调料的投料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调料的投料机构，包括：固料投料组件、第一液料投料组件和集料仓。所述固料投料组件包括固料仓、挤料管和电机仓，所述挤料管内安装有挤料螺杆，所述电机仓内安装有电机，所述挤料螺杆与所述电机的主轴相连。所述第一液料投料组件包括第一液料仓和阀门。所述集料仓上设置有与所述固料投料组件和所述第一液料投料组件连通的进料口。本实用新型提供的调料的投料机构，能够同时投放固态调料和液态调料。
【专利说明】
调料的投料机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及烹饪设备领域，尤其涉及一种调料的投料机构。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高和厨房自动化技术的发展，自动烹饪设备一一尤其是能够自动投放调料的设备已经越来越普遍地进入厨房。然而现有的自动投放调料设备并不具备同时投放液态调料和固态调料的功能。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种调料的投料机构，能够同时投放液态调料和固态调料。
[0004]—种调料的投料机构，包括:固料投料组件、第一液料投料组件和集料仓;所述固料投料组件包括固料仓、挤料管和电机仓，所述固料仓的一端为第一进料口，另一端与所述挤料管相贯并连通;所述挤料管与所述固料仓呈夹角设置，所述挤料管具有第一出料口，所述挤料管内安装有挤料螺杆，所述挤料螺杆的一端靠近所述第一出料口 ；所述电机仓与所述挤料管同轴并相邻，且设置在所述挤料管上与所述第一出料口相对的一端，所述电机仓内安装有电机，所述电机的主轴与所述挤料螺杆相连;所述第一液料投料组件包括第一液料仓和阀门，所述第一液料仓内设置有储液格，所述储液格的顶部为第二进料口，所述储液格的底部具有第二出料口，所述第二出料口与所述阀门的进液口相连，且所述第二出料口高于所述阀门的进液口和出液口。所述集料仓包括第三进料口、第四进料口和第三出料口，所述第三进料口与所述第一出料口连通，所述第四进料口与所述阀门的出液口连通，所述第三出料口用于向炊具中投放调料。
[0005]其中，所述投料机构还包括第二液料投料组件和给水组件，所述第二液料投料组件包括第二液料仓和第一栗，所述给水组件包括水仓和第二栗，所述集料仓上还设置有第五进料口、进水口和第四出料口，所述第二液料仓与所述第一栗的进液口相连，所述第五进料口与所述第一栗的出液口相连，所述水仓与所述第二栗的进液口相连，所述进水口与所述第二栗的出液口相连。
[0006]其中，所述第一液料仓的内仓壁上还设置有第一溢流口，所述第一液料仓的外仓壁上还设置有溢流槽，所述第一溢流口连通所述第一液料仓与所述溢流槽;所述集料仓上还设置有第二溢流口，所述第二溢流口与所述溢流槽连通，以便于当所述第一液料仓内的液料溢出时，可以通过所述溢流槽流入所述集料仓内。
[0007]其中，所述集料仓内靠近所述进水口的端口位置还设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板用于缓冲经所述进水口流入所述集料仓的水流。
[0008]其中，所述挤料螺杆上设置有补料螺纹和挤料螺纹，所述补料螺纹位于所述挤料螺杆上正对所述第一出料口的位置，所述挤料螺纹与所述补料螺纹相邻且位于所述补料螺纹的两端，所述补料螺纹的公称直径小于所述挤料管的内径，所述挤料螺纹的公称直径等于所述挤料管的内径。
[0009]其中，所述挤料螺杆上与所述电机主轴相连的一端还设置有隔离凸台，所述隔离凸台围绕所述挤料螺杆的周向设置;所述固料投料组件还包括隔离仓，所述隔离仓与所述挤料管同轴且位于所述挤料管与所述电机仓之间，所述隔离凸台安装在所述隔离仓内。
[0010]其中，在所述挤料螺杆与所述电机主轴的连接处还安装有密封垫圈。
[0011]基于以上技术方案，本实用新型提供的调料的投料机构，通过设置集料仓、固料投料组件、第一液料投料组件、第二液料投料组件和给水组件，由此能够同时投放固态调料和液态调料;并且采用了调料的二级投料方式，使得调料先汇集到集料仓中，再由集料仓投放到炊具中，从而减少了直接投放到炊具上方的投料口数量，节省了使用空间。
【附图说明】
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
[0013]图1是本实用新型第一实施例的调料的投料机构的结构示意图。
[0014]图2是图1所示的固料投料组件的结构示意图。
[0015]图3是图2所示的固料投料组件的截面结构示意图。
[0016]图4是图3所示的挤料螺杆的结构示意图。
[0017 ]图5是图1所示的第一液料仓的结构示意图。
[0018]图6是图1所示的集料仓的结构示意图。
[0019]图7是本实用新型第二实施例的调料的投料机构的结构示意图。
[0020]图8是图7所示的集料仓的结构示意图。
[0021 ]图9是图8所示的集料仓的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1和图2所示，本实用新型第一实施例的调料的投料机构10包括固料投料组件
11、第一液料投料组件12、支架13和集料仓14。其中，固料投料组件11、第一液料投料组件12和集料仓14安装在支架13上。
[0024]如图3所示，固料投料组件11包括固料仓110、挤料管112和电机仓113。本实施例中，调料的投料机构10可以包括多个固料投料组件11。
[0025]其中，固料仓110为由两部分组装成的壳体，用于盛装固态调料。进一步的，固料仓110为左右对称结构。如图3所示，本实施例中，固料仓110为漏斗状，其漏斗状的上部为第一进料口 111，漏斗的底部与挤料管112相贯并连通。应理解，本实用新型中，固料仓110的形状并不限于漏斗状，例如，固料仓110还可以是圆柱状。进一步的，固料仓110内部还设置有隔离仓120，隔离仓120位于挤料管112与电机仓113之间，并与挤料管112同轴设置。
[0026]挤料管112的轴线与第一进料口111所在平面的中心线具有夹角，优选的，所述夹角大于30°。挤料管112具有第一出料口 114。挤料管112内安装有挤料螺杆115，挤料螺杆115的一端靠近第一出料口 114。在本实施例的一种实施方式中，挤料螺杆115为公称直径恒定的螺杆。
[0027]电机仓113与挤料管112同轴并相邻设置，且位于在挤料管112上与第一出料口114相对的另一端。电机仓113内安装有电机116，电机116的主轴与挤料螺杆115相连。可选的，在电机仓113外，还设置有电机盖(图未标)，所述电机盖将电机116封装在电机仓113内。在电机116工作时，电机116的主轴驱动挤料螺杆115，使其在挤料管112内旋转。从而通过挤料螺杆115的旋转推进，将从固料仓110投放到挤料管112中的固态调料，从第一出料口 114挤出。
[0028]如图4所示，在本实施例的另外一种实施方式中，挤料螺杆115还可以是为公称直径可变的螺杆。挤料螺杆115上正对固料仓110底部与挤料管112相贯的部分为补料螺纹117，位于补料螺纹117两端且与补料螺纹117相邻的部分为挤料螺纹118。补料螺纹117的公称直径小于挤料管112的内径，挤料螺纹118的公称直径等于挤料管112的内径。由此，在本实施例中，当固态调料投放到挤料管112中时，补料螺纹117可以对板结的固态调料进行挤压粉碎，且使得挤料螺杆115的工作摩擦力减小。
[0029]如图4所示，本实施例的另外一种实施方式中，挤料螺杆115上与电机116的主轴相连的一端还设置有隔离凸台119，隔离凸台119围绕挤料螺杆115的周向设置。如图3所示，当将挤料螺杆115安装在挤料管112时，隔离凸台119被安装在隔离仓120内。由此，在本实施例中，安装在隔离仓120内的隔离凸台119可以隔离挤料管112与电机仓113，从而阻挡绝大部分固态调料的粉末与水蒸气进入电机仓113。进一步的，如图3所示，在挤料螺杆115与电机116的主轴连接处，还安装有密封垫圈121，由此可以起到进一步的密封作用，确保电机的正常工作环境。
[0030]在本实用新型中，电机116可以是任意可提供动力的电机。优选的，在本实施例中，电机116为减速电机。所述减速电机的输出扭矩大、转速低，能够很好地适用于本实施例中的工作场景。在本实用新型中，通过在计算机端控制所述减速电机的启动与关闭，能够实现固态调料投放的自动控制。
[0031 ]如图1所示，第一液料投料组件12包括第一液料仓122和阀门123。在本实用新型中，第一液料投料组件12用来投放第一液态调料，所述第一液态调料为粘性较小且用量较小的液态调料，如白醋、料酒、酱油等。本实施例中，调料的投料机构10可以包括多个第一液料投料组件12。
[0032]如图5所示，第一液料仓122内设置有储液格124，储液格124中盛装所述第一液态调料。第一液料仓122内可以设置多个储液格124，以盛装多种不同液态调料。储液格124的顶部为第二进料口 125，储液格124的底部具有第二出料口(图未标)，所述第二出料口与阀门123相连，且所述出液口高于阀门123的进液口或出液口。由此，当阀门123打开后，储液格124中的液态调料在自身重力作用下，从所述第二出料口流出。进一步的，储液格124的底部以所述出液口为中心向下凹陷，以便于当阀门123打开后，储液格124内的液态调料能够流尽。
[0033]进一步的，在本实施例中，如图5所示，第一液料仓122的内仓壁上还设置有第一溢流口 127，第一液料仓122的外仓壁上还设置有溢流槽126，第一溢流口 127连通第一液料仓122与溢流槽126。本实施例中，溢流槽126呈漏斗状安装在第一液料仓122的外仓壁上，其上端设有开口。应理解，本实用新型中，溢流槽并不限于所述的漏斗状结构，溢流槽还可以是其他结构形式。
[0034]在本实用新型中，阀门123为具有流体输送控制功能的部件。优选的，阀门123为电磁阀。电磁阀结构简单，易于维护，并能够实现液料投放的自动控制。
[0035]如图6所示，集料仓14是一个具有空腔的壳体。集料仓14上设置有第三进料口141、第四进料口 142和第三出料口 143。其中，第三进料口 141与固料投料组件11的第一出料口114相连。可选的，第三进料口 141可以有多个。第四进料口 142与第一液料投料组件12的阀门123相连，且第四进料口 142低于第一液料投料组件12的所述第二出料口，以便于所述第一液态调料在重力作用下，从所述第二出料口经过阀门123流入第四进料口 142。可选的，第四进料口 142可以有多个。集料仓14通过相应的进料口与固料投料组件11和第一液料投料组件12连接，由此当调料的投料机构工作时，固态调料通过固料投料组件11投放到集料仓14中，第一液态调料通过第一液料投料组件12投放到集料仓14内，然后固态调料和所述第一液态调料从集料仓14的第三出料口 143投放到炊具中。
[0036]进一步的，如图6所示，集料仓14上还设置有第二溢流口144，溢流槽126的漏斗底部与第二溢流口 144相连通。由此，当第一液料仓122内盛装的所述第一液态调料过满而超过第一溢流口 127位置时，所述第一液态调料会从第一溢流口 127流入溢流槽126，进而流入第二溢流口 144并进入集料仓14中，从而防止液体流入设备内而影响投料机构的可靠性。
[0037]因此，本实施例中的调料投料机构，通过设置固料投料组件、第一液料投料组件和集料仓，从而可以同时投放固态调料和液态调料；以二级投料的方式实现调料投放，能够减少直接投料到炊具的出料口数量，从而节省了使用空间；并且避免了固料投料组件的出料口和第一液料投料组件的出料口所述与炊具直接相对，从而避免调料受潮、变味。
[0038]如图7所示，本实用新型的第二实施例的调料的投料机构20，同样包括固料投料组件21、第一液料投料组件22、支架23和集料仓24。其中，固料投料组件21、第一液料投料组件22和集料仓24安装在支架23上。第一液料投料组件22包括第一液料仓222和阀门223。在本实施例中，第一液料投料组件22用来投放第一液态调料，所述第一液态调料为粘性较小且用量较小的液态调料，如白醋、料酒、酱油等。本实施例中，调料的投料机构20可以包括多个第一液料投料组件22。
[0039]与上述第一实施例不同的是，如图7所示，调料的投料机构20还包括第二液料投料组件25和给水组件26 ο与此相应，如图8所示，集料仓24上还设置有第五进料口 245、进水口246和第四出料口 247。
[0040]其中，第二液料投料组件25用于投放第二液态调料。所述第二液态调料为粘性较大和/或用量较大的液态调料，如食用油等。第二液料投料组件25包括第二液料仓252和第一栗251，所述第二液料仓252用于盛装所述第二液态调料。第一栗251安装在支架23上，第一栗251的进液口与第二液料仓252相连，第一栗251的出液口与集料仓24上的第五进料口245相连。可选的，第一栗251为真空栗。由此，第二液料仓252中的所述第二液态调料通过第一栗251抽吸到集料仓24上的第五进料口 245，然后通过第五进料口 245流入到集料仓24，进而通过集料仓24上的第四出料口 247流入炊具中。进一步的，本实施例中，调料的投料机构20可以包括多个第二液料投料组件25。在本实施例中，进一步增加第二液料投料组件25可以更方便的投放大用量的第二液态调料;且使得粘性较大的第二液态调料由集料仓24上的第四出料口 247流出，从而避免集料仓24中的所述第二液态调料与固态调料粘结在一起而导致集料仓难以清洗。
[0041 ] 其中，给水组件26包括水仓262和第二栗261。水仓262与第二栗261的进液口相连，第二栗261的出液口与集料仓24上的进水口 246相连。可选的，第二栗261为真空栗。由此，水仓262中的水通过第二栗261抽吸到集料仓24上的进水口 246，然后通过进水口 246流入到集料仓24，进而通过集料仓24上的第三出料口243流入炊具中。在本实施例中，通过进一步设置给水组件26，使用水流来冲洗集料仓24，可以防止集料仓24内的调料残留。
[0042]进一步的，如图9所示，在本实施例中，集料仓24内靠近进水口246的端口位置还设置有缓冲挡板248。缓冲挡板248在集料仓24的内表面上凸起设置，与进水口 246相对。从而可以缓冲通过进水口 246进入集料仓24中的水流，避免过急的水流将集料仓24内堆积的调料冲散而溅出。
[0043]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易的想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种调料的投料机构，其特征在于，包括: 固料投料组件、第一液料投料组件和集料仓； 所述固料投料组件包括固料仓、挤料管和电机仓，所述固料仓的一端为第一进料口，另一端与所述挤料管相贯并连通;所述挤料管与所述固料仓呈夹角设置，所述挤料管具有第一出料口，所述挤料管内安装有挤料螺杆，所述挤料螺杆的一端靠近所述第一出料口；所述电机仓与所述挤料管同轴并相邻，且设置在所述挤料管上与所述第一出料口相对的一端，所述电机仓内安装有电机，所述电机的主轴与所述挤料螺杆相连； 所述第一液料投料组件包括第一液料仓和阀门，所述第一液料仓内设置有储液格，所述储液格的顶部为第二进料口，所述储液格的底部具有第二出料口，所述第二出料口与所述阀门的进液口相连，且所述第二出料口高于所述阀门的进液口和出液口； 所述集料仓包括第三进料口、第四进料口和第三出料口，所述第三进料口与所述第一出料口连通，所述第四进料口与所述阀门的出液口连通，所述第三出料口用于向炊具中投放调料。2.根据权利要求1中所述的投料机构，其特征在于，所述投料机构还包括第二液料投料组件和给水组件，所述第二液料投料组件包括第二液料仓和第一栗，所述给水组件包括水仓和第二栗，所述集料仓上还设置有第五进料口、进水口和第四出料口，所述第二液料仓与所述第一栗的进液口相连，所述第五进料口与所述第一栗的出液口相连，所述水仓与所述第二栗的进液口相连，所述进水口与所述第二栗的出液口相连。3.根据权利要求2中所述的投料机构，其特征在于，所述第一液料仓的内仓壁上还设置有第一溢流口，所述第一液料仓的外仓壁上还设置有溢流槽，所述第一溢流口连通所述第一液料仓与所述溢流槽;所述集料仓上还设置有第二溢流口，所述第二溢流口与所述溢流槽连通，以便于当所述第一液料仓内的液料溢出时，可以通过所述溢流槽流入所述集料仓内。4.根据权利要求3中所述的投料机构，其特征在于，所述集料仓内靠近所述进水口的端口位置还设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板用于缓冲经所述进水口流入所述集料仓的水流。5.根据权利要求1-4中任一项所述的投料机构，其特征在于，所述挤料螺杆上设置有补料螺纹和挤料螺纹，所述补料螺纹位于所述挤料螺杆上正对所述第一出料口的位置，所述挤料螺纹与所述补料螺纹相邻且位于所述补料螺纹的两端，所述补料螺纹的公称直径小于所述挤料管的内径，所述挤料螺纹的公称直径等于所述挤料管的内径。6.根据权利要求5中所述的投料机构，其特征在于，所述挤料螺杆上与所述电机主轴相连的一端还设置有隔离凸台，所述隔离凸台围绕所述挤料螺杆的周向设置;所述固料投料组件还包括隔离仓，所述隔离仓与所述挤料管同轴且位于所述挤料管与所述电机仓之间，所述隔离凸台安装在所述隔离仓内。7.根据权利要求5中所述的投料机构，其特征在于，在所述挤料螺杆与所述电机主轴的连接处还安装有密封垫圈。
【文档编号】B65G65/46GK205500336SQ201520975459
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年11月30日
【发明人】马龙
【申请人】深圳饭来科技有限公司