专利名称：用于沥青的包装容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种按照权利要求I的前序部分所述的用于运输可流动的材料、特别是浙青的大容积的包装容器，该包装容器由柔性材料、优选由聚丙烯制成，该包装容器包括矩形的支承面，该包装容器在运输位置支承在该支承面上；以及四个侧面和ー个顶面，其中支承面、各侧面和顶面分别通过縫合与一个或多个相邻的表面连接。
背景技术：
已知由柔性材料制成的大容积的包装容器用于运输可流动的材料、特别是浙青。为了运输，在首先将浙青装入不变形的容器中之后，由于成本原因而转变成通过柔性容器(如由纸板或塑料薄膜制成的小型包装件)包装浙青。但这也由于小型包装件的小容纳能力已证明是不经济的，因此要求由柔性材料制成的大容积的包装容器来运输浙青。这样的大容积的包装容器一方面可以容纳足够大量的浙青以便经济地构成运输，另一方面 该大容积的包装容器由于其结构也是很牢固的。该大容积的包装容器成功地且还总是由优选比重为200g/m2的聚丙烯织物构成。但通常也不强制地设置在目的地与浙青一起熔化的内袋。为了在浙青缓慢流动的情况下仍然可以在变冷的状态下堆叠这样的大容积包装容器并由此使其可以运输，在AT 9. 582U1中建议，将这样的大容积包装容器的各侧面从下边缘起成形为截棱锥形外壳或从截棱锥形外壳连续地过渡为截圆锥形外壳地成形。这会有助于容器壁在与装入的可流动的材料配合作用中是自稳定的，并且包装容器在装满的状态下直立不动而不需要设置特别的支承装置。在AT 9 644U1中还建议，在这样的包装容器中将各侧面构成为等腰梯形。各侧面的这种形状会有助于包装容器在装满浙青时是自矫正的。由AT 505. 805B1还已知，利用折叠、缝合和镶边加固各侧面。建议的形状或辅助装置虽然提高单个包装容器的稳定性，但在可堆叠性方面提出问题。这样例如已在并排堆叠这样的包装容器时由于各包装容器的基本上圆锥形或截棱锥形的形状而丢失宝贵的运输容积。但另一方面在上下堆叠这样的包装容器时也产生问题，因为上面的包装容器的支承面大于下面的包装容器的顶面，因此在上面的包装容器中包装的浙青由于其流变特性而在运输温度下在较长的运输中围绕分别位于下面的包装容器的顶面流动，即实际上形成帽盖的形式，由此堆叠的拆卸经常联系着显著的困难。
发明内容
因此本发明的目的是避免这些缺点并建议一种用于运输浙青的由柔性材料制成的大容积的包装容器，包括矩形的支承面，该包装容器在运输位置支承在该支承面上；以及四个侧面和ー个顶面，其中支承面、各侧面和顶面分别通过縫合与一个或多个相邻的表面连接，该包装容器不仅在装满以后自身是自稳定的，而且还具有改进的可堆叠性和运输能力。
按照本发明，这在由柔性材料成的大容积的包装容器中这样达到，即每ー侧面具有矩形的形状，并且支承面的至少第一侧边长度比该包装容器的高度大40%、优选大50%和特别优选地大100%。由于各侧面的矩形的结构，在与矩形的支承面相结合时产生优化的可堆叠性并为容器的运输提供运输空间的最佳利用。规定的支承面的第一侧边长度与包装容器的高度的比例导致绕相关惯性轴的惯性矩增大，同时充分利用可支配的各侧面的稳定性，借此可以很有成效地阻止翻倒。按照本发明的支承面的第一侧边长度与包装容器的高度的比例和各侧面的几何形状的结合导致这样调整包装容器，即浙青的流动不会降低容器的稳定性，因为在保持按照本发明的比例或几何形状下，包装容器的材料的強度可以无问题地承受在浙青流动时在运输过程中产生的力，而不会有损稳定性地变形。当在按照本发明的范围内第一侧边长度的长度随着包装容器的容积的增大而减少时，关于包装容器的稳定性达到特别好的結果。 已证明，在保持按照本发明的特征下，不需要将各侧面如在现有技术中那样强制地构造为等腰梯形或将容器构造为截圆锥形，这显著地改进可运输性。在按照本发明的包装容器中也不需要在各侧面中的附加加固。包装容器的高度应该被理解为其在未装满的状态下的高度。因此包装容器的高度对应于侧面在未鼓起的状态下的直立的侧边缘的长度。按照本发明的优选的实施方案设定，设置至少ー个第一 /第二拎环，其将顶面/支承面的彼此相対的两个侧边缘经由这两个侧边缘的外侧相互连接，其中在顶面/支承面上、将所述两个侧边缘相互连接的所述至少ー个第一/第二拎环的宽度或多个拎环的宽度的总和为所述两个侧边缘的长度的至少四分之一、优选四分之三。各拎环因此具有足够的刚度并与顶面或支承面共同形成隧道。由此易于使在技术上使用的升降装置相对于具有较不宽且从而形状较不稳定的拎环的包装容器穿迸。由于随着拎环宽度的増大其刚度也増加并因此隧道形状在包装容器的静止状态下也保持不变，因此拎环本身不倒塌或翻倒，就此而言也易于使在技术上使用的升降装置穿进。所描述的隧道的结构还导致均匀的载荷分布以及包装容器的随其出现的小的变形和应力。在特别优选的实施方案中设定，仅ー个第一拎环设置在顶面上、连接该顶面的两个对置的侧边，并且仅ー个第二拎环设置在支承面上、同样连接该支承面的两个对置的侧边，两个拎环的宽度为两个侧边缘的长度的至少四分之一、优选至少四分之三。在这种情况下，在技术上使用的升降装置的穿进特别简单地构成，因为在技术上使用的升降装置仅须每ー包装容器一次地穿进拎环中。优选地，支承面、各侧面、顶面和所述至少ー个第一/第二拎环由相同的材料制造，这简化制造。在本发明的特别优选的实施方案中，顶面的通过至少ー个第一拎环相互连接的侧边缘以及支承面的经由至少ー个第二拎环相互连接的侧边缘为相互平行延伸的侧边缘，从而大容积的包装容器一方面可以较简单地借助于叉式装载车的叉杆承纳，但如按照本发明的另ー优选的实施方案，当用于装入浙青的装料孔设置在各侧面之一中、优选在两个较小的侧面之一中时，各拎环也可以用作用于夹持装置和支持装置的作用点。由于按照本发明的包装容器的细长的软管形的结构，在两个较小的侧面之一中设置装料孔提供沿包装容器的纵轴线的稳定的装满可能性的优点。为了简化装满过程，每ー拎环可以在其面向装料孔的端部区域内具有保持孔，该保持孔优选为保持扣眼的形式，升降装置可以嵌入该该保持孔中，以便提升包装容器或通过沿相反的方向牵引各拎环打开在侧面中的装料孔。当按照本发明的支承面(3)的第二侧边长度比支承面的第一侧边长度(10、11)小25%、优选小50%并且至少等于包装容器的高度时，获得特别稳定的实施形式。本发明的另ー实施方案设定，两个彼此相对的侧面通过中间壁相互连接，该中间壁将包装容器的容积分成两个空腔，因此可以将两个较小的単元装入包装容器中，这在浙青熔化时带来优点。
接着现在详细描述实施例。其中图I示出由现有技术已知的用于浙青的包装容器的斜视图；图2示出按照本发明的用于浙青的包装容器的斜视图。
具体实施例方式图I示出一种由现有技术已知的用于浙青的大容积的包装容器1，该包装容器具有宽的支承面井随着高度的增加而变窄。各侧面构成为梯形，并且为了额外的加固设有缝合部。如立即和直接可见，由于容器的形状而产生在可堆叠性或运输方面的问题。图2示出已装满的按照本发明的大容积的包装容器2，包括支承面3、各侧面4和顶面5。每ー侧面4均具有矩形的形状，因此也可以具有正方形的形状，从而形成良好的可堆叠性和运输性的包装容器。由于图2中示出的包装容器已装满，因此其具有各鼓起，从而形成各侧面不具有矩形形状的外观。但这些鼓起由于各侧面的延伸能力而产生。在未装满的状态下可特别好地看出矩形形状。此外，支承面的至少第一侧边长度10、11比该包装容器的高度H大50%、优选大80%,因此该包装容器也具有用于运输浙青所需的稳定性，从而粘稠流动的浙青即使在装入以后也不能导致包装容器翻倒。在支承面3的外侧上、优选在其侧边缘10、11上设置第一拎环7。在顶面5的外侧上、优选在其侧边缘8、9上设置第二拎环6。第一和第二拎环6、7连接分别彼此相対的侧边缘8和9或10和11，其中所述侧边缘优选为支承面3/顶面5的较长的侧边缘。第一和第二拎环6、7由与包装容器相同的材料、亦即由聚丙烯织物制造。这样的情况以及拎环6、7的宽度X为侧边缘8、9或10、11的长度的至少四分之一、优选四分之三的情況，有助于使拎环6、7具有高的刚度且至少部分地隧道形地覆盖支承面3或顶面5。特别是还由拎环6、7关于包装容器2的纵轴线対称的设置使在技术上使用的升降装置(例如叉式装载车的叉杆)获得容易的可穿过性。装料孔12构成在侧面4上、优选构成在包装容器2的两个较小的侧面之一上。为了装满，每ー拎环6、7在其面对具有装料孔12的侧面4的端部区域中具有保持孔13，这些保持孔可以构成为保持扣眼，并且包装容器2可以基于这些保持孔悬桂。对此可替代地，也可以在与上述端部区域相対的端部区域上设置保持孔17，以便改进可操作性。装料孔12通过在其上设置的接片22、23覆盖，这些接片构成在具有装料孔的侧面4上。可以借助于闭锁装置18使各接片处于覆盖装料孔12的位置。为此，其中一个接片22设有套环19，该套环利用带20可固定在另ー套环21上，该另ー套环安装在限定具有装料孔12的侧面4的接缝上。通过将带20打结，两个套环19和21牵引到一起并因而经由接片22、23封闭装料孔12。
另外可以设定，两个彼此相对的侧面通过中间壁14相互连接，该中间壁将包装容器2的容积分成两个空腔15、16。在这种情况下相应地设置两个装料孔(未绘出)。
权利要求
1.用于运输浙青的大容积的包装容器(2)，该包装容器由柔性材料、优选由聚丙烯织物制成，该包装容器包括矩形的支承面(3)，该包装容器在运输位置支承在该支承面上；以及四个侧面(4)和一个顶面(5)，其中支承面(3)、各侧面(4)和顶面(5)优选分别通过缝合与一个或多个相邻的表面连接， 其特征在干，每ー侧面(4)均具有矩形的形状，并且支承面(3)的至少第一侧边长度(IOUl)比该包装容器(2)的高度(H)大40%、优选大50%和特别优选地大100%。
2.按照权利要求I所述的大容积的包装容器(2)，其特征在于，设置至少ー个、优选仅ー个第一拎环(6)，该第一拎环将顶面(5)的彼此相対的两个侧边缘(8、9)经由这两个侧边缘的外侧相互连接，并且在顶面(5)上、将所述两个侧边缘相互连接的所述至少ー个、优选仅ー个第一拎环(6)的宽度或多个拎环的宽度的总和为所述两个侧边缘(8、9)的长度的至少四分之一、优选四分之三。
3.按照权利要求I或2所述的大容积的包装容器，其特征在于，设置至少ー个、优选仅ー个第二拎环(7)，该第二拎环将支承面(3)的彼此相対的两个侧边缘(10、11)经由这两个侧边缘的外侧相互连接，并且在支承面(3)上、将所述两个侧边缘相互连接的所述至少一个、优选仅ー个第二拎环(7)的宽度或多个拎环的宽度的总和为所述两个侧边缘(10、11)的长度的至少四之分一、优选四分之三。
4.按照权利要求2或3所述的大容积的包装容器，其特征在干，支承面(3)、各侧面(4)、顶面(5)和所述至少ー个、优选仅ー个第一和/或第二拎环(6、7)由相同的材料制造。
5.按照权利要求2至4之一项所述的大容积的包装容器，其特征在于，顶面(5)的通过所述至少ー个、优选仅ー个第一拎环(6)相互连接的侧边缘(8、9)以及支承面(3)的经由所述至少ー个、优选仅ー个第二拎环(7)相互连接的侧边缘(10、11)为相互平行延伸的侧边缘。
6.按照权利要求I至5之一项所述的大容积的包装容器，其特征在于，在两个外壳面(4)之一中、优选在两个较小的外壳面(4)之一中设置装料孔(12)。
7.按照权利要求2至6之一项所述的大容积的包装容器，其特征在于，所述至少ー个、优选仅ー个第一和第二拎环(6、7)中的每ー个在其面向具有装料孔(12)的侧面(4)的端部区域上具有保持孔(12、13)，所述保持孔优选为保持扣眼的形式。
8.按照权利要求I至7之一项所述的大容积的包装容器，其特征在于，支承面(3)的第ニ侧边长度比支承面的第一侧边长度(10、11)小25%、优选小50%，并且至少等于该包装容器的高度(H)。
9.按照权利要求I至8之一项所述的大容积的包装容器，其特征在于，该包装容器的高度(H)总是小于100cm。
10.按照权利要求I至9之一项所述的大容积的包装容器，其特征在于，支承面、各侧面和顶面在其内侧上铺设有薄膜。
11.按照权利要求I至10之一项所述的大容积的包装容器，其特征在于，两个彼此相对的侧面(4)通过中间壁(14)相互连接，该中间壁将包装容器(2)的容积分成两个空腔(15、16)。
全文摘要
本发明涉及一种用于运输沥青的大容积的包装容器(2)，该包装容器由柔性材料、优选由聚丙烯织物制成，该包装容器包括矩形的支承面(3)，该包装容器(2)在运输位置支承在该支承面上；以及四个侧面(4)和一个顶面(5)，其中支承面(3)、各侧面(4)和顶面(5)分别通过缝合与一个或多个相邻的表面连接，其特征在于，每个侧面(4)均具有矩形的形状，并且支承面(3)的至少第一侧边长度(10、11)比该包装容器(2)的高度(H)大40%、优选大50%和特别优选地大100%。
文档编号B65D90/00GK102686494SQ201080050385
公开日2012年9月19日 申请日期2010年9月17日 优先权日2009年9月18日
发明者M·克雷格, R·布格尔 申请人:多立体方系统有限公司