专利名称：机械密封冲洗系统贮液器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械密封装置，具体说涉及一种机械密封冲洗系统用贮液器。
背景技术：
在石油、化工行业中，泵是输送液态物料常用的设备，而阻止输送介质外漏的部件基本上使用机械密封。一般情况下采用单端面机械密封，即一套密封就可以满足使用要求。 当输送介质为易燃易爆、有毒有害的情况下，如石油产品、化工产品，介质产生泄漏会对人及环境造成极大危害，甚至引发爆炸和火灾。随着密封技术的不断改进和提高，出现了双端面密封和串联密封，即两套密封同时安装在一台泵上，内侧密封与密封介质相接触，外侧密封不接触介质，在内侧密封和外侧密封之间，必须有缓冲液体，避免外侧密封干摩擦而造成密封过早失效，同时给二道密封提供良好的工作条件，缓冲液体流动，给密封端面润滑并带走密封工作所产生的热量。贮液器就是提供缓冲液体并循环缓冲液的装置。现在通用的贮液罐如图1所示，功能比较单一，存在一些问题在贮液罐上装有液位玻璃视窗，液位显示不明显，当光线较弱时，无法看清楚液位，更不能实现远程监控；没有压力变化信号变送， 当机械密封发生泄漏，无法及时发现；没有温度显示，不能根据温度变化来发现工作是否正常；不能在机泵工作过程中及时补充缓冲液；贮液罐中的缓冲液不能充分冷却，容易使机械密封由于过热造成失效。
发明内容
针对现有循环缓冲液的装置存在的缺陷，本发明提供一种就地指示液位和远程监控指示液位的一种机械密封冲洗系统贮液器。解决上述技术问题所采取的具体技术措施是一种机械密封冲洗系统贮液器，其特征是在贮液罐1内装有冷却水管2，在冷却水管2上制有冷却水入口 3和冷却水出口 4， 在贮液罐1上部装有磁性液位计5，在贮液罐1顶端装有液位变送器6，在贮液罐1侧面装有压力开关7，压力开关7将压力变化转换成电信号传送至远程监控系统，在压力开关7 — 侧装有压力表8，在贮液罐1中部侧面制有缓冲液出口 10，在缓冲液出口 10上装有温度计 9，在缓冲液出口 10下方制有缓冲液入口 11，在贮液罐1侧面装有加液泵12，在加液泵12 加液管上制有系统排气口 13，在贮液罐1底部制有贮液器排液口 14。本发明的有益效果本实用新型在贮液罐体内装有冷却水管，冷却系统缓冲液，使缓冲液保持在一定温度范围之内，液位变送器，将液位变化转换成电信号传输至控制室，实时监控贮液罐液位。当机械密封在工作中出现故障发生泄漏，液位都会发生变化，通过磁性液位计和液位变送器反应出来，并能够准确判断出是哪套机械密封发生故障，及时进行维修；安装在贮液罐侧面压力开关，起远程监控贮液罐内压力的作用，是一种二位式控制器。 当介质压力通过感压部件产生集中力，与弹簧压力比较产生力矩差时引起微动开关产生开与关的切换，由此控制电路二式开关状态，从而达到压力控制的目的，当机械密封在工作中出现故障发生泄漏，系统压力都会发生变化，这可以通过压力表PI显示出来，也可以通过压力开关将压力信号转换成电信号传送到控制室，制动机泵。并能够准确判断出是哪套机械密封发生故障，及时进行维修。当机械密封及密封冲洗系统工作不正常或由于机泵发生故障造成机械密封工作不正常时，会使整个密封冲洗系统工作温度升高，如果长时间在不正常条件下工作，会造成机泵或机械密封及密封冲洗系统严重损坏，温度计及时检测出密封系统缓冲液温度，当温度超过控制标准，应进行损坏元件的维修。当系统需要补充密封缓冲液时，加液泵在机泵工作时可以及时地进行补充。
图1为现有通用贮液罐结构示意图； 图2本发明的结构示意图3为图2的侧视图； 图4是本发明的工作示意图； 图5是图4的侧视图。图中1为贮液罐体，2为冷却水管，3为冷却水入口，4为冷却水出口，5为磁性液位计，6为液位变送器，7为压力开关，8为压力表，9为温度计，10为缓冲液出口，11为缓冲液入口，12为加液泵，13为系统排气口，14为贮液器排液口，15为介质端密封，16为缓冲液密封，17为介质端密封压盖，18为缓冲液密封压盖，19为压盖缓冲液出口，20为压盖缓冲液入口。
具体实施例方式结合附图详细说明本发明的结构。一种机械密封冲洗系统贮液器，如图2，图3所示，在贮液罐体1内装有冷却水管 2，在冷却水管2上制有冷却水入口 3和冷却水出口 4，冷却水的作用是用来降低冲洗系统缓冲液的温度。在贮液罐体1上部装有磁性液位计5，起就地显示液位高低的作用，磁性液位计5是由两部分组成外筒主体部分和附靠在主体外两面不同颜色的磁性翻柱部分。采用连通器原理使液体与罐体内等高引入外筒主体，主体内飘浮一永久磁性浮子，主体和贮液罐形成一个密封系统。随着液位变化，磁性浮子高低也相应变化，通过磁性作用原理，使附靠在主体外磁性翻柱转动，两面颜色不同就显示液位，从而达到液面检测的目的。在贮液罐体1顶端装有液位变送器6，贮液罐中装有与泵送介质相容的液体(即缓冲液)，为密封冲洗系统提供缓冲液，由磁性液位计5液位，同时，安装在贮液罐1顶部的液位变送器6，液位变送器6根据浮力原理，并采用三线分压器原理对液位进行测量及信号变送。液面设最高液位和最低液位。液位变化导致液位变送器输出的电压成比例变化，将电信号传输至控制室，实时监控贮液罐液位。在机泵工作过程中，机械密封正常工作时，贮液罐液位基本不发生变化，但是，当机械密封的介质密封出现故障发生泄漏，介质会泄漏到贮液罐中，贮液罐液位会升高；当机械密封的缓冲液密封出现故障发生泄漏，缓冲液会泄漏到泵的外部，贮液罐液位会降低。从液位变化能够准确判断出是哪套机械密封发生故障，便于及时进行维修。在贮液罐1侧面装有压力开关7，压力开关7将压力变化转换成电信号传送至远程监控系统，在压力开关7 —侧装有压力表8，压力开关7是一种二位式控制器。当介质压力通过感压部件产生集中力，与弹簧压力比较产生力矩差时引起微动开关产生开与关的切换，由此控制电路二式开关状态，从而达到压力控制的目的。机泵正常工作时，机械密封没有故障，整个冲洗系统的压力不会发生太大变化。但是当机械密封的介质密封出现故障发生泄漏，介质会泄漏到贮液罐中，贮液罐的压力会不断增大；当机械密封的缓冲液密封出现故障发生泄漏，缓冲液会泄漏到泵的外部，贮液罐缓冲液会减少，贮液罐的压力会不断降低。从以上二种现象看，只要机械密封在工作中出现故障发生泄漏，系统压力都会发生变化，增大或降低，这可以通过压力表8显示出来，压力开关7将压力变化转换成电信号传送至远程监控系统，将压力信号转换成电信号传送到控制室，制动机泵，起远程监控贮液罐内压力的作用，并能够准确判断出是哪套机械密封发生故障，及时进行维修。在贮液罐1中部侧面制有缓冲液出口 10在缓冲液出口 10上装有温度计9，当机泵工作过程中，机泵和机械密封及密封冲洗系统正常工作时，整个冲洗系统的温度基本保持在一定温度，不会发生太大地变化。 只有当机械密封及密封冲洗系统工作不正常或由于机泵发生故障造成机械密封工作不正常时，会使整个密封冲洗系统工作温度升高，如果长时间在不正常条件下工作，会造成机泵或机械密封及密封冲洗系统严重损坏，后果非常严重。温度计9能检测出密封系统缓冲液温度，及时进行损坏元件的维修。在贮液罐1侧面装有加液泵12，在加液泵12加液管上制有系统排气口 13。加液泵P是一种给贮液罐及冲洗系统充液的工具，在机泵工作前或是在由于机械密封工作时出现故障发生泄漏，都需要给贮液罐和密封冲洗系统补充缓冲液，使整个密封冲洗系统正常工作。在贮液罐体1底部制有贮液器排液口 14，定期排放贮液罐内缓冲液及其中的杂质。 工作状态结构如图4，图5所示，贮液罐上的缓冲液入口 10通过管路和介质密封压盖17上的压盖缓冲液出口 19相连接，缓冲液出口 11通过管路和缓冲液密封压盖18上的压盖缓冲液入口 20，贮液罐1中装有与泵送介质相容的液体(即缓冲液)，为密封冲洗系统提供缓冲液。
权利要求
1. 一种机械密封冲洗系统贮液器，其特征是在贮液罐(1)内装有冷却水管(2)，在冷却水管(2)上制有冷却水入口( 和冷却水出口 0)，在贮液罐(1)上部装有磁性液位计 (5)，在贮液罐(1)顶端装有液位变送器(6)，在贮液罐(1)侧面装有压力开关(7)，压力开关(7)将压力变化转换成电信号传送至远程监控系统，在压力开关(7) —侧装有压力表 (8)，在贮液罐(1)中部侧面制有缓冲液出口(10)，在缓冲液出口 (10)上装有温度计(9)， 在缓冲液出口(10)下方制有缓冲液入口(11)，在贮液罐(1)侧面装有加液泵(12)，在加液泵(1 加液管上制有系统排气口(13)，在贮液罐(1)底部制有贮液器排液口(14)。
全文摘要
一种机械密封冲洗系统贮液器，在贮液罐内装有冷却水管、磁性液位计、液位变送器及压力开关，在贮液罐制有缓冲液出口和缓冲液入口，在贮液罐上装有加液泵。由于在贮液罐体内装有冷却水管，冷却系统缓冲液，使缓冲液保持在一定温度范围之内，液位变送器将液位变化电信号传输至控制室实时监控。压力开关，起远程监控贮液罐内压力的作用，系统压力发生变化，通过压力开关将压力信号传送到控制室，制动机泵。当系统需要补充密封缓冲液时，加液泵在机泵工作时可以及时地进行补充。本装置具有就地指示液位和远程监控指示液位的功能，使用方便、可靠。
文档编号B65D90/48GK102225711SQ20111009490
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者余世江, 孙安新, 张昌盛, 张煜国, 戴伟, 李洪全, 胡杰, 董建文, 郇维东, 黄晓东 申请人:丹东市东升石化设备有限公司