专利名称：链条传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种链条传动装置，包括通过销将多个链板交互连结而成的链条，以及具有与该链条的销、轴套或辊相啮合的多个齿的链轮，尤其是涉及可适用于链条传送机等输送设备的链条传动装置。
背景技术：
如图8所示，目前，将链条530架设于驱动链轮510及从动链轮520的至少两个链轮上以传递动力的链条传动装置500被广泛使用，在任意一种用途中均希望降低噪声水平。尤其是，如图9所示，链条530与驱动链轮510(从动链轮520)啮合时产生的由销、 轴套或辊531与链轮510的齿511相接触而引起的打击音是导致噪声变大的主要原因，减少该打击音是链条传动装置的重要课题。另外，销、轴套或辊与链轮的齿相啮合时由接触而引起的撞击除了成为振动的主要原因以外，也成为链条和链轮的破损和摩擦损耗的主要原因，从而产生链条传动装置的耐久性下降等问题。销、轴套或辊531与链轮510的齿511的倾斜面513相接触时，可通过设计成接触角度很小的形状来抑制撞击和打击音，但由于与齿根512相接触时的接触角度很大，因此难以抑制撞击和打击音。为了减轻这种当链条与链轮的啮合时由接触而引起的撞击和打击音，也为了提高耐久性，则有必要对负荷和速度进行限制。另外，广为人知的是在链轮的两侧面的外圆周面上设置了与链条的链板相接触的由弹性部件构成的垫圈，链条的销、轴套或辊刚要与链轮的齿相接触之前，以链板与垫圈的外周面相接触的方式减轻了啮合时的撞击和打击音，例如，参照专利文献1。专利文献1 特表2002-523698号说明书(全部页及全部图)已知链轮的垫圈，当架设有链条并进行旋转时，交替发生由于与链条的各链板相接触而引起的压缩形变及由于脱离而引起的放松回位，因此垫圈反复发生形变、产生局部性老化的同时，还会发生破碎等情况，这些碎片会对应用其的链条传动装置产生严重的恶劣影响。另外，在高负荷高速旋转时，就会快速交替发生较大的形变，使老化程度更加严重，并且极容易引起破碎等现象，从而降低了链条传动装置的耐久性。针对上述问题，应该对负重和速度做出限制限定
发明内容
本发明要解决前述现有技术的问题，即本发明的目的是提供一种链条传动装置， 在减轻链条与链轮相啮合时由接触而引起的撞击和打击音的同时，即使以高负荷、高速度进行驱动也不会增加撞击和打击音，可减小链条和链轮的振动、破损、摩擦损耗等，并且提高耐久性。本方案1的发明所述链条传动装置包括通过销将多个链板交互连结而成的链条、以及至少一个具有与该链条的销、轴套或辊相啮合的多个齿的链轮；所述链条具有以可与所述销同轴旋转的方式被支撑的导向辊，在所述链轮的齿的侧方具有与所述导向辊相接触并限定了所述链条的轨道的导轨，所述链轮的齿根形成为当所述链条沿导轨的轨道卷绕于链轮上时，不与所述链条的销、轴套或辊相接触的形状，从而解决了所述问题。本 方案2所述发明在方案1所述链条传动装置的结构基础上，所述导轨设置成在链条的张紧区间连续延伸，从而进一步解决了所述问题。本方案3所述发明在方案1或方案2所述链条传动装置的结构基础上，所述链轮的多个齿沿导轨的轨道上的齿距设定成比所述链条的销的节距短，从而进一步解决了所述问题。本方案4所述发明在方案3所述链条传动装置的结构基础上，沿所述导轨行进时的所述链条的齿距圆的圆周具有比在没有所述导轨的状态下、链条与链轮相接合时的链条的齿距圆的圆周更大的直径，至少在所述链条与所述链轮相啮合的区间中，沿所述导轨行进时的所述链条的齿距圆的圆周不比在没有所述导轨的状态下、链条与链轮相接合时的链条的齿距圆的圆周更靠中心侧，从而进一步解决了所述问题。本方案5所述发明在方案1 方案4中任一项所述的链条传动装置的结构基础上，所述链条具有两列由内链板和外链板构成的链板列，该两列链板列的内侧的销、轴套或辊与链轮的齿相啮合，所述导向辊设置于所述两列链板列各自的外侧，从而进一步解决了所述问题。本方案6所述发明在方案1 方案4中任一项所述的链条传动装置的结构基础上，所述链条具有四列由内链板和外链板构成的链板列，该四列链板列的中间两列的内侧的销、轴套或辊与链轮的齿相啮合，所述导向辊设置于所述四列链板列各自的外侧的两列的链板列的内侧，从而进一步解决了所述问题。本方案7所述发明在方案1 方案4中任一项所述的链条传动装置的结构基础上，所述链条具有两列由内链板和外链板构成的链板列，所述导向辊设置于所述两列链板列的内侧，所述两列链板列各自的外侧设置有销、轴套或辊，所述链轮的齿与所述链条的销、轴套或辊相对应，在宽度方向上被设置成两列，从而进一步解决了所述问题。本方案8所述发明在方案1 方案7中任一项所述的链条传动装置的结构基础上，所述导轨设置于链条的回转区间，从而进一步解决了所述问题。本方案1所述发明的链条传动装置包括通过销将多个链板交互连结而成的链条、以及至少一个具有与该链条的销、轴套或辊相啮合的多个齿的链轮；所述链条具有以可与所述销同轴旋转的方式被支撑的导向辊，在所述链轮的齿的侧方具有限定了与所述导向辊相接触的所述链条的轨道的导轨，所述链轮的齿根形成为当所述链条沿导轨的轨道卷绕于链轮上时，不与所述链条的销、轴套或辊相接触的形状，因此，当链条卷绕于链轮上时，链条的销、轴套或辊仅与具有小接触角度的齿的倾斜面相接触，由于不与具有大接触角度的齿根相接触，因此能够减轻接触时的撞击和打击音。而且，即使以高负荷、高速度进行驱动也不会增加撞击和打击音，可减小由该撞击引起的链条和链轮的振动、破损、摩擦损耗等，从而能够提高链条传动装置整体的耐久性。 另外，当使用具有用于支撑输送物重量的辊的链条传送机等时，可以将该辊作为本发明的导向辊，因此不用对链条附加新的结构。
本方案2的发明所述链条传动装置在方案1所述链条传动装置所发挥的效果的基础上，导轨设置成在链条的张紧区间连续延伸，因此由于在导向辊从张紧区间连续并在导轨上滚动的状态使得链条卷绕于链轮上，所以当链条被卷绕于链轮上时，不会产生导轨与导向辊相碰撞而引起的撞击和打击音，进一步的效果是能够减轻与链条相啮合时由接触而引起的撞击和打击音。另外，在使用链条传送机等时，为了支撑输送物的重量，可以将张紧区间的导轨作为供辊滚动的轨道，因此无需附加新的结构。本方案3的发明所述链条传动装置在方案1或方案2所述链条传动装置所发挥的效果的基础上，链轮的多个齿沿导轨的轨道上的齿距设定成比所述链条的销的节距短，即链条沿导轨的轨道行进时的齿距圆直径比在没有导轨的状态下、链条与链轮相接合时的链条的齿距圆的直径大，由此在链条与链轮相啮合的区间，链条的销、轴套或辊不会在链轮的外周方向移动，所以，导向辊不会从导轨脱离，从而能抑制由脱离、再接触引起的撞击和打击音的发生，并进一步减小链条传动装置整体的振动、破损、摩擦损耗等，从而能够提高耐久性。本方案4的发明所述链条传动装置在方案3所述链条传动装置所发挥的效果的基础上，沿所述导轨行进时的所述链条的齿距圆的圆周具有比在没有所述导轨的状态下、链条与链轮相接合时的链条的齿距圆的圆周更大的直径；至少在所述链条与所述链轮相啮合的区间中，沿所述导轨行进时的所述链条的齿距圆的圆周不比在没有所述导轨的状态下、 链条与链轮相接合时的链条的齿距圆的圆周更靠中心侧。由此，在链条与链轮相啮合的区间中，可将链条的销、轴套或辊与链轮的齿的接触点切实地维持在远离齿根的位置，从而能够减轻接触时的撞击和打击音。本方案5 方案7的发明所述链条传动装置在方案1 方案4任一项所述链条传动装置所发挥的效果的基础上，可根据负荷、速度的情况适用于各种用途，尤其当使用于链条传送机等时，即使以高负荷、高速度进行驱动也能够抑制撞击和打击音的发生，可进一步减小链条传动装置整体的振动、破损、摩擦损耗等，从而提高耐久性。本方案8的发明所述链条传动装置在方案1 方案7任一项所述链条传动装置所发挥的效果的基础上，导轨设置于链条的回转区间。由此，可在容易发生链条松弛的回转区间内，通过导轨限定链条的轨道，从而能够防止在回转区间内产生的链条的吧嗒声，能够进一步减小链条传动装置整体的振动、破损、摩擦损耗等，从而提高耐久性。
图1为本发明第一实施例所述链条传动装置的侧面图；图2为图1的A-A截面图；图3为图1的链条传动装置的部分放大说明图；图4为图1的链条传动装置的齿距圆说明图；图5为本发明第二实施例所述链条传动装置的截面图；图6为本发明第三实施例所述链条传动装置的截面
图7为本发明所述链条传动装置的导轨的其他配置实例的侧面图；图8为现有链条传动装置的侧面图9为现有链条传 动装置的部分放大说明图。符号的说明100、200、300、400、500......链条传动装置101、201、301、401......导轨402......回转侧导轨110、210、310、410、510......马区动链轮111、211、311、411、511......齿112、212、312、412、512......齿根113、513......倾斜面120、220、320、420、520......从动链轮121、221、321、421......齿122、222、322、422......齿根123......倾斜面130、230、330、430、530......链条131、231、331、431、531......辊132、232、332......内链板133、233、333......外链板134、234、334......销135、235、335......导向辊136,236......凸缘137、237、337......链板列
具体实施例方式本发明所述链条传动装置包括通过销将多个链板交互连结而成的链条、以及至少一个具有与该链条的销、轴套或辊相啮合的多个齿的链轮；链条具有以可与销同轴旋转的方式被支撑的导向辊，在链轮的齿的侧方具有与导向辊相接触并限定了链条的轨道的导轨，链轮的齿根形成为当链条沿导轨的轨道上卷绕于链轮上时，不与链条的销、轴套或辊相接触的形状，在减少链条与链轮相啮合时由接触引起的撞击和打击音的同时，即使以高负荷、高速度进行驱动，也不会增加撞击和打击音，减少链条和链轮的振动、破损、摩擦损耗等，并且提高耐久性，只要能达到上述效果，采用任意具体实施形式均是可以的。也就是说，本发明所述链条可以是在辊链条或轴套链条等的链轮的齿上与和辊或轴套具有同等间隔设置的圆筒状部件相接合，以进行动力传递的任意链条或类似链条的部件。另外，在链条传送机等仅需要链条的行进驱动力这样的用途中，也可仅设置驱动链轮，将其他链条的行进轨道全部通过导轨进行设定。进一步地，只要能够减轻与链条链轮相啮合时由接触引起的撞击和打击音，链轮的齿型可为任意形状，例如，可以是像渐开线式齿型那样使齿面的倾斜顺畅变化的齿型。实施例1如图1 图3所示，本发明第一实施例所述链条传动装置100是这样构成的，链条130绕设于分别在圆周面上具有多个齿111、121的驱动链轮110和从动链轮120上，在驱动链轮110、从动链轮120及链条130的张紧一侧、回转行进区间的两侧面上设置有导轨101。如图2所示，链条130具有两列由内链板132及外链板133构成的链板列137，这两列链板列137分别通过销134由内链板132及外链板133以可弯折的方式交互连结而成。 在这两列链板列137的内侧设置有可旋转的辊131，并与驱动链轮110及从动链轮120的齿111、121相啮合。而且，在两列链板列137的两个外侧，导向辊135以可旋转的方式被设置于销134上，并且该导向辊135能在驱动链轮110的齿111、从动链轮120的齿 121及链条130的张紧一侧、回转行进区间的两侧方设置的导轨101上滚动。如图2、图3所示，当该链条130卷绕在驱动链轮110或从动链轮120上时，通过导向辊135在导轨101上滚动而限定了轨道。驱动链轮110及从动链轮120的齿111、121 的齿根112、122在由该链条130通过导轨101而限定了轨道的状态下、形成为不与链条130 的辊131相接触的形状。据此，当链条130被卷绕在驱动链轮110及从动链轮120上时，链条130的辊131 以相对于齿111、121的倾斜面113、123以较小角度，几乎不发生撞击地开始接触，并且不与具有较大接触角度的齿根112、122相接触，从而可以减轻接触时的撞击和打击音。如图1所示，导轨101在与驱动链轮110和从动链轮120之间的链条130的张紧区间相连续，由此防止了当链条卷绕在链轮上时，导向辊135与导轨101相碰撞而发生的撞击和打击音，同时当用于链条传送机等时，通过导向辊135在该张紧区间设置的导轨101上进行滚动的方式，可以支撑输送物的重量。另外，驱动链轮110及从动链轮120的多个齿111、121的、在链条130沿着导轨 101的轨道进行行进的位置处的齿距设置成比链条130的销134的节距小。S卩，如图4所示，链条130在沿导轨101的轨道上行进时的齿距圆的圆周Pg的直径设置成比在没有导轨 101的状态下、链条130与驱动链轮110及从动链轮120相接合时的链条130的齿距圆的圆周P的直径大。据此，由于链条130在与驱动链轮110及从动链轮120相啮合的区间内，辊131不会向外圆周方向移动，所以导向辊135不会从导轨101脱离，从而能够抑制由脱离、再接触而引起的撞击和打击音的发生。进一步地，如图4所示，链条130沿导轨101行进时的链条130的齿距圆Pg的中心Cg设置在从驱动链轮110及从动链轮120的中心C偏心的位置，并且在链条130与驱动链轮110及从动链轮120相啮合的区间(图示的链轮的右半周)内，沿导轨101行进时的链条130的齿距圆的圆周Pg不比在没有导轨101的状态下、链条130与驱动链轮110和从动链轮120相接合时的链条130的齿距圆的圆周P更靠中心侧。本实施例中，沿导轨101行进时的链条130的齿距圆的圆周Pg与在没有导轨101 的状态下、链条130与驱动链轮110和从动链轮120相接合时的链条130的齿距圆的圆周P 在链条130的张紧区间的啮合开始点或终止点附近(在图4中为上方的点)处重合，在除以之外的区间内，沿导轨101行进时的链条130的齿距圆的圆周Pg通常被设置在外侧。据此，可在链条130与驱动链轮110和从动链轮120相啮合的区间内，将链条130 的辊131与驱动链轮110和从动链轮120的齿111、121的接触点切实地维持在远离齿根的位置，从而能够减轻接触时的撞击和打击音。
另外，在本实施例中，设置在两列链板列137的两外侧的导向辊135均具有凸缘 136，凸缘136也限制了链条130沿宽度方向的移动，从而能够防止内链板132与驱动链轮 110和从动链轮120的齿111、121相接触时发生的撞击和打击音。实施例2本发明第二实施例所述链条传动装置200与第一实施例相比仅是链条230不同， 其他结构均相同。如图5所示，链条230具有四列由内链板232及外链板233构成的链板列237，四列链板列237分别通过销234使内链板232及外链板233以可弯折的方式交互连结。在这四列链板列237的中间两列链板列237的内侧可旋转地设置有辊231，并且辊 231与驱动链轮210及从动链轮220的齿211、221相啮合。另外，在四列链板列237各自的外侧的两列链板列237的内侧设置有可绕着销234 旋转的导向辊235，并且该导向辊235能在驱动链轮210的齿211、从动链轮220的齿221 及链条230的张紧一侧、回转行进区间的两侧方设置的导轨201上滚动。由于链条230具有四列链板列237，在第一实施例的作用基础之上，提高了链条 230的拉伸强度，即使是更高的负荷也能以高速进行驱动。另外，也可以通过进一步并列地设置更多的链板列237来进一步提高链条230的拉伸强度。实施例3以下说明本发明第三实施例所述链条传动装置300。如图6所示，本发明第三实施例所述链条传动装置300的链条330具有两列由内链板332及外链板333构成的链板列 337，并且这两列链板列337分别通过销334使内链板332及外链板333以可弯折的方式交
互连结。在这两列链板列337的337各自的内侧，设置有可绕销334旋转的导向辊335，并且该导向辊335设置成能在驱动链轮310的齿311、从动链轮320的齿321的侧方及链条 330的张紧一侧、回转行进区间的链条330的下方设置的导轨301上进行滚动。而且，在两列链板列337各自的外侧，分别设置有可旋转的辊331，并且它们可分别与驱动链轮310及从动链轮320的齿311、321相啮合。驱动链轮310及从动链轮320在与链条330的辊331相对应位置处沿宽度方向分别并行设置有齿311、321。另外，驱动链轮310及从动链轮320，既可并排设置在一个链轮的外周部分上齿311和齿321，也可并排设置有两个链轮。据此，可在链条330与驱动链轮310和从动链轮320之间对更大的动力进行传递， 因此，即使是更高的负荷也能够进行高速驱动。另外，即使是相同的负荷，由于在接触时与辊331的接触力被分散到并排的两个齿311、321上，因此可以进一步减轻接触时的撞击和打击音。 另外，在第一实施例至第三实施例中，如图1所示，导轨101、201、301上沿链条行进方向延伸地设置有超长的棒状体，但它们作为板状体，也可将其端面作为导向辊135、 235、335的滚动面。另外，导轨101、201、301设置在沿链条130、230、330的整个行进轨道上，至少在卷绕有链条130、230、330的部分的齿111、211、311的侧方应设有导轨，也可以在其他部分设置。
例如，本发明所述链 条传动装置作为链条传送机使用时，如图7所示，可在载放有输送物的张紧区间内，从驱动链轮410及从动链轮420的齿411、422的侧方开始连续一体地设置导轨401 ；在容易发生松弛的回转区间内，仅在中间部分附近并松弛的位置处设置回转侧导轨402。据此，可防止在回转区间的链条430产生吧嗒声，进而能够减少链条传动装置400 整体的振动、破损、摩擦损耗等，从而提高了耐久性。根据如上的本发明所述链条传动装置，在减轻链条与链轮相啮合时由接触而引起的撞击和打击音的同时，即使以高负荷、高速度进行驱动，也不会增加撞击和打击音，可减少链条和链轮的振动、破损、摩擦损耗等，从而提高耐久性等方面，其效果非常大。另外，以上说明中所用的各附图中，尺寸、比例尺、有无间隙等，为了对实际结构进行说明，进行了夸大和省略。
权利要求
1.一种链条传动装置，其特征在于，包括通过销将多个链板交互连结而成的链条、以及至少一个具有与该链条的销、轴套或辊相啮合的多个齿的链轮；所述链条具有以可与所述销同轴旋转的方式被支撑的导向辊；在所述链轮的齿的侧方具有与所述导向辊相接触并限定了所述链条轨道的导轨；所述链轮的齿根形成为当所述链条沿导轨的轨道卷绕于链轮上时，不与所述链条的销、轴套或辊相接触的形状。
2.根据权利要求1所述的链条传动装置，其特征在于所述导轨设置成在链条的张紧区间连续延伸。
3.根据权利要求1或2所述的链条传动装置，其特征在于所述链轮的多个齿在沿导轨的轨道上的齿距设定成比所述链条的销的节距短。
4.根据权利要求3所述的链条传动装置，其特征在于沿所述导轨行进时的所述链条的齿距圆的圆周具有比在没有所述导轨的状态下、链条与链轮相接合时的链条的齿距圆的圆周更大的直径；至少在所述链条与所述链轮相啮合的区间中，沿所述导轨行进时的所述链条的齿距圆的圆周不比在没有所述导轨的状态下、链条与链轮相接合时的链条的齿距圆的圆周更靠中心侧。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的链条传动装置，其特征在于所述链条具有两列由内链板和外链板构成的链板列，该两列链板列的内侧的销、轴套或辊与链轮的齿相啮合，所述导向辊设置于所述两列链板列各自的外侧。
6.根据权利要求1 4中任一项所述的链条传动装置，其特征在于所述链条具有四列由内链板和外链板构成的链板列，该四列链板列的中间两列的内侧的销、轴套或辊与链轮的齿相啮合，所述导向辊设置于所述四列链板列各自的外侧的两列链板列的内侧。
7.根据权利要求1 4中任一项所述的链条传动装置，其特征在于所述链条具有两列由内链板和外链板构成的链板列，所述导向辊设置于所述两列链板列的内侧，所述两列链板列各自的外侧设置有销、轴套或辊，所述链轮的齿与所述链条的销、轴套或辊相对应， 在宽度方向上被设置成两列。
8.根据权利要求1 7中任一项所述的链条传动装置，其特征在于所述导轨设置于链条的回转区间。
全文摘要
本发明提供一种链条传动装置，具有以可与链条(130)的销(134)同轴旋转的方式被支撑的导向辊(135)，当其卷绕于设置在沿链轮(110)的齿(111)的侧方的导轨(101)的轨道上时，链轮(110)的齿根(112)不与销、轴套或辊(131)相接触。以此来减轻链条与链轮相啮合时由接触引起的撞击和打击音，同时即使以高负荷、高速度进行驱动也不会增加撞击和打击音，从而减少了链条和链轮的振动、破损、摩擦损耗等，并且提高了耐久性。
文档编号B65G23/00GK102410347SQ201110163220
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月9日 优先权日2010年6月11日
发明者藤原诚 申请人:株式会社椿本链条