专利名称：燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃煤烟气过滤领域，尤其涉及一种污染物吸附剂喷射装置。
背景技术：
煤炭为主体的能源格局相当长一段时期内不会改变。燃煤产生的硫氧化物、氮氧化物、烟尘以及微量重金属污染的排放形势日益严峻，给环境保护带来巨大的压力，并危害着人的健康。为适应越来越严格的排放限制，各国采取了很多措施进行污染物减排，对硫氧化物、氮氧化物进行脱除的工艺技术比较成熟，有相当多已实现了工业化，目前已转向可吸入颗粒物、汞等重金属排放方面。现在燃煤电站锅炉烟气排放中存在严重的重金属汞污染的现状，一般通过吸附剂吸附法、固定床过滤法、湿式烟气脱硫联合除汞法等方法解决，前两种都需要有高效廉价的吸附剂，可以通称为吸附剂吸附法，第三种则需要氧化剂将烟气中的单质汞氧化为二价汞。 目前研究较多的为前两种。吸附剂吸附法主要是通过吸附剂的吸附作用来除去烟气中的汞。在吸附剂吸附法中，吸附剂需要进行喷射进入燃煤烟气的烟道中。在吸附剂喷射过程中，喷射装置非常重要，在很大程度上决定着吸附剂在烟道中的分布及其对污染物的吸附脱除作用。目前技术较为成熟的、较为推荐的燃煤烟气污染物吸附剂是碳基类吸附剂，另一方面，碳基吸附剂应用的最大障碍来源于其应用对燃煤电厂飞灰综合利用的影响，因为飞灰含碳量超标后，将直接影响到飞灰掺混对混凝土强度等指标的影响，这就要求使用尽量少的吸附剂达到最大的吸附脱除效率。吸附剂是在燃煤电站锅炉尾部烟道进行喷射的，吸附剂在烟道里的分散情况直接影响到吸附剂对污染物的吸附脱除效率。需要开发对吸附剂具有良好输送与分散效果的喷射系统与装置，以达到最大的吸附脱除效果。如图1所示，现有中国专利200720047558. 0中公开了一种新型可调粉量气力输送喷射装置，由倾斜落料管系统、上轴承密封系统、下轴承密封系统、水平气力输送喷射器组成，落料管分三段，上落料管和下落料管垂直布置，中落料管倾斜布置，中落料管的倾斜角度为7 Q 8 Q度，落料管内装有螺杆，螺杆的上端设计有刮片，螺杆上半部分直径大并且设计有螺纹，螺纹的倾角为1 Q 2 5度，螺杆下半部分直径小，螺杆轴线同带动螺杆1的转动轴轴线重合，并且与水平气力输送管道的轴线不在同一个平面，两轴线间距离为水平气力输送管道外径的四分之一，上轴承密封盖上装有角接触轴承，水平气力输送管道与上轴承密封盖间，螺杆外设计有密封套管，角接触轴承外设计有下轴承密封盖，转动轴与减速器连接，变频器与电机连接。上述输送喷射装置工作时，通过调节在落料管中螺杆的转速配合水平气力输送， 达到精确控制输送粉体量和有效防止仓内粉体在落料管口的积压堵塞，保证了粉体输送的均勻性。同时，落料管、螺杆、密封套管和轴承密封的结构配合，保证了轴承和水平气力输送喷射器的密封性。本发明精确地控制粉体的输送量，有效地防止落料管口粉体的积压和堵塞，保证了粉体输送的均勻性；倾斜落料管结构使得转动轴偏离水平气力输送管道中心，减少了粉体和气体的混合物对管道和螺杆的磨损，减少了管道输送的阻力。该可调粉量气力输送喷射装置仅能实现单点喷射，实现在单点准确控制粉量的目的，无法实现燃煤锅炉等烟道大空间多点喷射及大空间粉体均勻分布。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置，该装置内的吸附剂出口成梯形等间距排列，实现吸附剂的均勻喷射，达到最佳吸附脱除效果。本发明是这样实现的一种燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置，由输送管路和喷射管路两部分构成，所述的输送管路包括圆弧进口管和直形分散管，所述的圆弧进口管的圆弧段中心处开有吸附剂进口，所述的直形分散管共有若干根等间距均勻垂直连通在圆弧进口管的弦线段上，直形分散管的出口端为吸附剂出口，吸附剂出口的伸出长度由中心向两侧方向逐级升高；所述的喷射管路包括若干个与直形分散管一一对应的喷枪，所述的喷枪与直形分散管的吸附剂出口之间通过软管连通。所述的喷枪成矩阵排列。本发明燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置的输送管路包括圆弧进口管和直形分散管，若干根直形分散管等间距均勻垂直连通在圆弧进口管的弦线段上，使得吸附剂出口成梯形等间距排列，在不增加燃煤电厂主要设备、不影响电厂安全运行的情况下，实现吸附剂的均勻喷射，达到最佳吸附脱除效果，既能很好地降低燃煤电站锅炉烟气污染物的排放，又不影响电厂飞灰综合利用，具有广阔的应用前景。
图1为本发明燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置结构示意图； 图2为图1的右视示意图3为图1的俯视示意图； 图4为输送管路结构示意图。图中1圆弧进口管、2直形分散管、11吸附剂进口、21吸附剂出口、3喷枪。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1
如图1、2、3、4所示，一种燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置，由输送管路和喷射管路两部分构成，所述的输送管路包括圆弧进口管1和直形分散管2，所述的圆弧进口管1的圆弧段中心处开有吸附剂进口 11，所述的直形分散管2共有若干根等间距均勻垂直连通在圆弧进口管1的弦线段上，直形分散管2的出口端为吸附剂出口，吸附剂出口 21的伸出长度由中心向两侧方向逐级升高；所述的喷射管路包括若干个与直形分散管2—一对应的喷枪3， 所述的喷枪3与直形分散管2的吸附剂出口之间通过软管连通；所述的喷枪3成矩阵排列，减小设备占用的空间。 在本实施例中，各软管长度，根据吸附剂出口 21到喷枪3出口的压降相等，进行设定，以保证各喷射枪出口吸附剂流量的一致，有利于吸附剂在烟道的均勻分散；如图3所示，为了达到吸附剂在燃煤烟气烟道中均勻分散覆盖，最大限度吸附脱除烟气中重金属汞等污染物的目的，各喷枪3喷射出口处伸出的喷射段长度在烟道同一截面上根据需要设定，达到吸附剂在烟道中均勻分布，使得吸附剂吸附效果达到最大化。
权利要求
1.一种燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置，其特征是由输送管路和喷射管路两部分构成，所述的输送管路包括圆弧进口管⑴和直形分散管O)，所述的圆弧进口管⑴的圆弧段中心处开有吸附剂进口(11)，所述的直形分散管( 共有若干根等间距均勻垂直连通在圆弧进口管(1)的弦线段上，直形分散管O)的出口端为吸附剂出口(21)，直形分散管O) 中心对称设置，吸附剂出口的伸出长度由中心向两侧方向逐级升高；所述的喷射管路包括若干个与直形分散管( 一一对应的喷枪(3)，所述的喷枪C3)与直形分散管( 的吸附剂出口之间通过软管连通。
2.如权利要求1所述的燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置，其特征是所述的喷枪(3) 成矩阵排列。
全文摘要
本发明涉及燃煤烟气过滤领域，尤其涉及一种污染物吸附剂喷射装置。一种燃煤烟气污染物吸附剂喷射装置，由输送管路和喷射管路两部分构成，所述的输送管路包括圆弧进口管和直形分散管，所述的圆弧进口管的圆弧段中心处开有吸附剂进口，所述的直形分散管共有若干根等间距均匀垂直连通在圆弧进口管的弦线段上，直形分散管的出口端为吸附剂出口，吸附剂出口的伸出长度由中心向两侧方向逐级升高，喷射管路中的喷枪与直形分散管的吸附剂出口之间通过软管连通。本发明吸附剂出口成梯形等间距排列，实现吸附剂的均匀喷射，达到最佳吸附脱除效果，既能很好地降低燃煤电站锅炉烟气污染物的排放，又不影响电厂飞灰综合利用，具有广阔的应用前景。
文档编号B65G53/42GK102452560SQ20101051552
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者吴江, 周洋, 朱明辉, 沈敏强, 潘卫国, 赵林凤, 陈天岭, 黄克勤 申请人:上海电力学院, 宝山钢铁股份有限公司