专利名称：用于支撑电缆盘升起离地的座架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆安装施工领域，尤其涉及一种用于支撑千斤顶升起电缆盘离地的座架。
背景技术：
在电缆安装施工中，电缆一般缠绕在特制的电缆盘中，施工人员需从电缆盘中拉出电缆进行施工，虽然电缆盘是圆柱体形的，拉电缆时若不把电缆盘悬空放置则会使电缆盘跟着滚动，由于一盘电缆少则几百公斤，多则好几吨，滚动的电缆盘无法控制其滚动方向和速度，在施工过程中容易产生安全事故；故现场施工时一般采用把电缆盘吊起悬空的办法使电缆盘能转动但不滚动，在拉电缆时电缆盘只呆在原地转动不滚动。但此种办法需花费大量的吊车费用，且工作时间受吊车到位时间的影响。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于支撑电缆盘升起离地的座架， 确保在拉电缆时电缆盘只呆在原地转动不滚动，随时随地方便的进行拉电缆施工。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是主要由起支撑作用的座架架体、 千斤顶支撑架、电缆盘支撑架组成，其中，在座架架体的开孔钢管上钻有多个纵向排列的可与螺纹钢筋配合相连的开孔，千斤顶支撑架搁在插进开孔后的螺纹钢筋上，电缆盘支撑架通过千斤顶的底座支撑在千斤顶支撑架上，这样就可以通过调整千斤顶使得电缆盘升起。本实用新型的有益效果主要是使用方便电缆施工时，一般需把电缆放到电缆桥架上，然后拉到配电室或各种用电机械处。通过采用本座架施工，可以根据工程实际需要，把电缆盘放置到任何易于施工的位置上，然后通过本座架升起电缆盘，进行拉电缆施工。拉电缆时，电缆盘只转动不移动，电缆被拉到附近的桥架上后进入各配电室或各种用电机械处。针对各种直径型号不同的电缆盘，可以通过调整本座架中千斤顶支撑架的相对位置，就能方便的升起该种型号的电缆盘了。采用本座架施工时只需配置一对千斤顶，一根较大较长圆钢；省时，省事，经济实用，易于推广。
图1为用于支撑电缆盘升起离地的座架的结构示意图。图2为图1中座架架体的俯视图。图3为图2的主视图。图4为图2的左视图。图5为千斤顶支撑架俯视图。图6为图5的主视图。
3[0014]图7为图5的左视图。图8为座架电缆盘支撑架的俯视图。图9为图8的主视图。图10为本实用新型座架的工作示意图。图中1.座架架体；2.千斤顶支撑架；3.电缆盘支撑架；4.螺纹钢筋； 5.底座第一槽钢；6.底座第二槽钢；7.连接扁钢；8.开孔钢管；9.支撑槽钢； 10.穿管钢管；11.固定角钢；12.圆钢；13.开孔。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型提供的用于支撑电缆盘升起离地的座架，其主要由座架架体1、千斤顶支撑架2、电缆盘支撑架3组成。如图2 4所示座架架体1，其由底座第一槽钢5、底座第二槽钢6、连接扁钢7和开孔钢管8组成。底座第一槽钢5和底座第二槽钢6焊接组成架体底座(图2)，开孔钢管8 的底部焊接在底座第二槽钢6上，两根开孔钢管8的顶部通过连接扁钢7焊接相连。所述底座第一槽钢5可采用L=620_的[14a槽钢，底座第二槽钢6可采用L=300_ 的[14a槽钢。开孔钢管8为直径80 mm的镀锌钢管，长度1500 mm ；其分别在平行于底座第一槽钢5和底座第二槽钢6的方向上设有多个开孔13，两开孔之间连线垂直于钢管竖向轴线，开孔直径为30 mm ；孔洞间距同侧竖直间距100 mm，该侧孔洞同与之相垂直侧相邻孔洞竖直间距为50 mm。所开孔洞最低离槽钢底座距离为500 mm。所述技术参数为参考值，可依据实际情况而变化。开孔13与螺纹钢筋4配合相连。如图5 7所示千斤顶支撑架2由支撑槽钢9和穿管钢管10组成，其中，支撑槽钢9须与穿管钢管10剖切焊接，且须保证剖切面大于穿管钢管10圆横截面的一半。支撑钢管9可由L=400mm的[14a槽钢制作。穿管钢管10为直径108 mm的镀锌钢管，其高度为 90 mm。如图8 9所示电缆盘支撑架3与千斤顶支撑架2下部完全一样，只是在支撑槽钢9上焊接了两根固定角钢11，固定角钢11可用L 50X5，长度140 mm。固定角钢主要是固定圆钢12，当圆钢12穿进电缆盘孔洞后，其两头放置在电缆盘支撑架两固定角钢11之间，避免升起电缆盘时圆钢12滑动而影响本座架架体稳定。本座架可采用普通管材、型材及螺纹钢为设计主要材料，具有经济、实用的特点。本座架使用简单，搬运方便，使用时可调节千斤顶支撑架2和电缆盘支撑架3之间的距离，使其满足各种不同型号电缆盘，适用范围更广。本座架的使用过程是施工时，只需把座架架体放置在电缆盘的两侧，在座架下部放置千斤顶支撑架从而提供给千斤顶一个受力支点，千斤顶撑在座架上抬起穿在电缆盘上的电缆盘支撑架，从而升起电缆盘离地，当电缆盘离地一定高度便于固定住座架中电缆盘支撑架时，停止升起电缆盘，用螺纹钢筋插入对应孔中从而撑住电缆盘支撑架，然后撤去千斤顶，此时电缆盘已经离地并且由于电缆盘座架的固定作用，可以使得拉电缆工作时电缆盘进行转动而不会发生滚动。本实用新型提供的采用座架来升起电缆盘的施工方法，该方法是先把电缆盘运
4至需要施工的位置上，然后在电缆盘两侧孔洞处放置好座架；把一根直径约70 mm，长度约 2000 mm的圆钢穿在电缆盘两侧孔洞上，两头伸至座架处，从圆钢底部量出一高度，该高度略大于一千斤顶自然长度，根据该高度调整千斤顶支撑架2的位置，然后在千斤顶支撑架2的下部插上与开孔13相连的螺纹钢筋4，以便撑住千斤顶支撑架2，完成该步骤后，把电缆盘支撑架放在70 mm的圆钢下，然后在其下放上千斤顶，千斤顶支撑在千斤顶支撑架2上，两侧座架均须完成该项工作，然后两侧同时升起千斤顶，抬起电缆盘使之悬空，当电缆盘悬空后，用螺纹钢筋4撑住电缆盘支撑架，便可进行拉电缆工作了。所述螺纹钢筋4的尺寸为 直径Φ 25 mm,长300 mm,或者依据实际情况而定。在升起电缆盘的过程中，具体是采用包括以下步骤的方法1.制作座架架体1 先分别制作出架体底座，开孔钢管8钻孔，千斤顶支撑架2和电缆盘支撑架3 ；再把两根开孔钢管8焊接在架体底座上，最后在两根开孔钢管8的顶部焊接连接扁钢7。2.放置座架架体1，准备工具在电缆盘的两侧孔洞附近放置好座架，同时，准备好螺纹钢筋4和Φ70 mm圆钢。3.放置千斤顶把一根直径约70 mm、长度约2000 mm的圆钢12穿在电缆盘两侧孔洞上，两头伸至座架处，从圆钢12底部量出一高度，该高度略大于一千斤顶自然长度，根据该高度调整千斤顶支撑架2的位置，再将螺纹钢筋4穿进开孔钢管8上的开孔13，并将千斤顶支撑架2 搁在螺纹钢筋4上，完成该步骤后，把电缆盘支撑架3抬起放在圆钢12下，然后电缆盘支撑架3的下方放上千斤顶，千斤顶的底座支撑在千斤顶支撑架2上，该千斤顶支撑架顶着电缆盘支撑架，电缆盘支撑架撑住圆钢12，为了保证能稳定撑住圆钢12，需调整座架架体1的位置，使圆钢12正好撑在电缆盘支撑架3的两固定角钢11的中间。4.升起电缆盘两侧座架都放好千斤顶后，同时升起千斤顶油位，把电缆盘抬起，抬起适当高度， 能使电缆盘离地且便于插上螺纹钢筋4时便停止压千斤顶工作，此时在电缆盘支撑架3下方的开孔钢管8中的开孔13上插上螺纹钢筋4，撑住电缆盘支撑架3，两侧同步进行。然后卸去千斤顶。本实用新型的应用效果能随时、随地简单方便的升起电缆盘，进行拉电缆工作， 且避免了吊车费用，经济实用。以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于支撑电缆盘升起离地的座架，其特征是该座架主要由起支撑作用的座架架体(1)、千斤顶支撑架(2)、电缆盘支撑架(3)组成，其中在座架架体(1)的开孔钢管(8) 上钻有多个纵向排列的与螺纹钢筋(4)配合相连的开孔，千斤顶支撑架(2)搁在插进开孔后的螺纹钢筋(4)上，电缆盘支撑架(3)通过千斤顶的底座支撑在千斤顶支撑架(2)上。
2.根据权利要求1所述的座架，其特征是座架架体(1)由底座第一槽钢(5)、底座第二槽钢(6)、连接扁钢(7)和开孔钢管⑶组成，其中底座第一槽钢(5)和底座第二槽钢(6) 焊接组成架体底座，开孔钢管(8)焊接在底座第二槽钢(6)上，两根开孔钢管(8)的顶部通过连接扁钢(7)焊接相连。
3.根据权利要求1所述的座架，其特征是千斤顶支撑架(2)由支撑槽钢(9)和穿管钢管(10)组成，支撑槽钢(9)与穿管钢管(10)焊接相连。
4.根据权利要求3所述的座架，其特征是支撑槽钢(9)须与穿管钢管(10)剖切焊接， 且须保证剖切面大于穿管钢管(10)圆横截面的一半。
5.根据权利要求1所述的座架，其特征是电缆盘支撑架(3)由支撑槽钢(9)、穿管钢管 (10)和固定角钢(11)组成，其中两根固定槽钢(11)焊接在支撑槽钢(9)上，支撑槽钢(9) 与穿管钢管(10)焊接相连。
6.根据权利要求5所述的座架，其特征是支撑槽钢(9)须与穿管钢管(10)剖切焊接， 且须保证剖切面大于穿管钢管(10)圆横截面的一半。
专利摘要本实用新型涉及一种用于支撑电缆盘升起离地的座架，该座架主要由起支撑作用的座架架体(1)、千斤顶支撑架(2)、电缆盘支撑架(3)组成，其中在座架架体(1)的开孔钢管(8)上钻有多个纵向排列的可与螺纹钢筋(4)配合相连的开孔，千斤顶支撑架(2)搁在插进开孔后的螺纹钢筋(4)上，电缆盘支撑架(3)通过千斤顶的底座支撑在千斤顶支撑架(2)上，这样就可以通过调整千斤顶使得电缆盘升起。本实用新型提供的座架使用方便，采用本座架施工时只需配置一对千斤顶，一根较大较长的圆钢；并且省时，省事，经济实用，易于推广。
文档编号B65H49/32GK201946914SQ20102056498
公开日2011年8月24日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者叶波, 张晓宁, 董恩平, 黎耀南 申请人:中国一冶集团有限公司