专利名称：条烟输送系统及其控制方法
技术领域：
本发明属于烟草制造领域，特别涉及条烟输送系统及其控制方法。
背景技术：
现有技术中的条烟输送系统，一般包括条烟包装机、缺包检测装置、输送装置、紧 急出口装置、滑道系统和封装机等。条烟包装机完成条烟的包装操作后经过检测装置将条 烟输送到条烟输送装置，再经过滑道系统最后到达封装箱机对条烟进行装箱封箱操作，如 输送系统出现故障，条烟还可以从紧急滑道系统导出后进行手工操作。但是，现有技术的条 烟输送系统大多比较复杂，占地面积大，一旦系统中某处出现故障，就必须停掉整个输送系 统，影响生产效率。
发明内容
针对上述条烟输送领域现有技术中存在的问题，本发明提供一种条烟输送系统及 其控制方法，其主输送部分布置在空中，充分利用生产现场的空间，使生产现场布置紧凑， 在装封箱机换料或短暂故障时也不用停掉整个输送线。本发明的技术方案是一种条烟输送系统，包括布置于条烟包装机出口处依次连 接的提升机、履带输送机、条烟选通装置、条烟下降机、并条机和装封箱机，还包括布置在所 述并条机和封装箱机入口间的储条机。还包括安装在所述并条机与储条机之间的条烟皮带机，这样可以使储条机的安装 位置更加灵活。还包括设置在所述条烟包装机与提升机入口处的条烟剔出出口，经过检验不符合 要求的条烟可由此出口导出输送系统。所述提升机上设有应急水平出口，用于当提升机或其下游设备故障停机时，条烟 通过应急出口排出进行人工处理。所述提升机在条烟包装机上安装有同步传感器，在传感器长时间检测到条烟包装 机没有运行时，自动进入候机节能状态，条烟包装机运行后自动回到运行状态。所述条烟选通装置上设有堵塞传感器，发生堵塞状况时，输送线自动停止运行，同 时上游机(提升机)也停止运行，堵塞故障排除后，输送线自动启动运行，输送线运行后，提 升机在无外部干扰的情况下，也自动回到运行状态。还包括连接在所述条烟履带输送机尾端的条烟应急滑道和与该条烟应急滑道对 接的手工处理平台，在装封箱机换料或短暂故障时，并且储条机满载的情况下条烟由应急 滑道导出到手工处理平台进行操作，保证了输送线运行的连续性。对手工处理平台更进一步的改进是配置条烟排条装置，可以有效降低人工处理条 烟的劳动强度，提高生产效率。所述的条烟下降机可为条烟下滑滑道，所述的并条机可为条烟横向收集机。为了维修整个输送系统的方便，还在该系统内设有维修通道。
一种上述条烟输送系统的控制方法，其特征在于包括如下步骤步骤1，条烟从条烟包装机出来经过条烟检测装置，将不符合要求的条烟由条烟剔 出出口导出，符合要求的条烟送入提升机；步骤2，提升机运送条烟到条烟履带输送机，如果提升机接到停机信号，条烟从应 急水平出口导出；步骤3，条烟履带输送机运行，输送条烟经过条烟选通装置到达条烟下降机，如果 输送线堵塞，则履带输送机停止运行，相应的提升机停机，条烟选通装置滑道打开，条烟经 条烟应急滑道导出到手工处理平台；步骤4，条烟下降机运送条烟到并条机，经过并条的条烟被输送到储条机，如果出 口堵塞，并条机停止运行，条烟选通装置的滑道打开，条烟经条烟应急滑道导出到手工处理 平台；步骤5，储条机运送条烟到装封箱机进行装箱封箱操作，如果储条机储满或故障， 则并条机停机，条烟选通装置滑道打开，条烟经条烟应急滑道导出到手工处理平台。本发明主要优点在于其主输送部分布置在空中，充分利用生产现场的空间，使生 产现场布置紧凑，在装封箱机换料或短暂故障时也不用停掉整个输送线，降低能量消耗，提 高了工作效率。
图1为本发明输送系统流程图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的说明。一种条烟输送系统，包括布置于条烟包装机出口处依次连接的提升机、条烟履带 输送机、条烟选通装置、条烟下降机、并条机和装封箱机，还包括布置在所述并条机和封装 箱机入口间的储条机。条烟包装机生产的条烟由提升机进行连续有序提升，在出口处与条 烟履带输送机对接并将条烟输送到履带输送机上进行传送，经过条烟选通装置、条烟下降 机和并条机到达装封箱机进行装箱封箱作业，在装封箱机换料或短暂故障时可将条烟在储 条机进行储存，待装封箱机恢复正常后视条烟来烟情况将储存的条烟集中、有序释放，不影 响整体生产流程，将故障影响减到最低。对本发明进一步的改进还包括安装在所述并条机与储条机之间的条烟皮带机，这 样可以使储条机的安装位置更加灵活。还包括设置在所述条烟包装机与提升机入口处的条烟剔出出口，经过检验不符合 要求的条烟可由此出口导出输送系统。所述提升机上设有应急水平出口，用于当提升机或其下游设备故障停机时，条烟 通过应急出口排出进行人工处理。所述提升机在条烟包装机上安装有同步传感器，在传感器长时间检测到条烟包装 机没有运行时，自动进入候机节能状态，条烟包装机运行后自动回到运行状态。所述条烟选通装置上设有堵塞传感器，发生堵塞状况时，输送线自动停止运行，同 时上游机(提升机)也停止运行，堵塞故障排除后，输送线自动启动运行，输送线运行后，提升机在无外部干扰的情况下，也自动回到运行状态。本发明还包括连接在所述条烟履带输送机尾端的条烟应急滑道和与该条烟应急 滑道对接的手工处理平台，在装封箱机故障短时间内不能排除时，并且储条机满载的情况 下，条烟选通装置进行复位，条烟进入下一组选通装置对应其它装封箱机，或者条烟由应急 滑道导出到手工处理平台进行操作，保证了输送线运行的连续性。对手工处理平台更进一步的改进是配置条烟排条装置，可以有效降低人工处理条 烟的劳动强度，提高生产效率。所述的条烟下降机可为条烟下滑滑道，所述的并条机可为条烟横向收集机。为了维修整个输送系统的方便，还在该系统内设有维修通道。一种上述条烟输送系统的控制方法，如图1所示，其包括如下步骤步骤1，条烟从条烟包装机出来经过条烟检测装置，将不符合要求的条烟由条烟剔 出出口导出，符合要求的条烟送入提升机；步骤2，提升机运送条烟到条烟履带输送机，如果提升机接到停机信号，条烟从应 急水平出口导出；步骤3，条烟履带输送机运行，输送条烟经过条烟选通装置到达条烟下降机，如果 输送线堵塞，则履带输送机停止运行，相应的提升机停机，条烟选通装置滑道打开，条烟经 条烟应急滑道导出到手工处理平台；步骤4，条烟下降机运送条烟到并条机，经过并条的条烟被输送到储条机，如果出 口堵塞，并条机停止运行，条烟选通装置的滑道打开，条烟经条烟应急滑道导出到手工处理 平台；步骤5，储条机运送条烟到装封箱机进行装箱封箱操作，如果储条机储满或故障， 则并条机停机，条烟选通装置滑道打开，条烟经条烟应急滑道导出到手工处理平台。正在常情况下，储条机进入候机状态，条烟从并条机通过储条机直接进入到装封 箱机，当装封箱机出现故障或停机时，储条机自动进入储条状态进行储条，装封条机继续运 行后自动回到候机状态，在候机过程中，视皮带机上的来烟密度进行自动放烟，直到将储条 机内存放的条烟清空。本发明主要优点在于其主输送部分布置在空中，充分利用生产现场的空间，使生 产现场布置紧凑，在装封箱机换料或短暂故障时也不用停掉整个输送线，降低能量消耗，提 高了工作效率。
权利要求
一种条烟输送系统，其特征在于包括布置于条烟包装机出口处依次连接的提升机、条烟履带输送机、条烟选通装置、条烟下降机、并条机和装封箱机，还包括布置在所述并条机和封装箱机入口间的储条机。
2.如权利要求1所述的条烟输送系统，其特征在于还包括安装在所述并条机与储条 机之间的条烟皮带机。
3.如权利要求1所述的条烟输送系统，其特征在于还包括设置在所述条烟包装机与 提升机入口处的条烟剔出出口。
4.如权利要求1所述的条烟输送系统，其特征在于所述提升机上设有应急水平出口， 并在所述条烟包装机上安装有同步传感器。
5.如权利要求1所述的条烟输送系统，其特征在于还包括连接在所述条烟履带输送 机尾端的条烟应急滑道和与该条烟应急滑道对接的手工处理平台，并在所述条烟选通装置 上设有堵塞传感器，所述手工处理平台配置有条烟排条装置。
6.如权利要求1所述的条烟输送系统，其特征在于所述的条烟下降机为条烟下滑滑 道，所述的并条机为条烟横向收集机。
7.如权利要求1所述的条烟输送系统，其特征在于还包括安装在该系统内的维修通道。
8.一种根据权利要求1所述条烟输送系统的控制方法，其特征在于包括如下步骤 步骤1，条烟从条烟包装机出来经过条烟检测装置，将不符合要求的条烟由条烟剔出出口导出，符合要求的条烟送入提升机；步骤2，提升机运送条烟到条烟履带输送机，如果提升机接到停机信号，条烟从应急水 平出口导出；步骤3，条烟履带输送机运行，输送条烟经过条烟选通装置到达条烟下降机，如果输送 线堵塞，则履带输送机停止运行，相应的提升机停机，条烟选通装置滑道打开，条烟经条烟 应急滑道导出到手工处理平台；步骤4，条烟下降机运送条烟到并条机，经过并条的条烟被输送到储条机，如果出口堵 塞，并条机停止运行，条烟选通装置的滑道打开，条烟经条烟应急滑道导出到手工处理平 台；步骤5，储条机运送条烟到装封箱机进行装箱封箱操作，如果储条机储满或故障，则并 条机停机，条烟选通装置滑道打开，条烟经条烟应急滑道导出到手工处理平台。
9.如权利要求8所述条烟输送系统的控制方法，其特征在于在所述条烟包装机上安装 有同步传感器。
10.如权利要求8所述条烟输送系统的控制方法，其特征在于在所述条烟选通装置上 设有堵塞传感器。
全文摘要
本发明提供一种条烟输送系统及方法，包括布置于条烟包装机出口处依次连接的提升机、履带输送机、条烟选通装置、条烟下降机、并条机和装封箱机，还包括布置在所述并条机和封装箱机入口间的储条机。条烟包装机将条烟由提升机进行连续提升，在出口处与履带输送机对接并将条烟输送到履带输送机上进行传送，经过条烟选通装置、下降机和并条机到达装封箱机进行装箱封箱作业，在装封箱机换料或短暂故障时可将条烟在储条机进行储存，待装封箱机恢复正常后视条烟来烟情况将储存的条烟集中、有序释放，不影响生产流程，将故障影响减到最低。本发明主输送部分布置在空中，充分利用生产现场的空间，在装封箱机换料或短暂故障时也不用停掉整个输送线，提高工作效率。
文档编号B65B57/10GK101941535SQ20101027402
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者区永文, 孙连学 申请人:广州市欧峰机电设备有限公司