专利名称：一种用于将零部件装入摆放板的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于将零部件装入摆放板的装置一自动筛板机，尤其是涉 及一种用于将零部件装入摆放板的装置的结构。
背景技术：
目前，在工业生产中，在需要对零部件装入到预先提供的模具中，并将零部件通过 模具注塑或对零部件进行加工的时候，通常需要通过人工的方式，一个个的将零部件放入 到模具中相应位置的收纳孔中。采用这种方式的缺点在于1、有的零部件比较小，在装入模具中相应位置的收纳孔中的时候需要通过人工采 用镊子或钳子等工具，在装入的时候极其麻烦，而且，在装入的过程中容易造成装入不整 齐，有的时候甚至由于零件散落在模具表面，因而在使用模具的时候导致模具的损坏；2，这样的装入方式效率不高，劳动强度大，大大降低了生产效益，增加了成本。
实用新型内容鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便，可 以有效提高作业速度并提高生产效率的、能够批量的迅速将零部件装入摆放盘进而方便快 捷的装入模具的用于将零部件装入摆放板的装置。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种用于将零部件装入摆放板的装置，包括机架、固定于机架上并与一减速机连 接的马达，其中，所述用于将零部件装入摆放板的装置还包括一联动组件，所述联动组件 包括一与所述马达主轴轴向偏心固定连接的第一联动盘，以及一与所述第一联动盘通过一 联动轴轴向枢接的第二联动盘；一第一联动杆，所述第一联动杆水平的连接固定于所述第 二联动盘的侧面盘壁上；一第二联动杆，所述第二联动杆一端通过一万向接头与所述第一 联动杆连接；一承载装置，所述承载装置处于所述机架的预设轨道上并水平固定连接于所 述第二联动杆相对其与所述第一联动杆连接一端的另一端，所述承载装置与所述机架之间 形成有导滑件。所述万向接头连接固定于所述第二联动杆上并处于所述第二联动杆与所述第一 联动杆连接的一端。所述万向接头连接固定于所述第一联动杆上并处于所述第一联动杆与所述第二 联动杆连接的一端。所述导滑件为安装在所述承载装置的下方的滚轮或处于所述承载装置与所述机 架之间预设轨道中的滚珠中的任一种。所述用于将零部件装入摆放板的装置还包括一处于所述第二联动杆下方的用于 使所述第二联动杆保持水平的支撑件。所述支撑件为处于所述第二联动杆下方的两个以上的耳形架。[0014]所述支撑件包括处于所述第二联动杆下方的两个的耳形架及套接于所述第二联 动杆上的中空管。所述用于将零部件装入摆放板的装置还包括一用于控制所述装置启闭的控制装置。所述控制装置包括安装于所述机架上的一启动开关及一关闭开关。所述控制装置包括安装于所述机架上的并与外部电源串联的定时装置。在使用的时候，只需要将一个用于摆放零部件的托盘防止在本实用新型的摆放板 上，托盘中放置一定数量的零部件，通过本装置的摆动，从而可以顺利的达到使零部件放置 在托盘上预设位置的目的。本实用新型的优点和有益效果在于，具有使用方便，可以有效提高作业速度并提 高生产效率以及能够批量的迅速将零部件装入摆放盘进而方便快捷的装入模具等方面的 优点。
图1是本实用新型的一种用于将零部件装入摆放板的装置的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施 例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的 专利保护范围。如图1所示，一种用于将零部件装入摆放板的装置，包括机架1、固定于机架1上并 与一减速机(图未示)连接的马达2，其中，所述用于将零部件装入摆放板的装置还包括 一联动组件，所述联动组件包括一与所述马达主轴3轴向偏心固定连接的第一联动盘4，以 及一与所述第一联动盘4通过一联动轴5轴向枢接的第二联动盘6 ；—第一联动杆7，所述 第一联动杆7水平的连接固定于所述第二联动盘6的侧面盘壁上；一第二联动杆9，所述第 二联动杆9 一端通过一万向接头8与所述第一联动杆7连接；一承载装置12，所述承载装 置12处于所述机架1的预设轨道11上并水平固定连接于所述第二联动杆9相对其与所述 第一联动杆7连接一端的另一端，在所述承载装置12与所述机架1之间形成有导滑件13。所述万向接头8连接固定于所述第二联动杆9上并处于所述第二联动杆9与所述 第一联动杆7连接的一端。所述万向接头8连接固定于所述第一联动杆7上并处于所述第一联动杆7与所述 第二联动杆9连接的一端。所述导滑件13为安装在所述承载装置12的下方的滚轮或处于所述承载装置12 与所述机架之间预设轨道11中的滚珠中的任一种。所述用于将零部件装入摆放板的装置还包括一处于所述第二联动杆下方的用于 使所述第二联动杆9保持水平的支撑件10。所述支撑件10为处于所述第二联动杆9下方的两个以上的耳形架。所述支撑件10包括处于所述第二联动杆9下方的两个的耳形架及套接于所述第 二联动杆上的中空管(图未示)。[0029]所述用于将零部件装入摆放板的装置还包括一用于控制所述装置启闭的控制装置。所述控制装置包括安装于所述机架1上的一启动开关及一关闭开关。所述控制装置包括安装于所述机架1上的并与外部电源串联的定时装置。在使用本装置的时候，只需要将多数零部件放置于相应的摆放板上，然后，将摆放 板放置于本实用新型的承载装置12上，通过马达2带动第一联动盘4，同时，由第一联动盘 4带动第二联动盘6，由于第一联动盘4偏心固定于所述马达主轴3，使得轴向枢接于第一联 动盘4的第二联动盘6以所述马达主轴3为圆心做圆周运动，并通过第一联动杆7带动所 述第二联动杆9，并进而推动所述承载装置12在机架1的预设轨道11上来回运动，并通过 上述动作将零件震动到摆放板上的预设收纳孔中。从而，可以一次性的将多个零部件快速的通过摆放板而转移到模具中的预设收纳 孔中，达到了本实用新型的目的。在使用的时候，只需要将一个用于摆放零部件的托盘防止在本实用新型的摆放板 上，托盘中放置一定数量的零部件，通过本装置的摆动，从而可以顺利的达到使零部件放置 在托盘上预设位置的目的。本实用新型的优点和有益效果在于，具有使用方便，可以有效提高作业速度并提 高生产效率以及能够批量的迅速将零部件装入摆放盘进而方便快捷的装入模具等方面的 优点。本实用新型所揭示的内容，是为较佳实施例的两种，但凡局部变更、变化，或对本 实用新型所揭示的技术内容的修饰，而源于本实用新型的技术思想且为熟习该项技艺的人 所不加创造性思维易于推知的，皆不脱离本实用新型的专利权范畴。
权利要求一种用于将零部件装入摆放板的装置，包括机架、固定于机架上并与一减速机连接的马达，其特征在于所述用于将零部件装入摆放板的装置还包括一联动组件，所述联动组件包括一与所述马达主轴轴向偏心固定连接的第一联动盘，以及一与所述第一联动盘通过一联动轴轴向枢接的第二联动盘；一第一联动杆，所述第一联动杆水平的连接固定于所述第二联动盘的侧面盘壁上；一第二联动杆，所述第二联动杆一端通过一万向接头与所述第一联动杆连接；一承载装置，所述承载装置处于所述机架的预设轨道上并水平固定连接于所述第二联动杆相对其与所述第一联动杆连接一端的另一端，在所述承载装置与所述机架之间形成有导滑件。
2.如权利要求1所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述万向 接头连接固定于所述第二联动杆上并处于所述第二联动杆与所述第一联动杆连接的一端。
3.如权利要求1所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述万向 接头连接固定于所述第一联动杆上并处于所述第一联动杆与所述第二联动杆连接的一端。
4.如权利要求1所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述导滑 件为安装在所述承载装置的下方的滚轮或处于所述承载装置与所述机架之间预设轨道中 的滚珠中的任一种。
5.如权利要求1所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述用于 将零部件装入摆放板的装置还包括一处于所述第二联动杆下方的用于使所述第二联动杆 保持水平的支撑件。
6.如权利要求5所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述支撑 件为处于所述第二联动杆下方的两个以上的耳形架。
7.如权利要求5所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述支撑 件包括处于所述第二联动杆下方的两个的耳形架及套接于所述第二联动杆上的中空管。
8.如权利要求1所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述用于 将零部件装入摆放板的装置还包括一用于控制所述装置启闭的控制装置。
9.如权利要求8所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述控制 装置包括安装于所述机架上的一启动开关及一关闭开关。
10.如权利要求8所述的一种用于将零部件装入摆放板的装置，其特征在于所述控制 装置包括安装于所述机架上的并与外部电源串联的定时装置。
专利摘要一种用于将零部件装入摆放板的装置——自动筛板机，包括机架、固定于机架上并与减速机连接的马达，其还包括联动组件，所述联动组件包括与马达主轴轴向偏心固定连接的第一联动盘，及与第一联动盘通过联动轴轴向枢接的第二联动盘；第一联动杆，所述第一联动杆水平的连接固定于第二联动盘的侧面盘壁上；第二联动杆，所述第二联动杆一端通过万向接头与第一联动杆连接；承载装置，所述承载装置处于所述机架的预设轨道上并水平固定连接于所述第二联动杆相对其与第一联动杆连接一端的另一端，所述承载装置与所述机架之间形成有导滑件。本实用新型具有使用方便，可以有效提高生产效率以及能够批量的迅速将零部件装入摆放盘进而方便快捷的装入模具等方面的优点。
文档编号B65G27/20GK201678258SQ201020199459
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者董玉兵 申请人:董玉兵