专利名称：一种机械式传动的封箱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓶生产流水线技术领域，具体的为一种机械式传动的封箱装置。
背景技术：
封箱机是整条自动化流水线的一部分，其中，传统封箱机是通过溶解黄原胶，然后 对纸箱底部进行喷射进行密封，进而达到封箱的效果。然而，溶解黄原胶需要较多的资源和 能源，而且由于溶解的黄原胶温度很高，经常会导致喷嘴的损坏，同时其密封效果也并不理 想，所以纸箱的破损率较高，不但降低了生产效率，也加大了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，为了改善传统封箱机所造成的 纸箱破损率较高、设备故障率较高、生产成本较大等问题，提供一种提高封箱质量的机械式 传动的封箱装置。本实用新型通过以下技术方案得以实现一种机械式传动的封箱装置，包括左轴、右轴、固定板、高度调节轮、机架和刀架。固定板位于机架的封箱区域侧边，以对整个机架进行固定。刀架通过安装板设在机架的中部，刀架的安装板与机架之间通过固定螺丝进行连 接，此外，根据实际需求，也能够用焊接的方式将刀架的安装板与机架进行连接。机架下端依次设有左轴和右轴；左轴设于刀架的下方，用于固定机架；右轴与高 度调节轮的底端相连，高度调节轮设于机架右端的出箱口侧边，通过转动高度调节轮，进而 带动右轴转动，以达到调节机架位置的目的。本实用新型有益之处在于本实用新型使用机械传动方式进行封箱，用刀架代替了传统的喷胶装置，从而解 决了传统的封箱机纸箱破损率较高、设备故障率较高、生产成本较大等问题，节约了溶胶所 消耗的能源和资源，降低了生产成本，提高了生产效率，进而提高了封箱的质量。
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；图2为本实用新型一实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，一种机械式传动的封箱装置，包括左轴1、右轴2、固定板3、高度调节轮4、机架5和刀架7。固定板3位于机架5的封箱区域侧边，以固定整个机架5。刀架7通过安装板设在机架5的中部，刀架7的安装板与机架5之间通过固定螺 丝进行连接，此外，根据实际需求，也能够用焊接的方式将刀架7的安装板与机架5进行连接。机架5下端依次设有左轴1和右轴2 ；左轴1设于刀架7的下方；右轴2与高度调 节轮4的底端相连，高度调节轮4设于机架5右端的出箱口侧边，通过转动高度调节轮4，进 而带动右轴2转动，以达到调节机架5位置的目的。在实际的过程当中，通过链条和挡块带动纸箱传动，使纸箱通过封箱区域后经过 刀架7，进而通过刀架7带动胶带对纸箱底部进行封箱，而不是传统的采用喷胶装置来进行 封箱。而根据生产线的产品以及纸箱的大小不同，能够转动高度调节轮4，来调整机架5上 的空间，以使本装置能够适用于各种规格的产品。最后，封装完毕的纸箱由机架5右端的出箱口通过，进入下一个生产线流程。
权利要求1.一种机械式传动的封箱装置，包括左轴(1)、右轴O)、固定板(3)、高度调节轮0)、 机架(5)，其特征在于有刀架(7)设在机架(5)中部，其中固定板C3)设于机架( 左端的封箱区域的侧边； 刀架(7)通过安装板设在机架(5)中部； 高度调节轮(4)设于机架( 右端的出箱口的侧边；机架( 下端依次设有左轴(1)和右轴O)，其中，左轴(1)位于刀架(7)的下方；右 轴O)与高度调节轮的底端相连。
2.根据权利要求1所述的机械式传动的封箱装置，其特征在于所述的刀架(7)的安装 板与机架( 之间通过固定螺丝进行连接。
3.根据权利要求1或2所述的机械式传动的封箱装置，其特征在于所述的刀架(7)的 安装板与机架( 之间能够进行焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种机械式传动的封箱装置，包括左轴、右轴、固定板、高度调节轮、机架和刀架，刀架通过安装板设在机架的中部。本实用新型使用机械传动方式进行封箱，代替了传统的喷胶封箱，从而解决了传统的封箱机纸箱时破损率较高、设备故障率较高、生产成本较大等问题，节约了溶胶所消耗的能源和资源，降低了生产成本，提高了生产效率，还进一步提高了封箱的质量。
文档编号B65B51/06GK201882274SQ20102062782
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者余卓清, 施幼珍, 白勇 申请人:广州娃哈哈恒枫饮料有限公司