专利名称：一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备，属食品生产机械装置技术领 域。
背景技术：
以冬瓜农产品为原料生产冬瓜蓉馅料的加工步骤，是将冬瓜原果去皮、去瓤、清洗 后分切成10 Cm见方的冬瓜块，然后制备成一定颗粒度的浆液，再脱去冬瓜浆液中90%的含 水量后，计量称重送入双层蒸气锅中，再按其重量比加入其它辅料进行调配炒制，制备成冬 瓜蓉馅料成品。在这一生产过程中，脱水后的冬瓜浆都是采用人工装入塑料桶中进行计量 称重，称重后再由人工搬运送入蒸气锅进行炒制。人工计量称重不仅准确性差，产品的卫生 质量不能保证；而且由于装入塑料桶中的冬瓜浆有几十公斤，使得工人劳动强度大，工作效 率低，不能适应冬瓜蓉馅料工业化生产的要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种自动喂送塑料空桶，脱水后的冬瓜浆自动装填 到塑料桶中，并通过计量装置自动称重后由传送链传送至下一炒制工序；以解决现有冬瓜 浆采用人工装填到塑料桶中进行称重，计量称重准确性差，工人劳动强度大，工作效率低的 问题的冬瓜蓉馅料自动计量传送设备。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备，它由电控柜、顶升缸、顶升辊、导轨、卡盘、壳 体、灌装装置及输送计量装置构成，其特征在于壳体内的底部设置有输送计量装置，壳体 的左侧面设置有输送口，输送计量装置的一端通过输送口延伸至壳体外侧；壳体左侧的顶 部安装有灌装装置，壳体右侧的顶部安装有卡盘，壳体右侧的后面安装有电控柜，电控柜与 壳体之间设置有导轨，导轨上通过滑轮安装有顶升辊，顶升辊的下方通过顶升杆固定连接 有一顶升缸，卡盘通过连接件与顶升辊固定连接，顶升缸通过导线与电控柜连接；所述的卡盘中心设置有卡孔，卡孔内安装有卡箍，卡箍上对称设置有卡键，卡箍外 壁上设置有与卡键固定连接的控制器，卡盘底部和控制器一侧设置有检测器，控制器和检 测器分别通过导线与电控柜连接；所述的灌装装置由电机、电机座、灌装桶、控制器A和搅拌桨构成，电机座顶部安 装有电机，电机座后端设置有进料口，电机座下方安装有灌装桶，灌装桶的下端延伸至壳体 内部，灌装桶内安装有通过电机传动轴与电机连接的搅拌桨，灌装桶底部设置有活动挡料 板，灌装桶外壁上安装有与活动挡料板连接的控制器A，电机和控制器A分别通过导线与电 控柜连接；所述的输送计量装置由电动缸、传送支架、传动轮、棘轮支架、传动棘轮、传送链、 传动链、举升缸、托举缸、行程开关和电子秤构成，棘轮支架和传送支架并列设置，棘轮支架 一侧的两端通过传动轴分别安装有一个传动棘轮，传送支架的两端通过传动轴分别安装有两个传动轮，棘轮支架和传送支架其中一端的一个传动棘轮和两个传动轮同轴，传动轮和 传动棘轮上分别安装有传送链和传动链，棘轮支架的一侧设置有电动缸，电动缸通过推杆 与传动链固接；传送链之间的传送支架左端上设置有电子秤，电子秤上安装有托举缸和托 举盘，电子秤的一侧安装有行程开关，电子秤的另一侧安装有检测器B ；传送链之间的传送 支架右端上设置有举升缸，举升缸上装有举升盘，举升缸的一侧设置有检测器A ；电动缸、 托举缸、举升缸、行程开关、检测器A、检测器B、电子秤分别通过导线与电控柜连接。本实用新型的有益效果在于该冬瓜蓉馅料自动计量传送设备自动喂送塑料空桶，将脱水后的冬瓜蓉馅料自动 装填到塑料桶中，并通过计量装置自动称重后由传送链传送至下一炒制工序；在这一工作 过程中，塑料桶的传递和冬瓜蓉馅料的装填都由该自动计量传送设备自动完成，无需人工 操作。解决了现有冬瓜蓉馅料采用人工计量称重不仅准确性差，产品的卫生质量不能保证； 而且由于装入塑料桶中的冬瓜浆有几十公斤，称重后再通过人工搬运至炒制工序中工人劳 动强度大，工作效率低，不能适应冬瓜蓉馅料工业化生产要求的问题，该冬瓜蓉馅料自动计 量传送设备设计新颖，结构简单，运行平稳可靠，保证卫生质量，满足了冬瓜蓉馅料工业化 生产的要求。
图1为一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的外形结构示意图；图2为一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的剖视结构示意图；图3为一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的侧视结构示意图；图4为一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的后视结构示意图；图5为一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的卡箍升起后的结构示意图；图6为一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的卡箍将塑料桶举升后的示意图。图中1、电控柜，2、顶升缸，3、顶升辊，4、导轨，5、卡盘，6、壳体，7、输送口，8、滑轮， 9、顶升杆，10、连接件，11、卡箍，12、卡键，13、控制器，14、检测器，15、电机，16、电机座，17、 电机传动轴，18、灌装桶，19、控制器A，20、搅拌桨，21、进料口，22、活动挡料板，23、电动缸， M、传送支架，25、传动轮，沈、棘轮支架，27、传动棘轮，观、传送链，四、传动链，30、举升缸， 31、举升盘，32、检测器A，33、托举缸，34、行程开关，35、电子秤，36、检测器B，37、塑料桶， 38、传动轴，39、托举盘，40、传送带。
具体实施方式
该冬瓜蓉馅料自动计量传送设备由电控柜1、顶升缸2、顶升辊3、导轨4、卡盘5、壳 体6、输送计量装置和灌装装置构成。壳体6内的底部设置有输送计量装置，壳体6的左侧 面设置有输送口 7，输送计量装置的一端通过输送口 7延伸至壳体外侧，其目的是便于与其 它输送线衔接。壳体6左侧的顶部安装有灌装装置，壳体6右侧的顶部安装有卡盘5，壳体 6右侧的后面安装有电控柜1，电控柜1与壳体6之间设置有导轨4，导轨4上通过滑轮8安 装有顶升辊3，顶升辊3的下方通过顶升杆9固定连接有一顶升缸2，卡盘5通过连接件10 与顶升辊3固定连接，顶升缸通过导线与电控柜1连接。卡盘5中心设置有卡孔，卡孔内设 置有卡箍11，卡箍11上对称设置有卡键孔，卡键孔内安装有卡键12，卡箍11外壁上设置有 与卡键12固定连接的控制器13，卡盘5底部和控制器13 —侧设置有检测器14，控制器13 和检测器14分别通过导线与电控柜1连接。
4[0021]所述的灌装装置由电机15、电机座16、电机传动轴17、灌装桶18、控制器A19和搅 拌桨20构成，电机座16顶部安装有电机15，电机座16后端设置有进料口 21，电机座16下 方设置有灌装桶18，灌装桶18的下端延伸至壳体6的内部，灌装桶18内设置有搅拌桨20， 搅拌桨20通过电机传动轴17与电机15连接。灌装桶18的底部设置有活动挡料板22，灌 装桶18外壁上安装有与活动挡料板22连接的控制器A19，电机15和控制器A19分别通过 导线与电控柜1连接。所述的输送计量装置由电动缸23、传送支架对、传动轮25、棘轮支架沈、传动棘轮 27、传送链观、传动链四、举升缸30、托举缸33、行程开关34和电子秤35构成。棘轮支架 26和传送支架M呈横向并列状设置，棘轮支架沈一侧的两端通过传动轴38分别安装有 一个传动棘轮27，传送支架M的两端通过传动轴38分别安装有两个传动轮25，棘轮支架 27和传送支架M的其中一端的一个传动棘轮27和两个传动轮25同轴，传动轮25和传动 棘轮27上分别安装有传送链观和传动链四，棘轮支架沈的一侧设置有电动缸23，电动缸 23通过推杆与传动链四固接。传送链观之间的传送支架M左端上设置有电子秤35，电 子秤35上安装有托举缸33和托举盘39，电子秤35的一侧安装有行程开关34，电子秤35 的另一侧安装有检测器B36。传送链观之间的传送支架M右端上设置有举升缸30，举升 缸30上装有举升盘31，举升缸30的一侧设置有检测器A32，检测器A32的作用是检测举升 盘31的回落过程。电动缸23、举升缸30、检测器A32、托举缸33、行程开关34、电子秤35、 检测器B36分别通过导线与电控柜1连接(参见附图1 6)。该冬瓜蓉馅料自动计量传送设备工作时，先将一定数量的盛装脱水冬瓜浆的塑料 桶37套叠码放至卡盘5上的卡箍11中，使最下方的塑料桶37的底部落于举升缸30的举 升盘31上；由电控柜1启动控制器13带动卡键12向卡箍11内挤压，并同时启动顶升缸2 和举升缸30，顶升缸2通过顶升杆9沿导轨4向上顶升卡盘5 ；由于举升盘31与卡盘5之 间的间距是根据塑料桶37的高度设计的，且塑料桶37的桶身呈锥形，相互套叠后塑料桶37 的沿口之间有一定的缝隙，因此，卡键12向内挤压时，正好将卡箍11卡在最下方的两个塑 料桶37的缝隙之间；随着卡盘5的升高，最下面的一个塑料桶则与其上面的塑料桶逐渐分 离，卡箍11就将除去最下面的一个塑料桶外的其他塑料桶向上提升。而举升缸30和举升 盘31则慢慢回缩，将最下方的一个塑料桶37放置于传送链观上，并使塑料桶37搁置于传 送链观上(参见附图6)。卡盘5升高到位后，电控柜1启动电动缸23，电动缸23通过其推杆带动传动链四 运行，并通过传动棘轮27带动传动轮25和传送链28运行，将传送链28上的塑料桶37传 送至计量装置处，同时举升缸30上升，顶升缸2下落归位。塑料桶37被传送至计量装置处后，碰触到行程开关34使传送链28停止运行、托 举缸33上升通过托举盘39将塑料桶37托起使之与传送链28分离，与此同时，电动缸23 带动其推杆归位。启动电机15带动搅拌桨20转动，并通过控制器A19开启灌装桶18底部 设置的活动挡料板22，使通过进料口 21进入到灌装桶18内的冬瓜脱水浆从开启的活动挡 料板22之间落入塑料桶37内(参见附图3)。当塑料桶37内的冬瓜脱水浆通过电子秤35计量，达到设定重量值时，通过电子秤 35上的传感器使电控柜1动作关闭活动挡料板22，灌装桶18内的冬瓜脱水浆暂时封存于 灌装桶18内。同时启动顶升缸2上升，举升缸30和托举缸33下行到位，使举升缸30上的空塑料桶和托举缸33上装有冬瓜脱水浆的塑料桶搁置于传送链观上。此时检测器14、检 测器A32、检测器B36同时将检测信号传递给电控柜1，电控柜1启动电动缸23，电动缸23 通过其推杆带动传动链四运行，并通过传动棘轮27带动传动轮25和传送链28运行，将举 升缸30处空置的塑料桶传送至计量装置处，计量装置处计量灌装好冬瓜脱水浆的塑料桶 由传送带40通过输送口 7传送至下一个工序进行炒制，完成一个冬瓜蓉馅料自动计量传送 工序。空塑料桶37在计量装置处进入下一个自动计量灌装工序。 该冬瓜蓉馅料自动计量传送设备的塑料桶传递和冬瓜浆的装填、计量都由设备自 动完成，无需人工操作，解决了现有冬瓜浆需要人工装入塑料桶中进行称重，称重后再通过 人工搬运至下一个炒制工序，工人劳动强度大工作效率低，且产品的卫生质量不能保证的 问题。该冬瓜蓉馅料自动计量传送设备设计新颖，运行稳定，实用性强，满足了冬瓜蓉馅料 自动计量灌装工业化生产的要求。
权利要求1. 一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备，它由电控柜(1)、顶升缸(2)、顶升辊(3)、导轨 (4)、卡盘(5)、壳体(6)、灌装装置及输送计量装置构成，其特征在于壳体(6)内的底部设 置有输送计量装置，壳体(6 )的左侧面设置有输送口( 7 )，输送计量装置的一端通过输送口 (7)延伸至壳体(6)外侧；壳体(6)左侧的顶部安装有灌装装置，壳体(6)右侧的顶部安装 有卡盘(5)，壳体(6)右侧的后面安装有电控柜(1)，电控柜(1)与壳体(6)之间设置有导轨 (4)，导轨(4)上通过滑轮(8)安装有顶升辊(3)，顶升辊(3)的下方通过顶升杆(9)固定连 接有一顶升缸(2)，卡盘(5)通过连接件(10)与顶升辊(3)固定连接，顶升缸(2)通过导线 与电控柜(1)连接；所述的卡盘(5)中心设置有卡孔，卡孔内安装有卡箍(11)，卡箍(11)上对称设置有卡 键(12)，卡箍(11)外壁上设置有与卡键(12)固定连接的控制器(13)，卡盘(5)底部和控制 器(13)—侧设置有检测器(14)，控制器(13)和检测器(14)分别通过导线与电控柜(1)连 接；所述的灌装装置由电机(15)、电机座(16)、灌装桶(18)、控制器A( 19)和搅拌桨(20)构 成，电机座(16)顶部安装有电机(15)，电机座(16)后端设置有进料口(21)，电机座(16)下 方安装有灌装桶(18)，灌装桶(18)的下端延伸至壳体(6)内部，灌装桶(18)内安装有通过 电机传动轴(17)与电机(15)连接的搅拌桨(20)，灌装桶(18)底部设置有活动挡料板(22)， 灌装桶(18)外壁上安装有与活动挡料板(22)连接的控制器A (19)，电机(15)和控制器A (19)分别通过导线与电控柜(1)连接；所述的输送计量装置由电动缸(23)、传送支架(24)、传动轮(25)、棘轮支架(26)、传 动棘轮(27)、传送链(28)、传动链(29)、举升缸(30)、托举缸(33)、行程开关(34)和电子秤 (35)构成，棘轮支架(26)和传送支架(24)并列设置，棘轮支架(26)—侧的两端通过传动 轴(38 )分别安装有一个传动棘轮(27 )，传送支架(24 )的两端通过传动轴(38 )分别安装有 两个传动轮(25)，棘轮支架(26)和传送支架(24)其中一端的一个传动棘轮(27)和两个传 动轮(25)同轴，传动轮(25)和传动棘轮(27)上分别安装有传送链(28)和传动链(29)，棘 轮支架(26)的一侧设置有电动缸(23)，电动缸(23)通过推杆与传动链(29)固接；传送链 (28 )之间的传送支架(24 )左端上设置有电子秤(35 )，电子秤(35 )上安装有托举缸(33 )和 托举盘(39)，电子秤(35)的一侧安装有行程开关(34)，电子秤(35)的另一侧安装有检测 器B (36)；传送链(28)之间的传送支架(24)右端上设置有举升缸(30)，举升缸(30)上装 有举升盘(31)，举升缸(30)的一侧设置有检测器A (32)；电动缸(23)、托举缸(33)、举升 缸(30)、行程开关(34)、检测器A (32)、检测器B (36)、电子秤(35)分别通过导线与电控柜 (1)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种冬瓜蓉馅料自动计量传送设备，属食品生产机械领域。它由电控柜、顶升缸、顶升辊、卡盘、壳体、灌装装置及输送计量装置构成，输送计量装置设置在壳体底部，壳体左侧的顶部安装有灌装装置，壳体右侧的顶部安装有卡盘，壳体右侧的后面安装有电控柜和装有顶升辊及卡盘的导轨，顶升辊下方装有与电控柜连接的顶升缸。本实用新型能自动喂送塑料空桶，自动装填冬瓜蓉馅料，并自动称重后由传送链传送至下一炒制工序，无需人工操作。解决了现有冬瓜蓉馅料采用人工计量准确性差，产品卫生质量不能保证，由人工搬运至炒制工序劳动强度大，工作效率低，不能适应冬瓜蓉馅料工业化生产要求的问题。且结构简单，运行平稳可靠，卫生质量保证。
文档编号B65B57/04GK201890353SQ201020626379
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者熊远志, 邓晓春 申请人:荆州市新力大风车食品有限公司