专利名称：设有防爆保护障壁装置的燃料分配机及装配该燃料分配机的方法
技术领域：
本发明涉及一种液态燃料分配机。
背景技术：
传统上，这种设备包括一般固定于地面的下舱或液压舱，以及上舱或电子舱。从存储库传递到设有分配机喷嘴的柔性管的待分配的燃料流经安装在所述液压舱内部的液压设备(管、泵、测量装置、油气回收装置···)。传统上，电子舱自身在其内部设有对应电子卡、处理器和存储器的电子设备，它们用于允许良好的事务(支付、所需体积的吸入、计算供应的体积、温度补偿、信息屏...)控制。为了控制这些事务，液压设备的零件通过电缆电性连接至电子设备。为了减少起火和爆炸的危险，实施中的标准和规范要求所述液压舱和所述电子舱关于燃料蒸气互相隔离。空气/燃料蒸气的混合物极具爆炸性，并且源于电力电缆和电子设备的一丝火光可点燃该混合物。在连接液压舱的设备到电子舱的设备的电缆穿过的区域维持这种流体紧密性是成问题的。因此为了遵守实施中的标准及规范，有必要在这个区域设置形成防爆保护障壁的装置，以便防止在所述液压舱中蒸发的燃料蒸气能够升入所述电子舱中。为此，传统上，使用填料盒接头来确保电缆通过所述液压舱和所述电子舱之间。然而，不论是用于安装电缆还是对这些电缆之一的维修作业，这种接头都具有费用相对昂贵和不切实际的缺点。为了确保所述液压舱和所述电子舱之间的流体紧密性，根据美国专利第5911M8 号文件，还提到将所述电缆装配成一捆平行或扭转的电缆来进行保护，并且用柔性的管状套管围绕这捆电缆，然后用金属套筒以便挤压这个套管，从而防止任何燃料蒸气通过电缆的周围。然而，这种装置使任何维修作业特别地不方便，由于为了仅仅改变电子电缆的其中之一，必须拆解所有电子电缆的两端。根据欧洲专利第1333007号文件还提到一种具有形成一个防爆保护障壁装置的燃料分配机，该保护障壁由两个接头所构成，所述接头由可压缩材料产生，并且一个倚靠另一个地装配以便围绕一组电缆。然而，为了确保流体紧密性，可插入这两个接头的电缆的数量是受可用的总宽度的限制以及受在两个电缆之间留下给定空间的需求的限制。此外，这种形成一个防爆保护障壁的装置允许只获得IP水平23的流体紧密性，这种水平在有些情况下被发现是不够的，因为两个接头之间电缆的压缩无法完全防止残留在其周围的间隙，导致渗漏的风险。
发明内容
本发明的一个目的是通过提供一种以上所提及的类型的燃料分配机来克服这些缺点，设有一个形成防爆保护障壁的装置，该保护障壁允许大量的电缆通过，同时确保改良的防爆安全。本发明的一个目的是进一步提供一种以上所提及的类型的燃料分配机，设有防爆保护装置，该装置允许以特别简单且快捷的方式移除或添加电缆，或者用较大或较小直径的另一个电缆来替换电缆。根据本发明，这种燃料分配机的特征在于形成防爆保护障壁的所述装置由一个实质上平行六面体的整体密封接头所构成，该接头从可压缩材料产生，并且实质上水平延伸在所述分配机的整个宽度之上。所述整体密封接头包括一上表面、一下表面和四连接表面，也就是说，二外侧连接表面、一后纵向连接表面和一自由前纵向连接表面，所述整体密封接头经由该后纵向连接表面固定至所述分配机的实质垂直壁面。所述整体密封接头进一步设有一系列圆孔，其在高度的方向上从一侧到另一侧贯穿该整体密封接头，所述圆孔使用叶片加工技术来制造。这些孔的每一个都配合至一相关的缝隙，所述缝隙是形成在所述圆孔和所述前纵向连接表面之间，在所述接头的整个高度之上。开启所述圆形通孔的至少其中之一，以便界定具有略大直径的电缆插入的开口。没有设有电缆的孔保持关闭，不需要移除任何材料，这允许它们保持流体密封。根据本发明的燃料分配机设有的密封接头的整体性是特别有利的，因为这个接头只通过它的一个表面固定于垂直壁面，因此与多构件装置相比能大幅减少材料成本和固定成本。这种密封接头的另一个显著优势体现在，形成在该接头中的圆孔具有比插入该孔中的电缆直径更小的直径，因此确保压缩在其指定的孔中的电缆，以便防止可能是渗漏源的间隙残留在其周围。在这一点上当然是必要的，所述密封接头由可压缩材料制造。当完成所述燃料分配机电子布缆的操作员在密封接头中定位电缆时，他必须通过移除位于所述圆孔内部的圆柱部分的材料，预先开启他想将这个电缆插入的开口。然后他可以将这个电缆引入与这个开口相关的缝隙中，该开口以这种方式开启， 并且一旦将所述电缆插入所述圆孔中，该孔在弹性回复至它的初始位置前发生变形，其中该孔的边缘互相邻接在所述初始位置。在这个插入操作期间，在密封接头中加工的孔由于这个接头所制造的材料的可压缩性而变大，然后可弹性收缩围住这个接头，以便防止可能是渗漏源的任何间隙残留在其周围。选择适当的可压缩材料，例如氯丁二烯，因此允许获得关于水和烃类蒸气的IP水平M的流体紧密性。根据本发明的燃料分配机的另一个优势体现在，存在形成在所述孔和所述整体密封接头的前纵向连接表面之间的缝隙允许最大程度地便于组装和拆解所述电子电缆。与必须将所述电缆穿过通孔的没有缝隙的接头相比，或与多构件接头相比，这种组装和拆解因此相当的便利，其中多构件接头在完成固定操作之前，必须倚靠所述接头的第一构件恢复电缆，然后定位所述第二构件。根据本发明的较佳特征，所述整体密封接头设有的圆形通孔具有不同的直径，以便能够适应不同的电缆直径。所述圆形通孔可进一步有利地分布在至少两行上，并且以错开的方式布置。这个特征允许可能数量的电缆通道增加，同时保持最小的空间需求。所述整体密封接头因此由可用于不同构造的分配机的标准件所构成。本发明可有利地用于燃料分配机，其金属结构或底盘包括实质上垂直的侧装配壁特别而言，所述液压舱和/或所述电子舱可固定地连接于所述垂直侧装配壁面。所述燃料分配机进一步包括设有这种垂直侧装配壁面的舱室，用于存储设有分配机喷嘴的柔性管。根据本发明，这种燃料分配机的特征在于所述整体密封接头固定于所述电子舱下部的所述侧装配壁面上，尤其黏接于这个壁面。这个密封接头占据所述分配机的整个宽度，并且在它和这个装置的前壁面之间不留空隙是有必要的。根据本发明，所述电子舱的设备的零件也有利地固定于所述侧装配壁面。根据本发明的另一个特征，防潮层和防气层分隔所述燃料分配机的所述液压舱和所述电子舱。存在的这些防潮层和防气层由实施中的标准和规范固定。所述防潮层一般包括空隙，其高度为数公分，并且其侧壁面是关闭的。所述防气层自身一般包括空隙，其侧壁面穿有开口，以便允许外部空气通过并排除任何燃料蒸气。水平分隔板可进一步有利地安装于所述防潮层以及防气层和所述电子舱之间，在所述整体密封接头之下，并且设有供电缆通过的开口。如有需要，燃料分配机还可设有压缩支撑体，其安装在这个分隔板上，以便倚靠所述侧装配壁面保持并压紧所述整体密封接头。根据本发明的另一个较佳特征，所述燃料分配机的结构以及可选择地所述防潮层和防气层包括嵌固壁面，该嵌固壁面设有肩板，所述肩板设有允许肩板直接固定于所述侧装配壁面的定位孔。因此所述防潮层和防气层实质上具有U形结构。这种构造能够很大程度地便于装配根据本发明的燃料分配机。本发明还涉及一种这个类型的简化的装配方法。本方法的第一步骤包括以就其本身而言已知的方式装配所述侧装配壁面和所述液压舱的结构和这个舱的设备。本方法的第二步骤包括将所述电子舱的设备(独立于所述舱室的结构)和所述整体密封接头的后纵向连接表面直接固定于所述侧装配壁面。
然后所述操作可完成电子布缆，其包括通过将每个电缆的自由端连接至相应的位置，将所述液压舱的所述设备和所述电子舱的所述设备经电缆连接。在这个操作期间，每个电缆插入所述整体密封接头适当的开口中，该开口具有足够的直径来确保关于所述燃料蒸气所需的流体紧密性。根据本发明组装方法的后续步骤包括将所述防潮层和所述防气层和所述水平分隔板固定在一起，固定到所述液压舱的结构和所述装配壁面上。这个装配由于所述防潮层和所述防气层实质上U形的构造而便利。所述压缩支撑体可选择地安装在所述水平分隔板上。本方法的最后步骤包括将所述电子舱的结构固定于所述装配壁面和所述防气层。这种方法的优点在于能够由单一操作员实施，无需复杂的步骤，因此允许大幅度地减少装配时间和材料成本。特别地，将所述密封接头的后纵向连接表面固定于所述侧装配壁面显著地简化且迅速，并且然后每个电缆可以非常轻易地插入这个接头中。所述简化的方法是依附于所述整体密封接头的特殊结构，进一步具有允许每个电子电缆独立于其他设备容易地装配和拆解，不需要涉及燃料分配机的其他设备。值得注意的是，这种装配方法允许具有特殊尺寸的电子舱结构(以及相关的防潮层和防气层)替换为具有更大尺寸的结构，包括，例如，显示广告材料的附加屏幕。在这个舱室的内部电子设备或电子布缆中没有干涉，因为这些构件独立于所述电子舱的结构而安装。
图1为根据本发明燃料分配机的透视图；图2为说明所述液压舱和电子舱内部的图式；图3为说明所述分配机第一装配步骤的图式；图如和图4b分别为整体密封接头的俯视图和透视图；图5为说明这种接头的一个变化的平面图；图6a和图6b分别为说明将电缆定位在这种接头中第一步骤的平面图和透视图；图7a和图7b分别为说明将电缆定位在这种接头中第二步骤的平面图和透视图；图8为说明所述装配方法的后续步骤的图式；图9为说明所述水平分隔板和所述压缩支撑体的分配机细节的透视图；以及图10为说明所述防潮层、所述防气层和所述电子舱的结构的分解图。
具体实施例方式根据图1，所述分配机设备包括下舱或液压舱3、上舱或电子舱、以及用来存储柔性管5的舱室4，其中柔性管5设有分配机喷嘴6。所述柔性管存储舱4设有垂直装配壁面16，其中所述液压舱3和所述电子舱2固定至该垂直装配壁面16。防潮层10将所述液压舱3和所述电子舱2分隔，该防潮层10包括设有密闭侧壁面的空隙，并且防气层11安装在防潮层10之上，其中该防气层11包括其侧壁面设有通风口沈的空隙，其中该通风口沈在图10中进一步详细说明。所述电子舱2包括前侧平板8，该前侧平板8设有显示装置7和互补支付或显示装置9。根据图2，所述液压舱3在它的内部部分设有设备13的零件，该设备13的零件通过一组电缆14连接至所述电子舱2的设备12的零件。平行六面体的整体密封接头15由可压缩材料制造，它安装在所述电缆14穿入的区域，电缆14穿入所述防潮层10和越过所述液压舱3和所述电子舱2的所述防气层11之间。整体密封接头15用于防止在所述液压舱3中蒸发的所述燃料蒸气能够上升到所述电子舱2中。整体密封接头15包括一个上表面、一个下表面和四个连接表面，也就是说，两个外侧连接表面、一个后纵向连接表面和一个前纵向连接表面。所述整体密封接头15更确切地是固定于所述柔性管存储舱4的所述装配壁面16， 使柔性管通过它的后纵向连接表面，并且延伸到所述分配机1的整个宽度之上。水平分隔板17安装在所述防气层11之上。根据图9，该水平分隔板17允许所述液压舱3和所述电子舱2密封地分隔，并在所述整体密封接头15中仅留下供所述电缆14通过的空隙20。倚靠于所述装配壁16的所述整体密封接头15的压缩支撑体21固定于所述水平分隔板17。根据图如和图4b，所述整体密封接头15设有一系列圆孔18，所述圆孔18是使用叶片加工技术制造，并且在纵向方向上从一端延伸到另一端。所述圆孔18的每一个配合相关的缝隙19，该缝隙19延伸远至所述整体密封接头 15的前纵向连接表面，在所述接头的整个高度之上。根据图6a、图6b、图7a和图7b中详细说明，在放开由所述圆孔18界定的孔之后， 具有合适尺寸的电缆14可因此插入所述缝隙19，然后将其推入到这些开口中。考虑到所述缝隙19弹性地恢复到它们的初始位置，其中它们的边缘在该初始位置一个倚靠一个地邻接，这些电缆14的直径必须比它们所插入的开口的直径更大，以便压入该开口中，该开口可藉此完整地保持它们的轮廓以便确保完整的液体紧密性。根据图如和图4b，所述圆孔18是分布在一行上，并且都具有类似的直径。根据图5，所述圆孔18A、18B和18C以错开的方式布置于两行，并且具有不同的直径来适应不同直径的电缆14。所述分配机1的装配按照以下方式完成根据图3，所述第一装配步骤包含以就其本身而言所已知的方式来装配柔性管的存储舱4和所述液压舱3的结构和该舱室的所述设备13。然后将所述电子舱2的所述设备12 (忽略该舱室的结构)和所述整体密封接头15 直接固定于所述柔性管存储舱4的所述侧装配壁面16。如图8所示，接下来的装配步骤包括完成电子布缆，以便通过电缆14连接所述液压舱3的所述设备13和所述电子舱的所述设备12。在这个布缆操作期间，操作员将每个所述电缆14引入到开口 18的缝隙19中，其中该开口 18具有合适的直径并且已预先开启，如图6a和图6b中所示，然后将该电缆14推入这个缝隙19中，直到它插入所述开口 18中，如图7a和图7b所示。从图8所示的布缆位置，后续的装配操作包含将所述防潮层10和所述防气层11 和所述水平分隔板17固定在一起，固定到所述液压舱3的结构和所述柔性管存储舱4的所述装配壁面16。根据图10，所述防潮层10和所述防气层11由实质上U形构件构成，该构件的空侧壁面包括设有定位孔的肩板25、24，所述定位孔允许所述肩板使用螺钉(图未示出)固定于所述柔性管存储舱4的所述装配壁面16。根据图9，然后将倚靠于所述柔性管存储舱4的所述装配壁面16的所述整体密封接头15的所述压缩支撑体21固定于所述水平分隔板17。当完成所述固定操作后，所述分配机1的装配方法的最后步骤包含将所述电子舱 2的结构固定于所述柔性管存储舱4的所述装配壁面16和所述防气层11。根据图10，这个结构2包括前端壁面和实体侧壁面和嵌侧壁面，该嵌侧壁面包括设有定位孔23的肩板22，该定位孔允许所述结构使用螺钉(图未示出)固定于所述柔性管存储舱4的所述装配壁面16。
权利要求
1.一种燃料分配机(1)，包括下舱或液压舱C3)和上舱或电子舱O)，其设备零件是通过电缆(14)连接；形成防爆保护障壁的装置，安装于所述液压舱(3)和所述电子舱(2)之间的这些电缆(14)所穿过的区域，从而防止在液压舱C3)中蒸发的燃料蒸气能够升入所述电子舱O)中，其特征在于，所述形成防爆保护障壁的装置由实质上平行六面体的整体密封接头(1 所构成，该整体密封接头(1 是由可压缩材料制造，并且实质上水平地延伸在所述分配机(1)的整个宽度之上，此整体密封接头(巧)包括一上表面、一下表面和四连接表面，也就是说，二外侧连接表面、一后纵向连接表面和一自由前纵向连接表面，其中所述整体密封接头(1 通过该后纵向连接表面固定于所述分配机的实质垂直的壁面(16)，并且设有一系列圆孔(18)， 其在高度的方向上从一侧到另一侧贯穿该整体密封接头(15)，所述圆孔(18)由叶片加工技术所制造，并且每个都配合至一相关的缝隙(19)，所述缝隙(19)形成在所述圆孔(18)和所述前纵向连接表面之间，在所述接头(1 的整个高度之上，开启所述圆形通孔(18)的至少其中之一，以便界定具有略大直径的电缆(14)所插入的开口。
2.如权利要求1所述的燃料分配机(1)，其特征在于，所述整体密封接头(1 设有不同直径的圆形通孔(18)。
3.如权利要求1或2所述的燃料分配机(1)，其特征在于，所述圆形通孔(18)分布在至少二行上，并且以错开的方式布置。
4.如权利要求1至3任意一项所述的燃料分配机(1)，包括大体垂直的侧装配壁面 (16)，尤其所述液压舱C3)和所述电子舱O)固定于该侧装配壁面上，其特征在于，所述整体密封接头(1 固定于所述电子舱( 下部的所述侧装配壁面(16)上，尤其黏接于这个壁面。
5.如权利要求4所述的燃料分配机(1)，其特征在于，所述电子舱(2)的设备的零件是直接固定于所述侧装配壁面(16)。
6.如权利要求1至5任意一项所述的燃料分配机(1)，其特征在于，所述液压舱(3)和所述电子舱⑵被防潮层(10)和防气层(11)分隔。
7.如权利要求6所述燃料分配机(1)，其特征在于，它包括安装于所述防潮层(10)以及防气层(11)和所述电子舱( 之间的水平分隔板(17)，在所述整体密封接头(1 之下， 并且设有供电缆(14)通过的开口(20)，以及可选择地，压缩支撑体(21)，其安装在这个分隔板(17)上，以便倚靠所述侧装配壁面(16)保持并压紧所述整体密封接头(15)。
8.如权利要求4至7任意一项所述的燃料分配机(1)，其特征在于，所述电子舱O)的结构以及，可选择地，所述防潮层(10)和防气层(11)包括嵌固壁面，该嵌固壁面设有肩板 (22、24、25)，所述肩板设有允许肩板直接固定于所述侧装配壁面(16)的定位孔03)。
9.一种装配如权利要求4至8所述的燃料分配机(1)的方法，其特征在于，包括以下步骤以就其本身而言已知的方式装配所述液压舱(3)的结构和此舱的设备(13)以及所述侧装配壁面(16)，将所述电子舱( 的设备(1 和所述整体密封接头(1 直接固定于所述侧装配壁面 (16)，通过将这些电缆(14)插入所述整体密封接头(1 的相关开口(18)中，将所述液压舱(3)的所述设备(1 和所述电子舱O)的所述设备(1 经电缆(14)连接，来完成所述电子布缆，将所述防潮层(10)和所述防气层(11)和所述水平分隔板(17)固定在一起，固定于所述液压舱(3)的结构和所述装配壁面(16)，可选择地，所述压缩支撑体安装在所述水平分隔板(17)上，以及所述电子舱O)的结构固定于所述装配壁面(16)和所述防气层(11)。
全文摘要
本发明提供一种燃料分配机(1)，包括一个液压舱(3)和一个电子舱(2)，其设备的零件通过电缆(14)连接，其中该燃料分配机(1)包括形成防爆保护障壁的装置，该保护障壁由整体密封接头(15)所构成，该接头由可压缩材料制造，并且水平地延伸在所述分配机(1)的整个宽度之上，这个接头(15)设有一系列圆形通孔(18)，由叶片加工技术制造，并且每个配合一个相关的缝隙(19)，开启圆孔(18)的至少其中之一，以便界定具有略大直径的电缆(14)所插入的开口。
文档编号B67D7/32GK102275856SQ20111009482
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月15日 优先权日2010年4月19日
发明者佳登·菲利普, 茱莉斯·艾雷克斯 申请人:托克海姆控股有限公司