专利名称：塑料盘碗堆叠机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料碗或者塑料盘的制作机械，特别涉及的是将塑料盘碗进 行堆叠的机械设备。
背景技术：
目前，一次性的塑料盘碗消费量很大，很多厂家在制作一次性盘碗时，都要将这些 盘碗按一定的数量进行包装后再销售，这样便于清点和运输。而包装时都要将这些盘碗进 行堆叠，形成罗汉状。可是，到目前为止还没有发现对这些一次性使用的盘碗进行堆叠的机 械设备。查中国专利数据库，发现一专利号为022306870，发明名称为《叠杯机》的实用新 型专利公开了如下内容一种叠杯机，包括使链板转动的动力装置，还包括使杯子定向落入 转动链板接杯模板上杯孔内的定向落杯装置，使接杯模板上杯孔内杯子进入叠杯台槽的推 杯装置，使杯子最后叠成罗汉状的叠杯装置；推杯装置设置在转动链板内，与将推出杯子水 平同轴，与叠杯台中心线也水平；在转动链板外，叠杯台槽入口正对接杯模板的杯孔。这种 叠杯机仅仅适用于一次性塑料杯，由于塑料盘碗的盘体和碗体很短，比塑料杯短的很多，因 而，如果用这种叠杯机来叠盘碗时，盘碗落在接杯模板上时，无法落入模板上的杯孔内，即 使经过回扫器的回扫和吹气机构的会吹，也不能落入模板上的杯孔内。所以，用这种叠杯机 根本无法适用于盘碗的堆叠。
发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省能源的 塑料盘碗堆叠机。为此，本实用新型是采用以下技术方案来实现的一种塑料盘碗堆叠机，具有机 架，其特征在于所述机架上分别设有弧状进料通道和叠料通道，在所述弧状进料通道出口 的下方设置有推料器，所述推料器对着所述叠料通道的入口，所述叠料通道的端部设置进 料口，所述推料器与传动机构连接，所述弧状进料通道与一动作机构连接；所述传动机构包 括有摆块、第一连杆和第一摆杆，所述第一连杆与盘碗成型机的盘碗成型模具连接，所述第 一连杆与第一摆杆铰接后与所述摆块连接，所述推料器通过推杆与所述摆块连接，所述动 作机构通过第二连杆、第二摆杆与所述摆块连接；所述传动机构包括第一气缸和第二气缸， 所述第一气缸的推杆与所述推料器连接，所述第二气缸的推杆与所述动作机构连接；所述 动作机构包括设置在弧状进料通道下方的导轨、移动板和模杆，所述移动板可以移动的设 置在所述导轨上，所述模杆设置在所述移动板上，所述模杆与弧状进料通道连接，所述移动 板与所述传动机构连接；所述机架上安装有导柱，在所述导柱上设有直线轴承，所述推料器 安装在所述直线轴承上；所述叠料通道上设有压料装置；所述弧状进料通道的进口一侧设 置吹气装置。本实用新型中，其成型的盘碗经过弧状进料通道后，就可以改变盘碗的放置状 态，即从平放改为立放，随着弧状进料通道的移动，盘碗落入叠料通道的进料口到叠料通道内部，然后经过推料器的推动，将立放的盘碗推入到叠料通道后，就堆叠成罗汉状，其传动 机构利用气缸或者盘碗成型模具的移动，便能使推料器进行动作，不必采用其他动力源，具 有节省能源，提高生产效率的特点。
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。图1为本实用新型第一个实施例的结构图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为本实用新型第二个实施例的结构图；图5为本实用新型第一个实施例与盘碗成型机相互连接的结构图；图6为本实用新型第二个实施例与盘碗成型机相互连接的结构图。
具体实施方式
参照附图1、3，这种塑料盘碗堆叠机，具有机架10，所述机架10上分别安装有 弧状进料通道3和叠料通道13，在所述弧状进料通道3的出口下方设置有推料器11，在叠 料通道13的端部设有盘碗进料口，其弧状进料通道3的出口在工作时正对着叠料通道13 的盘碗进料口，所述推料器11对着所述叠料通道13的入口，且所述推料器11与传动机构 连接，所述弧状进料通道3与一动作机构连接；所述的传动机构包括有摆块16、第一连杆4 和第一摆杆15，所述第一连杆4与盘碗成型机的盘碗成型模具2连接，所述第一连杆4与 第一摆杆15铰接后与所述摆块16连接，所述的动作机构包括设置在弧状进料通道3下方 的导轨8、移动板6和模杆7，所述移动板6可以移动的设置在所述导轨8上，所述模杆7设 置在所述移动板6上，所述模杆7与弧状进料通道3连接，所述移动板6通过第二连杆5、 第二摆杆14与所述摆块16连接；所述推料器11通过推杆17与所述摆块16连接，因而，盘 碗成型机的成型模具2工作，其上升和下降的过程，便带动第一连杆4移动，第一连杆4的 移动带动第一摆杆15使得摆块16摆动，摆块16的摆动便带动第二摆杆14摆动，第二摆杆 14摆动后，通过第二连杆5带着移动板6在所述导轨8上移动，移动板6的移动，通过模杆 7将带动弧状进料通道3移动，当弧状进料通道3的出口移动正对着叠料通道13的进料口 时，塑料盘碗9经过弧状进料通道3后，由平放变为立放而落入到叠料通道内，如图1所示。 同时摆块16的摆动，带动推杆17移动，这样就可以推动推料器11，将弧状进料通道3出来 的而落入到叠料通道13内盘碗9推动。所述机架10上安装有导柱12，在导柱12上设有直 线轴承18，所述推料器11安装在所述直线轴承18上，所述的推杆17与所述直线轴承18连 接；摆块16的摆动，带动推料器11通过直线轴承18沿着导柱12移动，推料器11顶着盘碗 9底部将盘碗推入叠料通道13。所述叠料通道13上设有压料装置21，该压料装置21将推 入叠料通道13内的盘碗稍微压紧，使得后面推过来的盘碗能够与前面的盘碗完全堆叠，避 免松散，也便于后续的输送。所述弧状进料通道3的进口一侧设置吹气装置1，该吹气装置 1将盘碗成型模具2上的盘碗通过吹气的方式，将盘碗吹入弧状进料通道3。这种结构的塑 料盘碗堆叠机，利用盘碗成型机的成型模具2的升降，便可以带动推料器11工作，无需再利 用其他的动力源，很大程度上节省了电能，同时提高了生产效率。[0014] 本实用新型的另一个实施例，是将传动机构改为第一气缸20和第二气缸19，其 第一气缸20的推杆与推料器11连接，第二气缸19的推杆与所述的动作机构的移动板6连 接，推料器11工作是靠第一气缸20的工作完成的，弧状进料通道3的移动是靠第二气缸19 的工作完成的，其它构造与上述实施例相同，在此不再赘述。
权利要求一种塑料盘碗堆叠机，具有机架(10)，其特征在于所述机架(10)上分别设有弧状进料通道(3)和叠料通道(13)，在所述弧状进料通道(3)出口的下方设置有推料器(11)，所述推料器(11)对着所述叠料通道(13)的入口，所述叠料通道(13)的端部设置进料口，所述推料器(11)与传动机构连接，所述弧状进料通道(3)与一动作机构连接。
2.根据权利要求1所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述传动机构包括有摆块 (16)、第一连杆(4)和第一摆杆(15)，所述第一连杆(4)与盘碗成型机的盘碗成型模具(2) 连接，所述第一连杆(4)与第一摆杆(15)铰接后与所述摆块(16)连接，所述推料器(11)通 过推杆(17)与所述摆块连接，所述动作机构通过第二连杆(5)、第二摆杆(14)与所述摆块 (16)连接。
3.根据权利要求1所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述传动机构包括第一气缸 (20)和第二气缸(19)，所述第一气缸(20)的推杆与所述推料器(11)连接，所述第二气缸 (19)的推杆与所述动作机构连接。
4.根据权利要求1或2或3任意一项权利要求所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所 述动作机构包括设置在弧状进料通道下方的导轨(8)、移动板(6)和模杆(7)，所述移动板 (6)可以移动的设置在所述导轨(8)上，所述模杆(7)设置在所述移动板(6)上，所述模杆 (7 )与弧状进料通道(3 )连接，所述移动板(6 )与所述传动机构连接。
5.根据权利要求1所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述机架(10)上安装有导柱 (12)，在所述导柱(12)上设有直线轴承(18)，所述推料器(11)安装在所述直线轴承(18) 上。
6.根据权利要求1所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述叠料通道(13)上设有压料 装置(21)。
7.根据权利要求1所述的塑料盘碗堆叠机，其特征在于所述弧状进料通道(3)的进口 一侧设置吹气装置(1)。专利摘要本实用新型公开了一种塑料盘碗堆叠机，具有机架(10)，其特征在于所述机架(10)上分别设有弧状进料通道(3)和叠料通道(13)，在所述弧状进料通道(3)出口的下方设置有推料器(11)，所述推料器(11)对着所述叠料通道(13)的入口，所述叠料通道(13)的端部设置进料口，所述推料器(11)与传动机构连接，所述弧状进料通道(3)与一动作机构连接。这种结构的堆叠机，其传动机构不需要利用电源，利用机械传动便能带动推料器将盘碗推进叠料通道，使得盘碗在叠料通道内堆叠成罗汉状，不必再采取其他的动力源，具有节省能源，提高生产效率的特点。
文档编号B65B35/50GK201713114SQ20102019760
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者贾方满 申请人:瑞安市力泰机械有限公司