专利名称：一种可自动回气的发油鹤管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业及销售企业成品油发货系统，具体地涉及一种用于汽油、煤油、柴油等油品的发油鹤管，其包括立柱、连接在立柱上的内臂和依次与所述内臂连通的中间弯管、外臂、出口弯管和垂管；在所述外臂和中间弯管之间连接有弹簧缸。
背景技术：
发油鹤管是一种普遍应用在石油冶炼、销售企业的发油系统中发油装置，其结构可参照公告号为CN2222711Y的中国实用新型专利。该实用新型专利公开了一种油罐车发油鹤管。它主要由短水平管组、弯管组、摆动管、垂直管依次连接构成。在摆动管上设置有平衡器。其突出的特点是在水平管组两端分别设置有水平回转器，在弯管组与摆动管的连接处设置有垂直回转器。油库发油鹤管在每次完成发油作业后，都需要操作一个放气球阀用来卸掉鹤管中的油品，而该操作很容易被驾驶员疏忽，在发油结束后忘记关上球阀，从而导致下一次作业发生油品喷溅事故。公告号为CN201598167U的中国实用新型专利公开了一种油库发油鹤管回气阀门自动启闭装置，包括壳体、设置于壳体腔内的导向体，所述壳体一端设置有第一回气孔，另一端设置有与发油鹤管连接的连接管；所述导向体对着第一回气孔的这一端设置有密封垫片，对着连接管的这一端设置有推盘，在阀芯自重和大气压力或液体冲击力的作用下，导向体在壳体腔内作上、下轴向移动，实现对第一回气孔的封闭或打开。该技术方案虽然实现了自动卸掉鹤管中的油品。但该装置需要专门制作，成本较高；而且也很难达到技术要求。本实用新型的目的是采用低成本的标准阀件和管件实现对现有发油鹤管进行改造，实现发油鹤管的自动回气。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动回气的发油鹤管，其通过在鹤管内臂上设置一个单向止回阀，并使单向止回阀的出口端与鹤管内臂连通，单向止回阀的进口端与大气连通，当灌装作业结束后，空气在大气压作用下自动通过单向止回阀进入鹤管， 对鹤管内已无机泵驱动压力的油品进行真空断流，从而促使鹤管内余油放空。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种可自动回气的发油鹤管，包括立柱、连接在立柱上的内臂和依次与所述内臂连通的中间弯管、外臂、 出口弯管和垂管；在所述外臂和中间弯管之间连接有弹簧缸；在所述内臂上设有一个单向止回阀；所述单向止回阀的出口端与所述内臂连通，所述单向止回阀的进口端与大气连通。 当鹤管内无机泵驱动压力时，所述连接在内臂上的单向止回阀打开，空气在大气压作用下自动通过单向止回阀进入鹤管，促使鹤管内余油放空，从而在灌装作业中完全避免了对鹤管放气球阀的人为操作，有效解决了油库发油作业时因鹤管放气球阀忘记开关造成的跑、 冒、滴、漏等隐患。作为本实用新型一种优选技术方案，在所述单向止回阀的进口端连通有一个集油杯；在所述集油杯的顶端设有一个进气孔。当单向止回阀失灵或内渗的情况下，进行油液收集，以免污染环境或喷洒场地影响作业安全及人身健康，同时，通过集油杯内有无油液可以判断单向止回阀是否完好。作为本实用新型一种优选技术方案，它还包括一个放气球阀；所述放气球阀设置于所述内臂和所述单向止回阀之间。将放气球阀设置在所述单向止回阀之前，平时处于常开状态，当单向止回阀失灵的时候可以进行应急使用。作为本实用新型一种优选技术方案，所述单向止回阀为翻板式单向止回阀，动作灵敏、效果更好。作为本实用新型一种优选技术方案，所述集油杯由透明材料制成，方便操作人员从外部对集油杯进行观察，以判断单向止回阀是否完好。本实用新型较现有技术的发油作业，其完全避免了对鹤管放气阀的人为操作，有效解决了油库发油作业时因鹤管放气球阀忘记关闭造成的跑、冒、滴、漏等隐患；并且，由于其采用标准阀件、管件，成本较低，方便对现有发油鹤管进行改造。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本实用新型的工作原理图；其中，立柱1、内臂2、中间弯管5、外臂6、弹簧缸7、出口弯管8、垂管9、单向止回阀 10、集油杯11、放气球阀12、进气孔13。下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
具体实施方式
参见图1-图3，一种可自动回气的发油鹤管，包括立柱1、连接在立柱1上的内臂 2和依次与所述内臂2连通的中间弯管5、外臂6、出口弯管8和垂管9。在所述外臂6和中间弯管5之间连接有用于平衡的弹簧缸7。在所述内臂2上设有一个开孔，在该开孔上通过一个管接头连接有一个放气球阀12，并在所述放气球阀12后通过一个管接头连接有一个单向止回阀10 ；所述单向止回阀10的出口端与所述放气球阀12连通；在所述单向止回阀 10的进口端连接有一个集油杯11 ；所述集油杯11为通过具有透明杯体的小型空气过滤器改造而成；在集油杯11的顶部设有一个进气孔13，使集油杯11与大气连通。在正常情况下，所述放气球阀12处于常开状态。在发油作业时，由于鹤管内的油品在机泵驱动下，其压力远远大于大气压力，此时，虽然鹤管内臂2上的放气球阀12保持常开，但因放气球阀12后端的单向止回阀10的作用，油品无法从单向止回阀10涌出；而当发油作业结束机泵停止后，鹤管中已无机泵的驱动压力，此时，因大气压力的作用，空气通过集油杯11顶部的进气孔13进入并驱动所述单向止回阀10打开，进入发油鹤管，促使鹤管内余油放空，从而在发油作业中完全避免了对鹤管进行人工放气操作，有效解决了油库公路装油作业时因鹤管放气球阀12忘记开关造成的跑、冒、滴、漏等隐患。当单向止回阀10失灵或内渗时，渗漏油品通过所述集油杯11进行收集，以免污染环境或喷洒场地影响作业安全及人身健康。此时，可通过操作放气球阀12进行人工干预，从而，不会影响正常的发油作业。 上述实施例是为了更清楚地理解本实用新型，并不作为对本实用新型权利的一种限制，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，可以有各种各样的变化，所有这些对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
权利要求1.一种可自动回气的发油鹤管，包括立柱、连接在立柱上的内臂和依次与所述内臂连通的中间弯管、外臂、出口弯管和垂管；在所述外臂和中间弯管之间连接有弹簧缸；其特征在于在所述内臂上设有一个单向止回阀；所述单向止回阀的出口端与所述内臂连通，所述单向止回阀的进口端与大气连通。
2.根据权利要求1所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于在所述单向止回阀的进口端连通有一个集油杯；在所述集油杯的顶端设有一个进气孔。
3.根据权利要求1或2所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于它还包括一个放气球阀；所述放气球阀设置于所述内臂和所述单向止回阀之间。
4.根据权利要求1或2所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于所述单向止回阀为翻板式单向止回阀。
5.根据权利要求3所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于所述单向止回阀为翻板式单向止回阀。
6.根据权利要求2所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于所述集油杯由透明材料制成。
7.根据权利要求3所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于所述集油杯由透明材料制成。
8.根据权利要求4所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于所述集油杯由透明材料制成。
9.根据权利要求5所述的可自动回气的发油鹤管，其特征在于所述集油杯由透明材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种可自动回气的发油鹤管，包括立柱、连接在立柱上的内臂和依次与所述内臂连通的中间弯管、外臂、出口弯管和垂管；在所述外臂和中间弯管之间连接有弹簧缸；在所述内臂上设有一个单向止回阀；所述单向止回阀的出口端与所述内臂连通，所述单向止回阀的进口端与大气连通。当鹤管内无机泵驱动压力时，所述连接在内臂上的单向止回阀打开，空气在大气压作用下自动通过单向止回阀进入鹤管，促使鹤管内余油放空，从而在灌装作业中完全避免了对鹤管放气球阀的人为操作，有效解决了油库发油作业时因鹤管放气球阀忘记开关造成的跑、冒、滴、漏等隐患。
文档编号B67D7/42GK201999726SQ201120068628
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者张冬兴 申请人:浙江油品储运有限公司