一种多级离心泵机械密封冲洗结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种多级离心泵机械密封冲洗结构。
【背景技术】
[0002]离心泵是流动介质从叶轮的叶片进口进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从出口流出介质的输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的叶轮集合在一起，流体通道结构上表现在第一级的叶轮出口与第二级的进口相通，第二级的叶轮出口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵，多级离心泵的主要作用是提高了设定压力。
[0003]目前，对于多级离心泵来说，通常是在多级离心泵上设置外置的旋液分离器以及相匹配的外置管路来对离心泵的机械密封进行冲洗，其结构均为从离心泵的首级叶轮进水口取水，这样的结构虽然可以达到对多级离心泵进行冲洗的作用，但是其占用的空间较大，而且与多级离心泵相匹配的外置管路较为复杂，安装和拆卸都不方便。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，密封安全，可靠性高的多级离心泵机械密封冲洗结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种多级离心泵机械密封的冲洗结构，所述多级离心泵包括泵体、机械密封、驱动端和非驱动端，其特征在于，所述多级离心泵机械密封冲洗结构包括设置在非驱动端泵体内的第一旋液分离器、设置在驱动端泵体内的第二旋液分离器以及与所述第一旋液分离器和第二旋液分离器与多级离心泵内部相匹配的管路。
[0007]本方案中，在多级离心泵的非驱动端和驱动端的泵体内分别设置第一旋液分离器和第二旋液分离器，并通过相应的管路与机械密封的端面连接，一方面可以通过离心泵内不断流动的水对机械密封进行冲洗；另一方面，流动的水可以带走机械的密封端面的热量，对机械密封散热的作用。
[0008]本方案中，第一旋液分离器和第二旋液分离器均设置在泵体内部，同时将外壳体轴向开孔替代外部管路，采取内部过流引水进行密封，简化外部结构，使整个多级离心泵机械密封的冲洗结构更为紧凑，密封性更好。
[0009]作为优化，所述第一旋液分离器的溢流管通过第一管路与非驱动端机械密封的端面相连接；其进料管与多级离心泵的中压腔室相连接；其底流管与多级离心泵的低压腔室相连接。
[0010]作为优化，所述第二旋液分离器的溢流管通过第二管路与驱动端机械密封的端面相连接；其进料管与多级离心泵的中压腔室相连接；其底流管与多级离心泵的低压腔室相连接。
[0011]作为优化，所述第一管路和第二管路上设有法兰连接。
[0012]本方案中，在第一管路和第二管路上设有法兰连接，增加了管路连接的密封性。
[0013]作为优化，所述第一管路和第二管路的法兰连接处设有节流孔板。
[0014]本方案中，在第一管路和第二管路的法兰连接处设有节流孔板，通过节流孔板可有效的调节管路中的液体流量及压力。
[0015]相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]1、本实用新型多级离心泵机械密封的冲洗结构在泵体内设有第一旋液分离器和第二旋液分离器，通过旋液分离器来对机械密封进行冲洗，可以同时达到清洗和散热的目的；其中第一旋液分离器和第二旋液分离器设置在泵体的内部，并通过管路与机械密封的端面连接，采用离心泵内部过流引水进行密封，使离心泵整体的结构更为紧凑，简单，方便。
[0017]2、第一旋液分离器设置在离心泵的非驱动端，第二旋液分离器设置在离心泵的驱动端，这样可以对离心泵两端的机械密封同时起到冲洗和散热的目的，其冲洗效果更高，进而提高了离心泵整体的可靠性。
[0018]3、第一管路和第二管路上采用法兰连接，保证了管路本身的密封性和耐用性。
[0019]4、在第一管路和第二管路的法兰连接处设有节流孔板，通过节流孔板控制管路中的水流量及压力。
【附图说明】
[0020]图1为多级离心泵非驱动端的结构示意图。
[0021]图2为多级离心泵驱动端的结构示意图。
[0022]图中，I一泵体，2—非驱动端机械密封，3—驱动端机械密封，4一第一旋液分离器，5—第二旋液分离器，6—第一管路，7—第二管路，8—低压腔室，9一中压腔室，10—溢流管，11 一进料管，12—底流管，13—法兰连接，14 一节流孔板。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0024]如图1和2所示，一种多级离心泵机械密封的冲洗结构，所述多级离心泵包括泵体1、机械密封、驱动端和非驱动端，所述多级离心泵机械密封冲洗结构包括设置在非驱动端泵体内的第一旋液分离器4、设置在驱动端泵体内的第二旋液分离器5以及与所述第一旋液分离器和第二旋液分离器与多级离心泵内部相匹配的管路。其中第一旋液分离器4的溢流管10通过第一管路6与非驱动端机械密封2的端面相连接；其进料管11与多级离心泵的中压腔室9相连接；其底流管12与多级离心泵的低压腔室8相连接。其中第二旋液分离器5的溢流管10通过第二管路7与驱动端机械密封3的端面相连接；其进料管11与多级离心泵的中压腔室9相连接；其底流管12与多级离心泵的低压腔室8相连接。所述第一管路6和第二管路7上设有法兰连接13。所述第一管路6和第二管路7的法兰连接处设有节流孔板14。
[0025]具体实施时，多级离心泵中压腔室9的液体通过进料管11进入第一旋液分离器4，在第一旋液分离器4的离心作用下，清液通过第一旋液分离器4的溢流管10流出，并通过第一管路6进入非驱动端机械密封2的端面，实现对非驱动端机械密封2的冲洗和散热，同时浑浊液通过底流管12流入多级离心泵的低压腔室8。
[0026]同理，多级离心泵中压腔室9的液体通过进料管11进入第二旋液分离器5，在第二旋液分离器5的作用下，清液从第二旋液分离5的溢流管10流出并通过第二管道7进入驱动端机械密封3的端面，从而实现对驱动端机械密封3的冲洗和散热，而浑浊液通过底流管12流入多级离心泵的低压腔室8。
[0027]本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种多级离心泵机械密封冲洗结构，所述多级离心泵包括泵体、机械密封、驱动端和非驱动端，其特征在于，所述多级离心泵机械密封冲洗结构包括设置在非驱动端泵体内的第一旋液分离器、设置在驱动端泵体内的第二旋液分离器以及与所述第一旋液分离器和第二旋液分离器与多级离心泵内部相匹配的管路。
2.根据权利要求1所述的多级离心泵机械密封冲洗结构，其特征在于，所述第一旋液分离器的溢流管通过第一管路与非驱动端机械密封的端面相连接；其进料管与多级离心泵的中压腔室相连接；其底流管与多级离心泵的低压腔室相连接。
3.根据权利要求2所述的多级离心泵机械密封冲洗结构，其特征在于，所述第二旋液分离器的溢流管通过第二管路与驱动端机械密封的端面相连接；其进料管与多级离心泵的中压腔室相连接；其底流管与多级离心泵的低压腔室相连接。
4.根据权利要求3所述的多级离心泵机械密封冲洗结构，其特征在于，所述第一管路和第二管路上设有法兰连接。
5.根据权利要求4所述的多级离心泵机械密封冲洗结构，其特征在于，所述第一管路和第二管路的法兰连接处设有节流孔板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多级离心泵机械密封的冲洗结构，所述多级离心泵包括泵体、机械密封、驱动端和非驱动端，所述多级离心泵机械密封冲洗结构包括设置在非驱动端泵体内的第一旋液分离器、设置在驱动端泵体内的第二旋液分离器以及与所述第一旋液分离器和第二旋液分离器与多级离心泵内部相匹配的管路。本实用新型中多级离心泵机械密封的冲洗结构在泵体内设有第一旋液分离器和第二旋液分离器，通过旋液分离器来对机械密封进行冲洗，可以同时达到清洗和散热的目的；其中第一旋液分离器和第二旋液分离器设置在泵体的内部，并通过管路与机械密封的端面连接，采用离心泵内部过流引水进行密封，使离心泵整体的结构更为紧凑，简单，方便。
【IPC分类】F04D29-70, F04D29-08
【公开号】CN204572546
【申请号】CN201520077077
【发明人】赵兴英, 何晓波
【申请人】重庆水泵厂有限责任公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月4日