一种链条式混凝土管桩模具输送机的制作方法

文档序号:4232725阅读:285来源:国知局
专利名称:一种链条式混凝土管桩模具输送机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种链条式混凝土管桩模具输送机,特别涉及一种工作效率高的链条式混凝土管桩模具输送机。
背景技术
随着混凝土技术的发展,混凝土管桩的技术也日趋成熟,除应用于工业、民用建筑外,还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。在进行混凝土管桩的生产时,需要经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、放张、脱模和高压蒸养等工序。在脱模后,需要将底模和盖模移出脱模区,对其进行清理后喷撒脱模剂, 再移至钢筋笼装配区。传统的方法利用行吊进行移动,移动时需要人工将行吊的挂钩钩在底模和盖模上,再将其吊至钢筋笼装配区,在装配区进行模具的清理、喷洒脱模剂,工作效率低,工人劳动强度大,且存在安全隐患。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种链条式混凝土管桩模具输送机,可提高工作效率,降低工人劳动强度,避免安全隐患。为解决上述技术问题,本发明的技术方案为一种链条式混凝土管桩模具输送机, 包括数个平行设置的输送带,其创新点在于所述输送带主要包括一对对称设置的输送链条以及驱动链轮,所述各输送带的驱动链轮之间通过传动轴联接,所述传动轴由电机通过减速器驱动;所述各对输送链条之间安装有模具托架,且相邻的模具托架成对设置。本发明的优点在于使用时,输送带设置在脱模区和钢筋笼装配区之间,由脱模区的脱模挂钩将盖模和底模依次放置到输送带的模具托架上,盖模和底模的放置方向垂直于输送带的延伸方向。通过电机驱动各输送带同步运行带动输送带运行至钢筋笼装配区,在移动的过程中可进行盖模、底模的清理以及脱模剂喷洒等工序,提高工作效率,降低了工人劳动强度,避免行车移动存在的安全隐患。


图1为本发明链条式混凝土管桩模具输送机实施例俯视图。图2为本发明中输送带主视图。图3为本发明中输送带上的一对输送链条俯视图。
具体实施例方式如图1、2、3所示,包括数个相互平行设置的输送带,本实施例中采用四条输送带, 分别为输送带a、输送带b、输送带C、输送带d,各输送带结构相同,输送带主要包括机架1, 设在机架1上的一对对称设置的输送链条2、3,以及驱动各输送链条运行的驱动链轮4。在输送链条2、3之间安装有模具托架8,且相邻的模具托架8成对设置。
各输送带的驱动链轮4之间通过传动轴5联接,传动轴5由电机6通过减速器7 驱动,由电机6通过传动轴5同步驱动各输送带1运行。 使用时,输送带设置在脱模区和钢筋笼装配区之间,由脱模区的脱模挂钩将盖模和底模依次放置到输送带的模具托架8上,盖模和底模的放置方向垂直于输送带的延伸方向。通过电机驱动各输送带同步运行带动输送带运行至钢筋笼装配区,在移动的过程中可进行盖模、底模的清理以及脱模剂喷洒等工序,提高工作效率,降低了工人劳动强度,避免行车移动存在的安全隐患。
权利要求
1. 一种链条式混凝土管桩模具输送机,包括数个平行设置的输送带,其特征在于所述输送带主要包括一对对称设置的输送链条以及驱动链轮,所述各输送带的驱动链轮之间通过传动轴联接,所述传动轴由电机通过减速器驱动;所述各对输送链条之间安装有模具托架,且相邻的模具托架成对设置。
全文摘要
本发明涉及一种链条式混凝土管桩模具输送机,包括数个平行设置的输送带,其创新点在于所述输送带主要包括一对对称设置的输送链条以及驱动链轮,所述各输送带的驱动链轮之间通过传动轴联接,所述传动轴由电机通过减速器驱动;所述各对输送链条之间安装有模具托架,且相邻的模具托架成对设置。输送带设置在脱模区和钢筋笼装配区之间,由脱模区的脱模挂钩将盖模和底模依次放置到输送带的模具托架上,盖模和底模的放置方向垂直于输送带的延伸方向。通过电机驱动各输送带同步运行带动输送带运行至钢筋笼装配区,在移动的过程中可进行盖模、底模的清理以及脱模剂喷洒等工序,提高工作效率,降低了工人劳动强度,避免行车移动存在的安全隐患。
文档编号B65G17/26GK102367095SQ20111027896
公开日2012年3月7日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者叶喆宏, 姜平平, 陆卫明 申请人:国鼎(南通)管桩有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1