，给仪表料位信号，则设备即可运行。
2.—种双工位面粉包装机，其组成包括带有动力机构的装料仓，其特征是所述的装 料仓底部对应连接一对连接喂料器，所述的喂料器底部对应连接夹袋机构，所述的夹袋机 构底部具有连接装料袋的接口 ；所述的夹袋机构装载在框架内，所述的框架内还装有输送 机，所述的输送机连接缝口机。
3.根据权利要求2所述的双工位面粉包装机，其特征是所述的动力机构包括电机，所 述的电机连接变速机构，所述的装料仓底部通过搅拌器连接所述的喂料器，所述的变速机 构也连接所述的喂料器，所述的输送机装有输送带。
全文摘要
双工位面粉包装机及包装法。现有的面粉包装机有单工位的也有双工位的，单工位的工作效率低，双工位的所用的机械结构比较复杂，所用的缝口机是两台，成本高、工作程序复杂、不易操作，给工作程序带来很多的麻烦，机构出现故障时不易维修。双工位面粉包装机，其组成包括带有动力机构的装料仓(2)，所述的装料仓底部对应连接一对连接喂料器(1)，所述的喂料器底部对应连接夹袋机构(4)，所述的夹袋机构底部具有连接装料袋的接口；所述的夹袋机构装载在框架内(6)，所述的框架内还装有输送机，所述的输送机(7)连接缝口机(8)。本发明用于面粉的双工位包装。
文档编号B65B57/06GK101934870SQ20101019708
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月29日 优先权日2009年12月10日
发明者王彦军 申请人:哈尔滨联科自动化技术开发有限公司