专利名称：鱼骨式上槽体耐磨层的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鱼骨式上槽体耐磨层，可广泛应用于上回链刮板输送设备中。
背景技术：
现有的上回链刮板输送设备上槽体耐磨层，一般为托轮、两侧边铺设耐磨层结构。 其中槽体两侧边铺设耐磨层应用较为广泛，是目前国内最普遍使用的一种耐磨层铺设方 式。其结构特点是在上回链刮板输送设备的上槽体两侧铺设耐磨铸石。上槽体底板采用“防 破碎、防脱落衬砌技术”的铺设的耐磨铸石，耐磨、抗冲击、耐腐蚀，使用寿命长，但存在刮板 链条在运行过程中易拱起，引起脱落。且因耐磨铸石采用槽体两边铺设方式，刮板的耐磨层 两端与耐磨铸石接触，中间较大部分不接触，造成刮板两端磨损而中间绝大部分不磨损，造 成刮板磨损不均勻，不利于刮板的正常运行。前几年应用的托轮结构因灰渣水易进入到托 轮内部，托轮在运行过程中极易卡死，刮板、链条与托轮之间的滚动摩擦变为滑动摩擦，加 剧了链条、刮板、托轮的摩擦，降低了链条、刮板的使用寿命，近几年已很少使用。因此对本 技术领域技术人员而言，寻求一种刮板、链条磨损轻微、均勻且铺设牢固、可靠性高的上回 链刮板输送设备上槽体鱼骨式耐磨层的铺设方式。
发明内容本实用新型为克服上述困难提供了一种刮板、链条磨损轻微、均勻且铺设牢固、可 靠性高的鱼骨式上槽体耐磨层。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种鱼骨式上槽体耐磨层，包括龙骨、辅板和设置在龙骨两侧的槽体侧板，其特征 在于所述的龙骨为长条形，辅板为V形，辅板设置在龙骨上。本实用新型更优的技术方案为辅板的两端固定在槽体侧板上；所述的龙骨、辅 板和槽体侧板均采用耐磨刚板制成。本实用新型的有益效果是刚性足，可焊性高，连接可靠，刮板、链条磨损均勻，使 用寿命长，刮板、链条带回的返渣可通过耐磨钢板间的间隙靠自重落入设备下槽体，返渣率 低。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1辅板，2龙骨，3槽体侧板。
具体实施例如图1所示，为本实用新型的一种具体实施例。该鱼骨式上槽体耐磨层，包括龙骨 2、辅板1和设置在龙骨2两侧的槽体侧板3，龙骨2为长条形，辅板1为V形，辅板1设置在 龙骨2上。整个耐磨层为鱼骨布置结构，从设备头部到尾部连续倒“V”形布置。辅板1的
3两端固定在槽体侧板3上；龙骨2、辅板1和槽体侧板3均采用耐磨刚板制成。本实用新型 鱼骨式上槽体耐磨层，采用耐磨钢板制作，上槽体全部布满倒“V”耐磨钢板，倒“V”耐磨钢 板连续间隔布置。从而使其刚性足，可焊性高，连接可靠，刮板、链条磨损均勻，使用寿命长， 刮板、链条带回的返渣可通过耐磨钢板间的间隙靠自重落入设备下槽体，返渣率低。
权利要求1.一种鱼骨式上槽体耐磨层，包括龙骨O)、辅板(1)和设置在龙骨两侧的槽体侧板 (3)，其特征在于所述的龙骨(2)为长条形，辅板⑴为V形，辅板⑴设置在龙骨⑵上。
2.根据权利要求1所述的鱼骨式上槽体耐磨层，其特征在于所述辅板(1)的两端固 定在槽体侧板( 上。
3.根据权利要求1所述的鱼骨式上槽体耐磨层，其特征在于所述的龙骨O)、辅板 (1)和槽体侧板C3)均采用耐磨刚板制成。
专利摘要本实用新型涉及一种鱼骨式上槽体耐磨层，可广泛应用于上回链刮板输送设备中。该鱼骨式上槽体耐磨层，包括龙骨、辅板和设置在龙骨两侧的槽体侧板，其特征在于所述的龙骨为长条形，辅板为V形，辅板设置在龙骨上。本实用新型的有益效果是刚性足，可焊性高，连接可靠，刮板、链条磨损均匀，使用寿命长，刮板、链条带回的返渣可通过耐磨钢板间的间隙靠自重落入设备下槽体，返渣率低。
文档编号B65G19/28GK201817052SQ201020510728
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者王宗荣 申请人:青岛四洲环保设备有限公司