专利名称：多功能太阳能电池胶膜裁切系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及自动化设备技术领域，涉及裁切设备，尤其是涉及一种多功能太阳能电池胶膜裁切系统。
背景技术：
为了对材料进行裁切，人们设计出了各种各样的裁切工具，例如人工裁切工具和自动裁切工具。人工裁切的缺陷在于1、工作效率低，操作人员劳动量大，生产成本高。2、 被裁切材料容易被污染，裁切的精度较差。为此，有人发明了一种切断整叠机[申请号 200720192816. 4]，它包括机架，所述机架上设有放料机构、带有切刀的切断机构，所述切刀设置于放料机构前端，所述切刀前端设有横向输送机构，所述切刀前端还设有纵向输送机构，所述纵向输送机构由纵向传动装置和与纵向传动装置相连接的纵向送料装置组成。该装置适用于薄膜、片材等加工料的切断与整叠。上述方案虽然实现了自动裁切，但是仍然存在诸多不足。例如1、功能不够完善，无法在裁切的同时在材料上形成切口。2、切刀的设计不够合理，裁切过程中容易形成毛边，切刀易于受损。3、工作时噪音较大，使操作者处于较差的工作环境。4、无法实现自动上料，上料过程费时费力，且整体自动化程度较低。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单紧凑，功能完善，自动化程度高的多功能太阳能电池胶膜裁切系统。为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案本多功能太阳能电池胶膜裁切系统，包括机架，设置在机架上用于将被裁切材料切断的切断机构，在切断机构的下方设有纵向送料机构，在纵向送料机构的下方设有横向送料机构，其特征在于，本切断整叠机还包括能在被裁切材料上切口的切口机构，所述的切口机构设置在纵向送料机构的上方。由于设置了切口机构，因此在切断机构将被裁切材料切断时能够同时在被裁切材料切断上形成所需切口。因此，有效地提高了工作效率。在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的切断机构包括动切刀和静切刀，在动切刀和静切刀之间形成供被裁切材料通过的间隙，所述的动切刀与设置在机架上且能带动所述动切刀移动的第一驱动器相连。在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的切口机构包括切口刀，所述的切口刀设置在上述的第一驱动器上且第一驱动器能带动切口刀与动切刀同步移动，所述的切口刀位于动切刀的一侧。在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的第一驱动器的输出轴上设有安装架，所述的动切刀和切口刀均固定在所述的安装架上。作为另一种方案，在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的切口机构包括切口刀和设置在机架上且能带动所述切口刀移动的第二驱动器，所述的切口刀位于动切刀的一侧。
在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的切断机构还包括固定在机架上的刀架，所述的静切刀固定在刀架下部，所述的第一驱动器固定在刀架上部；所述的动切刀和静切刀的刃口方向相反。由于动切刀和静切刀的刃口方向相反，因此两者不会发生碰撞，切刀的使用寿命长，在裁切时又能方便地将被裁切材料切断。在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的切口刀的下端具有扁平状的刀头，所述的刀头呈倒置等腰三角形且该倒置等腰三角形的两腰分别具有刃口。在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的纵向送料机构包括主动轮、 从动轮、传动带和固定在传动带上且位于切断机构下方的送料架，所述的主动轮和从动轮分别位于机架的两端且主动轮与纵向送料驱动器相联，所述的传动带呈环形且套在主动轮和从动轮上，上述的送料架包括若干根平行设置且固定在传动带上的圆柱形送料柱，所述的送料柱的外表面设有柔性外套；所述的横向送料机构包括主动辊、从动辊和由柔性材料制成的输送带，在主动辊上联接有横向送料驱动器，所述的输送带呈环形且套在主动辊和从动辊上。这里的柔性外套可以由氟材料制成，也可以由橡胶等柔性材料制成。设置了柔性外套能够有效保护被裁切材料。在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的机架的一端设有上料机构且该上料机构位于切断机构的一侧；所述的上料机构包括上料架，在上料架上设有若干上料辊且至少有一根上料辊与上料驱动器相联，上料辊的外表面设有柔性套，在上料架上还设有上料杆，上料杆的一端与上料架相铰接，另一端为自由端，所述的上料架上固定有气缸且气缸的活塞杆与上料杆的中部相联，所述的气缸上连接有能控制活塞杆伸缩的电磁阀。由于设置了上料杆和气缸，能够轻松省力地实现上料。这里的上料机构、切断机构、切口机构、纵向送料机构和横向送料机构均与能控制各机构协调动作的控制电路相联接。因此，有效提升了整个设备的自动化程度。在上述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统中，所述的机架上设有罩体，该罩体位于纵向送料机构的上方，且在罩体和机架之间设有出料口 ；所述的罩体包括框架和固定在框架上的挡板，所述的挡板由透明材料制成。由于设置了罩体，能够将工作时产生的噪音明显降低，大大减少噪音污染。采用透明材料制作挡板能够使操作人员观察工作过程，以便于及时做出处理。与现有的技术相比，本多功能太阳能电池胶膜裁切系统的优点在于1、由于设置了切口机构，因此在切断机构将被裁切材料切断时能够同时在被裁切材料切断上形成所需切口。2、由于动切刀和静切刀的刃口方向相反，因此两者不会发生碰撞，切刀的使用寿命长，在裁切时又能方便地将被裁切材料切断。3、由于设置了罩体，能够将工作时产生的噪音明显降低，大大减少噪音污染。4、由于在送料柱的外表面设有柔性外套，能够有效保护被裁切材料。5、由于设置了上料杆和气缸，能够轻松省力地实现上料。
图1是本发明提供的实施例1的主视结构示意图。图2是本发明提供的实施例2的主视结构示意图。图3是本发明提供的侧视结构示意图。图4是本发明提供的控制结构框图。
图5是本发明提供的切口刀的放大结构示意图。图中，机架1、切断机构2、切刀21、静切刀22、第一驱动器23、安装架24、刀架25、 纵向送料机构3、主动轮31、从动轮32、传动带33、送料架34、送料柱341、柔性外套342、纵向送料驱动器35、横向送料机构4、主动辊41、从动辊42、输送带43、横向送料驱动器44、切口机构5、切口刀51、刀头510、刃口 5 la、第二驱动器52、上料机构6、上料架61、上料辊62、 柔性套621、上料驱动器63、上料杆64、气缸65、罩体7、控制电路8。
具体实施例方式实施例1 如图1、3、4和5所示，本多功能太阳能电池胶膜裁切系统包括机架1，设置在机架 1上用于将被裁切材料切断的切断机构2，在切断机构2的下方设有纵向送料机构3，在纵向送料机构3的下方设有横向送料机构4。本切断整叠机还包括能在被裁切材料上切口的切口机构5，切口机构5设置在纵向送料机构3的上方。机架1的一端设有上料机构6且该上料机构6位于切断机构2的一侧。如图4所示，这里的上料机构6、切断机构2、切口机构 5、纵向送料机构3和横向送料机构4均与能控制各机构协调动作的控制电路8相联接。机架1上设有罩体7，该罩体7位于纵向送料机构3的上方，且在罩体7和机架1之间设有出料口。罩体7包括框架和固定在框架上的挡板，所述的挡板由透明材料制成。切断机构2包括动切刀21和静切刀22，在动切刀21和静切刀22之间形成供被裁切材料通过的间隙。动切刀21与设置在机架1上且能带动所述动切刀21移动的第一驱动器23相连。切断机构2还包括固定在机架1上的刀架25，所述的静切刀22固定在刀架25 下部，所述的第一驱动器23固定在刀架25上部；所述的动切刀21和静切刀22的刃口方向相反。切口机构5包括切口刀51，所述的切口刀51设置在上述的第一驱动器23上且第一驱动器23能带动切口刀51与动切刀21同步移动，所述的切口刀51位于动切刀21的一侧。第一驱动器23的输出轴上设有安装架24，所述的动切刀21和切口刀51均固定在所述的安装架24上。如图5所示，切口刀51的下端具有扁平状的刀头510，所述的刀头510呈倒置等腰三角形且该倒置等腰三角形的两腰分别具有刃口 51a。这里的切口刀51的宽度为 5cm-15cm,即切口的宽度为 5cm_15cm。纵向送料机构3包括主动轮31、从动轮32、传动带33和固定在传动带33上且位于切断机构2下方的送料架34。主动轮31和从动轮32分别位于机架1的两端且主动轮31 与纵向送料驱动器35相联，所述的传动带33呈环形且套在主动轮31和从动轮32上，上述的送料架34包括若干根平行设置且固定在传动带33上的圆柱形送料柱341，所述的送料柱 341的外表面设有柔性外套342。横向送料机构4包括主动辊41、从动辊42和由柔性材料制成的输送带43，在主动辊41上联接有横向送料驱动器44，所述的输送带43呈环形且套在主动辊41和从动辊42上。上料机构6包括上料架61，在上料架61上设有若干上料辊62且至少有一根上料辊62与上料驱动器63相联，上料辊62的外表面设有柔性套621，在上料架61上还设有上料杆64，上料杆64的一端与上料架61相铰接，另一端为自由端，所述的上料架61上固定有气缸65且气缸65的活塞杆与上料杆64的中部相联，所述的气缸65上连接有能控制活塞杆伸缩的电磁阀。实施例2 如图2所示，本实施例中切口机构5包括切口刀51和设置在机架1上且能带动所述切口刀51移动的第二驱动器52，所述的切口刀51位于动切刀21的一侧。其余均与实施例1类同，本文不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、切断机构2、切刀21、静切刀22、第一驱动器23、安装架24、刀架25、纵向送料机构3、主动轮31、从动轮32、传动带33、送料架34、送料柱341、 柔性外套342、纵向送料驱动器35、横向送料机构4、主动辊41、从动辊42、输送带43、横向送料驱动器44、切口机构5、切口刀51、刀头510、刃口 5la、第二驱动器52、上料机构6、上料架61、上料辊62、柔性套621、上料驱动器63、上料杆64、气缸65、罩体7、控制电路8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
权利要求
1.一种多功能太阳能电池胶膜裁切系统，包括机架(1)，设置在机架(1)上用于将被裁切材料切断的切断机构(2)，在切断机构(2)的下方设有纵向送料机构(3)，在纵向送料机构(3)的下方设有横向送料机构(4)，其特征在于，本切断整叠机还包括能在被裁切材料上切口的切口机构(5)，所述的切口机构(5)设置在纵向送料机构(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的切断机构(2)包括动切刀(21)和静切刀(22)，在动切刀(21)和静切刀(22)之间形成供被裁切材料通过的间隙，所述的动切刀(21)与设置在机架(1)上且能带动所述动切刀(21)移动的第一驱动器(23)相连。
3.根据权利要求2所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的切口机构(5)包括切口刀(51)，所述的切口刀(51)设置在上述的第一驱动器(23)上且第一驱动器(23)能带动切口刀(51)与动切刀(21)同步移动，所述的切口刀(51)位于动切刀(21) 的一侧。
4.根据权利要求3所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的第一驱动器(23)的输出轴上设有安装架(24)，所述的动切刀(21)和切口刀(51)均固定在所述的安装架(24)上。
5.根据权利要求2所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的切口机构(5)包括切口刀(51)和设置在机架(1)上且能带动所述切口刀(51)移动的第二驱动器(52)，所述的切口刀(51)位于动切刀(21)的一侧。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于， 所述的切断机构(2)还包括固定在机架(1)上的刀架(25)，所述的静切刀(22)固定在刀架(25)下部，所述的第一驱动器(23)固定在刀架(25)上部；所述的动切刀(21)和静切刀 (22)的刃口方向相反。
7.根据权利要求3或4或5所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的切口刀(51)的下端具有扁平状的刀头(510)，所述的刀头(510)呈倒置等腰三角形且该倒置等腰三角形的两腰分别具有刃口(51a)。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的纵向送料机构(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)、传动带(33)和固定在传动带 (33)上且位于切断机构(2)下方的送料架(34)，所述的主动轮(31)和从动轮(32)分别位于机架(1)的两端且主动轮(31)与纵向送料驱动器(35)相联，所述的传动带(33)呈环形且套在主动轮(31)和从动轮(32)上，上述的送料架(34)包括若干根平行设置且固定在传动带(33)上的圆柱形送料柱(341)，所述的送料柱(341)的外表面设有柔性外套(342)；所述的横向送料机构⑷包括主动辊(41)、从动辊(42)和由柔性材料制成的输送带(43)，在主动辊(41)上联接有横向送料驱动器(44)，所述的输送带(43)呈环形且套在主动辊(41) 和从动辊(42)上。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的机架(1)的一端设有上料机构(6)且该上料机构(6)位于切断机构(2)的一侧；所述的上料机构(6)包括上料架(61)，在上料架(61)上设有若干上料辊(62)且至少有一根上料辊(62)与上料驱动器(63)相联，上料辊(62)的外表面设有柔性套(621)，在上料架(61)上还设有上料杆(64)，上料杆(64)的一端与上料架(61)相铰接，另一端为自由端，所述的上料架(61)上固定有气缸(65)且气缸(65)的活塞杆与上料杆(64)的中部相联，所述的气缸(65)上连接有能控制活塞杆伸缩的电磁阀。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多功能太阳能电池胶膜裁切系统，其特征在于，所述的机架(1)上设有罩体(7)，该罩体(7)位于纵向送料机构(3)的上方，且在罩体 (7)和机架(1)之间设有出料口 ；所述的罩体(7)包括框架和固定在框架上的挡板，所述的挡板由透明材料制成。
全文摘要
本发明涉及自动化设备技术领域，涉及裁切设备，尤其是涉及一种多功能太阳能电池胶膜裁切系统。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架，设置在机架上用于将被裁切材料切断的切断机构，在切断机构的下方设有纵向送料机构，在纵向送料机构的下方设有横向送料机构，本切断整叠机还包括能在被裁切材料上切口的切口机构，所述的切口机构设置在纵向送料机构的上方。与现有的技术相比，本多功能太阳能电池胶膜裁切系统的优点在于1、在切断机构将被裁切材料切断时能够同时在被裁切材料切断上形成所需切口。2、切刀的使用寿命长，在裁切时又能方便地将被裁切材料切断。3、能够将工作时产生的噪音明显降低，大大减少噪音污染。
文档编号B65H35/06GK102303790SQ20111013919
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者黄国表 申请人:浙江蓝珂机电有限公司