一种分坯运坯机的制作方法

文档序号:4231764阅读:160来源:国知局
专利名称:一种分坯运坯机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种分坯运坯机。
背景技术
当干坯从干坯编组输送机输送过来时,成排成列的干坯之间的缝隙较小或无间隙,不能满足二次码烧要求。现有的分坯运坯机包括干坯输送装置和分缝装置,现有的分缝装置只能分开相邻干坯的宽面,即相邻排之间的距离,不能分开相邻干坯的窄面即相邻列之间的距离,因而在二次码烧时还容易出现粘结现象,影响产品的质量。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能分开相邻干坯的窄面的分坯运坯机。为解决上述技术问题,所提供的分坯运坯机包括机架,机架转动安装有由动力装置驱动且沿机架横向设置的多根输送辊,多根输送辊平行间隔设置,机架的前部装有宽面分缝装置,其结构特点是机架上竖向滑动安装有升降架,机架上铰装有拐臂,拐臂的一支臂通过连接杆与升降架铰接,拐臂的另一支臂上与安装在机架上的升降驱动装置动力连接,升降架上滑动连接有横向设置且间隔分布在相邻输送辊之间的多个分缝托板,升降架上安装有驱动分缝托板横向滑动的分缝驱动装置。采用上述结构后,当将成排成列的干坯运输至输送辊上后,启动升降驱动装置,驱动拐臂转动,升降架升起,即分缝托板自相邻输送辊之间的间隙中升起托起干坯,启动分缝驱动装置,分缝托板横向移动一定距离,再启动升降驱动装置,升降架落下,干坯处于输送辊上,重复上述动作,干坯的相邻列之间会分开一定距离,分开距离后,再通过宽面分缝装置将干坯的相邻排之间分开一定距离,从而满足二次码烧要求。本发明能自动分开相邻干坯的窄面,使干坯的相邻列之间分开一定距离,在二次码烧过程中避免了粘结现象,提高了产品的生产质量,降低了产品的不合格率。分缝驱动装置包括滑动连接在升降架上的分缝支架,所述分缝托板固装在分缝支架上,分缝支架上还固接有分缝齿条,升降架上转动连接有与分缝齿条啮合的分缝齿轮及驱动分缝齿轮的分缝电机。作为本发明的改进分缝支架左右各设置一套,分缝齿轮设置在升降架横向一侧, 连接在两分缝支架上的两分缝齿条对称的啮合在分缝齿轮上。当分缝电机驱动分缝齿轮转动时,两分缝齿条相向运动,即通过分缝托板同时带动两侧的干坯整列相向运动,提高了分缝效率。作为本发明的进一步改进机架的后部还装有预消缝装置。因干坯运输至输送辊上时,相邻列之间难免会出现缝隙,为保证进行窄面分缝时,相邻列之间的间距一样,采用预消缝装置消除相邻列之间的缝隙。所述预消缝装置包括连接在机架上且可横向滑动的两消缝支架,消缝支架的相对端面上装有消缝板,机架上装有驱动消缝支架滑动的消缝驱动装置。
所述消缝驱动装置包括固装在消缝支架上的消缝齿条,机架上转动安装由消缝电机驱动且与消缝齿条啮合的消缝齿轮。每一消缝支架上安装有两条消缝齿条,机架的横向两侧分别转动安装有由消缝电机动力驱动的支承轴,支承轴的两端分别装有与消缝齿条啮合的消缝齿轮,支撑轮与消缝齿轮对应的设置在消缝齿条的上下两侧。所述宽面分缝装置包括滑动安装在机架上的支撑架,支撑架上铰接有由驱动气缸驱动的宽面分缝拐臂,宽面分缝拐臂的下伸支臂端安装有宽面分缝推板,支撑架由安装在支撑架上的滑移电机动力驱动。所述支撑架上转动连接有沿机架横向设置的转轴,所述宽面分缝拐臂固装在转轴上,驱动气缸的活塞杆与宽面分缝拐臂铰接。


下面结合附图对本发明作进一步的说明 图1为本发明的结构示意图2为图1的左视图; 图3为图1的俯视图4为升降架5与分缝支架3配装后俯视的结构示意图。
具体实施例方式如图1、图2和图3所示的分坯运坯机,其中图1中虚线表示的为干坯23,为方便描述,以干坯的前进方向为纵向,干坯进入该机的部位为该机的后部,横向指的是干坯前进路线的左右方向,位于同一纵向上的干坯为一干坯列。该分坯运坯机包括机架1,机架1转动安装有由动力装置驱动且沿机架1横向设置的多根输送辊2,上述动力装置为安装在机架1下部的输送电机18,输送电机18的动力输出轴通过皮带、皮带轮与输送辊2传动连接, 多根输送辊2平行间隔设置,机架1的前部装有宽面分缝装置,该宽面分缝装置包括滑动安装在机架1上的支撑架10,机架1的横向两侧装有两条纵向设置的滑道,支撑架10的底部装有与滑道位置对应的滚轮,支撑架10上铰接有两只宽面分缝拐臂11,支撑架10上转动连接有沿机架1横向设置的转轴,上述两宽面分缝拐臂11固接在转轴上,两宽面分缝拐臂11的下伸支臂端安装有宽面分缝推板12,其中一只宽面分缝拐臂11的另一支臂与安装在支撑架10上的驱动气缸13动力连接,即驱动气缸13的后端固装在支撑架10上,驱动气缸13的活塞杆与其中一只宽面分缝拐臂11的上伸支臂铰接,还可以这样设置来实现驱动气缸13对宽面分缝拐臂11的驱动转轴上固装有摇臂,驱动气缸13的活塞杆与摇臂铰接。 上述支撑架10由安装在支撑架10上的滑移电机14动力驱动,采用下述结构进行该动力驱动机架1上对应滑道的下部设有纵向设置的两齿条,支撑架10上转动连接有驱动轴,驱动轴的两端装有与齿条啮合的滑移齿轮19,驱动轴通过链轮、链条与滑移电机14的动力输出轴动力连接。如图1、图2和图4所示,机架1上竖向滑动连接有升降架5,机架1的下部还铰装有拐臂4,拐臂4的一支臂上铰接有连接杆,连接杆的顶部与升降架5的底部铰接,拐臂4的另一支臂与安装在机架1上的升降驱动装置动力连接,该升降驱动装置为伸出杆铰接在拐臂4支臂上的气缸17,升降架5上滑动连接有横向设置且间隔分布在相邻输送辊2之间的多个分缝托板7,升降架5上安装有驱动分缝托板7横向滑动的分缝驱动装置,该分缝驱动装置包括滑动连接在升降架5上的分缝支架3,分缝支架3左右各设置一套,上述分缝托板 7固装在分缝支架3上,两套分缝支架3上分别固接有横向设置的分缝齿条6,升降架5上转动连接有与分缝齿条6啮合的分缝齿轮20及驱动分缝齿轮20的分缝电机21,该分缝齿轮20设置在升降架5横向一侧,连接在两分缝支架3上的两分缝齿条6上下对称的啮合在分缝齿轮20上,靠近分缝齿轮20的分缝支架3上连接的分缝齿条6较短。上述拐臂4对称设置四个,机架1上装有两个气缸17,两气缸17与其中的两个拐臂4动力连接,每一分缝支架3通过纵向两侧安装的滑块M滑动连接在两升降架5的导轨25上。机架1的后部还装有预消缝装置,该预消缝装置包括分别连接在机架1左右两侧且可横向滑动的两消缝支架8,机架1的横向左右两侧各装有导套,每一消缝支架8的下部分别安装有在导套中滑动的导向轴,消缝支架8的相对端面上装有消缝板9,机架1上装有驱动消缝支架8滑动的消缝驱动装置,该消缝驱动装置包括固装在消缝支架8的上部且沿机架1横向设置的消缝齿条15,每一消缝支架8上安装有两条消缝齿条15,机架1的横向两侧分别转动安装有纵向设置的支承轴,支承轴由安装在机架1上的消缝电机22动力驱动, 支承轴的两端分别装有与消缝齿条15啮合的消缝齿轮16,由于消缝齿条15位于消缝齿轮 16的下方,因而机架1上还转动安装有支撑消缝齿条15的支撑轮,支撑轮与消缝齿轮16对应的设置在消缝齿条15的上下两侧。当消缝电机22驱动消缝齿轮16转动时,机架1横向两侧的消缝齿条15相向或背向滑动,即带动消缝支架8沿机架1相向或背向滑动,从而实现两消缝板9的相向或背向运动。上述导套、导向轴的设置及消缝齿条15与消缝齿轮、支撑轮之间的配合能增加消缝支架8横向滑动的平稳性。本发明的工作过程如下启动输送电机18,将干坯接到输送辊2上,先启动消缝电机22,使两消缝板9相向运动向干坯靠近,将其相邻列之间的缝隙消除后,驱动消缝板9背向运动远离干坯,再启动气缸17,使升降架5升起,多个分缝托板7自相邻输送辊2之间的缝隙升起并托起干坯,启动分缝电机21,驱动两侧的分缝托板7分别向左右方向移动,即将中部相邻的干坯列分开一定距离,再启动气缸17使分缝托板7落下,启动分缝电机21,驱动两侧的分缝托板7分别向左右方向移动一定距离,启动气缸17使分缝托板托7起干坯,此时位于中部的干坯列不被托起,两侧的干坯列与中间的干坯列会分开一定距离,再重复上述动作,即可将相邻的干坯列分别分开一定间隙,实现干坯的窄面分缝;输送电机18驱动输送辊2继续向前输送干坯,启动驱动气缸13使宽面分缝推板12落至干坯的相邻排之间, 再启动滑移电机14,使支撑架10向前移动,即带动宽面分缝推板12向前移动一定距离,即可将干坯的相邻排之间分开一定距离,重复上述动作,实现干坯的宽面分缝。上述气缸17、输送电机18、消缝电机22、驱动气缸13及滑移电机14皆由PLC控制系统统一控制,其结构及原理为现有技术,在此不再赘述。
权利要求
1.一种分坯运坯机,包括机架(1 ),机架(1)转动安装有由动力装置驱动且沿机架(1) 横向设置的多根输送辊(2),多根输送辊(2)平行间隔设置,机架(1)的前部装有宽面分缝装置,其特征是机架(1)上竖向滑动安装有升降架(5),机架(1)上铰装有拐臂(4),拐臂 (4)的一支臂通过连接杆与升降架(5)铰接,拐臂(4)的另一支臂与安装在机架(1)上的升降驱动装置动力连接,升降架(5)上滑动连接有横向设置且间隔分布在相邻输送辊(2)之间的多个分缝托板(7),升降架(5)上安装有驱动分缝托板(7)横向滑动的分缝驱动装置。
2.根据权利要求1所述的分坯运坯机,其特征是所述分缝驱动装置包括滑动连接在升降架(5 )上的分缝支架(3 ),所述分缝托板(7 )固装在分缝支架(3 )上,分缝支架(3 )上还固接有分缝齿条(6),升降架(5)上转动连接有与分缝齿条(6)啮合的分缝齿轮(20)及驱动分缝齿轮(20)的分缝电机(21)。
3.根据权利要求2所述的分坯运坯机,其特征是所述分缝支架(3)左右各设置一套, 分缝齿轮(20)设置在升降架(5)横向一侧,连接在两分缝支架(3)上的两分缝齿条(6)对称的啮合在分缝齿轮(20 )上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的分坯运坯机,其特征是机架(1)的后部还装有预消缝装置。
5.根据权利要求4所述的分坯运坯机,其特征是所述预消缝装置包括连接在机架(1) 上且可横向滑动的两消缝支架(8),消缝支架(8)的相对端面上装有消缝板(9),机架(1)上装有驱动消缝支架(8)滑动的消缝驱动装置。
6.根据权利要求5所述的分坯运坯机,其特征是所述消缝驱动装置包括固装在消缝支架(8)上的消缝齿条(15),机架(1)上转动安装由消缝电机(22)驱动且与消缝齿条(15) 啮合的消缝齿轮(16)。
7.根据权利要求6所述的分坯运坯机,其特征是每一消缝支架(8)上安装有两条消缝齿条(15),机架(1)的横向两侧分别转动安装有由消缝电机(22)动力驱动的支承轴,支承轴的两端分别装有与消缝齿条(15)啮合的消缝齿轮(16),支撑轮与消缝齿轮(16)对应的设置在消缝齿条(15)的上下两侧。
8.根据权利要求1所述的分坯运坯机,其特征是所述宽面分缝装置包括滑动安装在机架(1)上的支撑架(10),支撑架(10)上铰接有由驱动气缸(13)驱动的宽面分缝拐臂 (11 ),宽面分缝拐臂(11)的下伸支臂端安装有宽面分缝推板(12),支撑架(10)由安装在支撑架(10)上的滑移电机(14)动力驱动。
9.根据权利要求8所述的分坯运坯机,其特征是所述支撑架(10)上转动连接有沿机架(1)横向设置的转轴,所述宽面分缝拐臂(11)固装在转轴上,驱动气缸(13)的活塞杆与宽面分缝拐臂(11)铰接。
全文摘要
本发明公开了一种分坯运坯机,其包括机架,机架转动安装有由动力装置驱动且横向设置的多组输送辊,多组输送辊平行间隔设置,机架的前部装有宽面分缝装置,机架上铰装有拐臂,拐臂的一端固装有升降架,拐臂的另一端与安装在机架上的升降驱动装置动力连接,升降架上滑动连接有横向设置且间隔分布在相邻输送辊之间的多个分缝托板,升降架上安装有驱动分缝托板横向滑动的分缝驱动装置。本发明能自动分开相邻干坯的窄面,使干坯的相邻列之间分开一定距离,在二次码烧过程中避免了粘结现象,提高了产品的生产质量,降低了产品的不合格率。
文档编号B65G47/22GK102408003SQ20111022675
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者王明凯, 肖恒东, 董东刚, 赵世武, 赵笃学 申请人:山东矿机迈科建材机械有限公司
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