专利名称：一种用于纸品的自动送料包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸品包装机械技术领域，尤其是指一种用于纸品的自动送料包装 机。
背景技术：
目前，纸品包装时多以手工包装为主，纸品在通过机械转卷后，包装大多由人工完 成，其生产效率低，随意性大，包装质量不稳定，也有一些采用进口的纸品包装设备的，但该 类包装机的结构复杂，造价高，维护难度大，而且在包装时也必须采用人工放料，如此一来， 在进行包装前，前工序转卷完成的纸品必须经过下料、储存、再上料的过程，大大的扩展了 工作场所，且人工劳动强度大，生产成本高。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于纸品的结构简单、生 产效率高、质量稳定的自动送料包装机。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种用于纸品的自动送料包 装机，它包括有输送带，它还包括有自动送料机构、包膜机构、收缩炉，且自动送料机构、包 膜机构、收缩炉通过输送带相连接，连接后的自动送料机构位于输送带的输入端，收缩炉位 于输送带的输出端，所述的自动送料机构包括有储存箱、储存输料带、导料滑板、推料装置、 弹性挡板，其中，储存箱装配在输送带的输入端，储存箱下端设有出料口，该出料口位于输 送带上方，并与输送带上的推料件相配合，储存箱内侧上端设有滑料板，滑料板一端与储存 箱内侧壁相连接，另一端与装配在储存箱内的储存输料带输入端相连接，导料滑板倾斜装 配在输料带下方的储存箱内，装配后的导料滑板与储存输料带输出端相配合，储存箱内还 设有与导料滑板相配合的推料装置，推料装置装配在储存箱外侧，装配后的推料装置与储 存箱内的推料板相连接，弹性挡板装配在位于推料板一侧的出料口处。所述的导料滑板为多块，相互错位层叠装配在储存箱内。所述的推料板上方的设有倾斜装配的导向板，装配后较高的一端储存箱内侧壁相 连接。所述的包膜机构包括有送膜机构、成袋器、切膜机构，其中，送膜机构装配在机架 上，并与位于输送带上的成袋器相配合，成袋器尾部的输送带上装配有切膜机构，切膜机构 另一侧设有收缩炉。本实用新型在采用了上述方案后，当转卷完成后的纸品由前工序输送进入倾斜安 装在储存箱内的滑料板上后，通过滑料板滑动进入储存输料带输入端，并在储存输料带的 带动下，落到导料滑板上，并在倾斜安装的导料滑板导向下，层层堆叠，实现自动储料，当需 要往包膜机构内输送纸品时，推料板在推料装置的推动下，将落在推料板前的纸品从出料 口推出，落至输送带上，由输送带带动进入包膜机构内，在输送带输料的同时，包膜机构内 的送膜机构将包装膜送至输送带上的成袋器内，纸品进入成袋器内时，成袋器将包装膜包覆在纸品表面，包覆包装膜后的纸品继续由输送带进动进入切膜机构，切膜机构机构在电 机的带动下，将纸品两端的包装膜切断封口后再将其送入收缩炉进行包装膜的收缩工序， 采用本方案后无需再采用人工放料，大大提高了纸品的包装质量，且结构简单、包装速度 快。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型的自动送料机构的结构示意图。附图标记1-输送带、2-自动送料机构、3-包膜机构、4-切膜机构、5-成袋器、 6-收缩炉、7-储存箱、8-储存输料带、9-导料滑板、10-推料装置、11-弹性挡板、12-滑料 板、13-推料板、14-出料口、15-推料件、16-导向板、17-送膜机构。
具体实施方式
以下结合附图1和附图2对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例 为本实施例所述的用于纸品的自动送料包装机包括有输送带1、自动送料机构2、包膜机 构3、收缩炉6，且自动送料机构2、包膜机构3、收缩炉6通过输送带1相连接，连接后的自 动送料机构2位于输送带1的输入端，收缩炉6位于输送带1的输出端，所述的自动送料机 构2包括有储存箱7、储存输料带8、导料滑板9、推料装置10、弹性挡板11，其中，储存箱7 装配在输送带1的输入端，储存箱7下端设有出料口 14，该出料口 14位于输送带1上方，并 与输送带1上的推料件15相配合，储存箱7内侧上端设有滑料板12，滑料板12 —端与储存 箱7内侧壁相连接，另一端与装配在储存箱7内的储存输料带8输入端相连接，导料滑板9 为多块，相互错位层叠的倾斜装配在输料带8下方的储存箱7内，用于储存纸品，装配后的 导料滑板9与储存输料带8输出端相配合，储存箱7内还设有与导料滑板9相配合的推料 装置10，本实施例所用的推料装置10为气缸，气缸缸体装配在储存箱7外侧，装配后的气缸 活塞杆与储存箱7内的推料板13相连接，推料板13上方的设有倾斜装配的导向板16，装配 后较高的一端储存箱7内侧壁相连接，弹性挡板11装配在位于推料板13 —侧的出料口 14 处。当转卷完成后的纸品由前工序输送进入倾斜安装在储存箱7内的滑料板12上后，通过 滑料板12滑动进入储存输料带8输入端，并在储存输料带8的带动下，落到导料滑板9上， 并在倾斜安装的导料滑板9导向下，层层堆叠，实现自动储料，当需要往包膜机构3内输送 纸品时，推料板13在气缸的推动下，将落在推料板13前的纸品从出料口 14推出，落至输送 带1上，由输送带1带动进入包膜机构3内，所述的包膜机构3包括有送膜机构17、成袋器5、切膜机构4，其中，送膜机构17装 配在机架上，并与位于输送带1上的成袋器5相配合，成袋器5尾部的输送带1上装配有切 膜机构4，切膜机构4另一侧设有收缩炉6。在输送带1输料的同时，包膜机构3内的送膜 机构17将包装膜送至输送带1上的成袋器5内，纸品进入成袋器5内时，成袋器5将包装 膜包覆在纸品表面，包覆包装膜后的纸品继续由输送带1进动进入切膜机构4，切膜机构4 机构在电机的带动下，将纸品两端的包装膜切断后再将其送入收缩炉6进行包装膜的收缩 工序，采用本方案后无需再采用人工放料，大大提高了纸品的包装质量，且结构简单、包装 速度快。[0014] 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实 施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围 内。
权利要求1.一种用于纸品的自动送料包装机，它包括有输送带(1)，其特征在于它还包括有自 动送料机构O)、包膜机构(3)、收缩炉(6)，且自动送料机构O)、包膜机构(3)、收缩炉(6) 通过输送带(1)相连接，连接后的自动送料机构( 位于输送带(1)的输入端，收缩炉(6) 位于输送带(1)的输出端，所述的自动送料机构( 包括有储存箱(7)、储存输料带(8)、导 料滑板(9)、推料装置(10)、弹性挡板(11)，其中，储存箱(7)装配在输送带⑴的输入端， 储存箱(7)下端设有出料口(14)，该出料口(14)位于输送带(1)上方，并与输送带(1)上 的推料件(1 相配合，储存箱(7)内侧上端设有滑料板(12)，滑料板(1 一端与储存箱(7)内侧壁相连接，另一端与装配在储存箱(7)内的储存输料带(8)输入端相连接，导料滑 板(9)倾斜装配在输料带(8)下方的储存箱(7)内，装配后的导料滑板(9)与储存输料带(8)输出端相配合，储存箱(7)内还设有与导料滑板(9)相配合的推料装置(10)，推料装置 (10)装配在储存箱(7)外侧，装配后的推料装置(10)与储存箱(7)内的推料板(13)相连 接，弹性挡板(11)装配在位于推料板(1 一侧的出料口(14)处。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸品的自动送料包装机，其特征在于导料滑板(9) 为多块，相互错位层叠装配在储存箱(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸品的自动送料包装机，其特征在于推料板(13) 上方的设有倾斜装配的导向板(16)，装配后较高的一端储存箱(7)内侧壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸品的自动送料包装机，其特征在于包膜机构(3) 包括有送膜机构(17)、成袋器(5)、切膜机构0)，其中，送膜机构(17)装配在机架上，并与 位于输送带(1)上的成袋器( 相配合，成袋器( 尾部的输送带(1)上装配有切膜机构 (4)，切膜机构(4)另一侧设有收缩炉(6)。
专利摘要本实用新型提供一种用于纸品的自动送料包装机，它包括有输送带、自动送料机构，所述的自动送料机构包括有储存箱、储存输料带、推料装置，其中，储存箱装配在输送带的输入端，储存箱下端设有出料口，该出料口位于输送带上方，并与输送带上的推料件相配合，储存箱内侧上端设有滑料板，滑料板一端与储存箱内侧壁相连接，另一端与装配在储存箱内的储存输料带输入端相连接，导料滑板倾斜装配在输料带下方的储存箱内，装配后的导料滑板与储存输料带输出端相配合，储存箱内还设有与导料滑板相配合的推料装置，推料装置装配在储存箱外侧。采用本方案后无需再采用人工放料，大大提高了纸品的包装质量，且结构简单、包装速度快。
文档编号B65B61/06GK201834229SQ201020564618
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者温浩泉 申请人:温浩泉