专利名称：移动式自称重液压打包机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种打包机，具体涉及一种移动式自称重液压打包机。
背景技术：
打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。目前市场上的打包方式多为手工打包或打包机打包，这两种方式存在以下缺点 手工打包时，先用人工将绳子铺在地面上，绳子上面铺上打包用的麻片，在麻片上人工堆积物料或者放置模框进行填料、压缩、打包等作业，这种方式操作复杂、费时费力、占地面积大、操作人员多、效率低下、打包质量低；采用半自动或全自动打包机打包时，多为固定在地面上的打包机和称重装置分开作业，先将物料称重后再放入打包机打包，这种方式不能够有效的节约人力资源和能源，往往浪费物料，打包机自称重误差较大，烟叶两大时不能满足打包需求，打包机内部叠放的烟叶量有限，不仅浪费打包时所需的外包装物料，并且工作效率低下，不能满足大批量打包，另外作业时打包机容易出现故障，浪费时间、浪费能源。
发明内容在此处键入技术领域描述段落。针对现有技术的打包时称重精度小、打包量小、机身工作不稳定、工作效率低、资源浪费严重的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、打包称重精度准、打包量大、打包机身安全、液压缸运行稳定、外形美观、节约资源、工作效率高的移动式自称重液压打包机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种移动式自称重液压打包机，包括底座、 设置在底座上的下压板、设置在下压板两侧的挡板、安装在挡板上的门、设置在挡板内壁的第一液压缸和第二液压缸、与两个液压缸的活塞杆相连接的连接板、设置在连接板下方的带有上压板的压块，所述的第一液压缸一侧的底座上设置有泵站箱体，泵站箱体内安装有油箱，油箱内安装有油泵，油泵与立式电机相连接，在油箱上安装有与油泵相连通的电磁阀，电磁阀与同步分流阀相连通，同步分流阀与第一液压缸和第二液压缸相连通，在底座下方活动安装有称重装置。所述的称重装置包括承重框架以及设置在承重框架上的传感器，在承重框架下方设置有两个导向车轮以及两个固定车轮，承重框架通过支架活动安装在底座下方。所述的泵站箱体上安装有通过操作按钮控制的液晶显示器，在液晶显示器下方设置有控制按钮，控制按钮与设置在泵站箱体内的控制电路板相连接，控制电路板与外置电源相连接。所述的泵站箱体上开设有散热窗，散热窗至少为两个，在泵站箱体的侧面开设有泵站箱体门，泵站箱体门上开设有散热口。所述的门上设置有把手。[0010]所述的挡板上设置有把手。所述的同步分流阀上方设置有散热器。所述的传感器为三个，三个传感器呈三角形分布在承重框架上。所述的承重框架上设置有加强筋。本实用新型具有如下的积极效果本产品设置两个液压缸，并设置同步分流阀， 在液压缸伸缩时保证了两个液压缸的同步运行，机构运行稳定合理；底座上方单设泵站箱体，泵站箱体内装有动力总成和电路控制设施，将电路控制设施和泵站箱体整合安装，节省了空间，整机外形美观协调；泵站箱体上设置有液晶显示器，液晶显示器配备控制按钮，可以对打包机工作状态进行监控和调整打包时显示的数据，方便高效；两个液压缸设置高度增大，配备大容量泵站，力量大，打包效果好，打包数量多，物料进料多；传感器为三个，三个传感器呈三角形分布在承重框架上，在承重框架下方设置有两个导向车轮以及两个固定车轮，承重框架通过支架活动安装在底座下方。这样设置承重精度高，配合液晶显示器和控制按钮操作，精度准确。
图1是本实用新型的主视结构示意图。图2是本实用新型的门打开后的后视结构示意图图。图3是本实用新型的右视结构示意图图。图4是本实用新型的右视图中打开泵站箱体门后的结构示意图。图5是本实用新型的仰视结构示意图。图6为本实用新型的称重装置结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示，一种移动式自称重液压打包机，包括底座1、设置在底座1上的下压板17、设置在下压板17两侧的挡板四、安装在挡板四上的门7、设置在挡板内壁的第一液压缸9和第二液压缸11、与两个液压缸的活塞杆相连接的连接板10、设置在连接板10下方的带有上压板2的压块18，其特征在于所述的第一液压缸9 一侧的底座 1上设置有泵站箱体3，泵站箱体3内安装有油箱8，油箱8内安装有油泵21，油泵21与立式电机22相连接，在油箱8上安装有与油泵21相连通的电磁阀24，电磁阀M与同步分流阀25相连通，同步分流阀25与第一液压缸9和第二液压缸11相连通，在底座1下方活动安装有称重装置。所述的称重装置包括承重框架27以及设置在承重框架27上的传感器23，在承重框架27下方设置有两个导向车轮6以及两个固定车轮5，承重框架27通过支架28活动安装在底座1下方。所述的泵站箱体3上安装有通过操作按钮15控制的液晶显示器14，在液晶显示器14下方设置有控制按钮16，控制按钮16与设置在泵站箱体3内的控制电路板 20相连接，控制电路板20与外置电源相连接。所述的泵站箱体3上开设有散热窗4，散热窗4至少为两个，在泵站箱体3的侧面开设有泵站箱体门19，泵站箱体门19上开设有散热口。所述的门7上设置有把手12。所述的挡板四上设置有把手13。所述的同步分流阀25 上方设置有散热器26。所述的传感器23为三个，三个传感器23呈三角形分布在承重框架27上。所述的承重框架27上设置有加强筋四。本产品泵站箱体3内可安装充电电池组，可通过外接电源给电池组的充电，充电完毕后可实现在外接电源和充电电池组之间的电源切换，使用方便，在外接电源断电时，本产品也可进行操作。本产品设置两个液压缸，分别为第一液压缸9和第二液压缸11，这两个液压缸和同步分流阀25相连通，在液压缸伸缩时保证了两个液压缸的同步运行，机构运行稳定合理；底座上方单设泵站箱体3，泵站箱体3内装有动力总成和电路控制设施，将电路控制设施和泵站箱体整合安装，节省了空间，整机外形美观协调；泵站箱体3上设置有液晶显示器 14，液晶显示器配备控制按钮16，可以对打包机工作状态进行监控和调整打包时显示的数据，每次称重前可通过控制按钮16来将称重装置上显示的数据清零或者累计承重，方便高效；两个液压缸设置高度增大，液压活塞杆完全伸出是高度高，这样放入的物料增多，节省了时间，提高了工作效率，本产品配备大容量泵站，油箱8内可装入80公斤油，油量充足，打包力量大，打包效果好，打包数量多，物料进料多；传感器四为三个，三个传感器呈三角形分布在承重框架上，在承重框架下方设置有两个导向车轮以及两个固定车轮，打包机实现了移动和定位功能，承重框架通过支架活动安装在底座下方，这样设置承重精度高，配合液晶显示器和控制按钮操作，精度准确。
权利要求1.一种移动式自称重液压打包机，包括底座(1)、设置在底座(1)上的下压板(17)、设置在下压板(17)两侧的挡板(29)、安装在挡板(29)上的门(7)、设置在挡板内壁的第一液压缸(9)和第二液压缸(11)、与两个液压缸的活塞杆相连接的连接板(10)、设置在连接板(10)下方的带有上压板(2)的压块(18)，其特征在于所述的第一液压缸(9)一侧的底座 (1)上设置有泵站箱体(3)，泵站箱体(3)内安装有油箱(8)，油箱(8)内安装有油泵(21)， 油泵(21)与立式电机(22)相连接，在油箱(8)上安装有与油泵(21)相连通的电磁阀(24)， 电磁阀(24)与同步分流阀(25)相连通，同步分流阀(25)与第一液压缸(9)和第二液压缸(11)相连通，在底座(1)下方活动安装有称重装置。
2.根据权利要求1所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的称重装置包括承重框架(27)以及设置在承重框架(27)上的传感器(23)，在承重框架(27)下方设置有两个导向车轮(6 )以及两个固定车轮(5 )，承重框架(27 )通过支架(观)活动安装在底座(1) 下方。
3.根据权利要求1所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的泵站箱体(3) 上安装有通过操作按钮(15)控制的液晶显示器(14)，在液晶显示器(14)下方设置有控制按钮(16 )，控制按钮(16 )与设置在泵站箱体(3 )内的控制电路板(20 )相连接，控制电路板 (20)与外置电源相连接。
4.根据权利要求1所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的泵站箱体(3) 上开设有散热窗(4)，散热窗(4)至少为两个，在泵站箱体(3)的侧面开设有泵站箱体门 (19)，泵站箱体门(19)上开设有散热口。
5.根据权利要求1所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的门(7)上设置有把手(12)。
6.根据权利要求1所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的挡板(29)上设置有把手(13)。
7.根据权利要求1所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的同步分流阀 (25)上方设置有散热器(26)。
8.根据权利要求2所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的传感器(23) 为三个，三个传感器(23)呈三角形分布在承重框架(27)上。
9.根据权利要求2所述的移动式自称重液压打包机，其特征在于所述的承重框架 (27)上设置有加强筋(29)。
专利摘要本实用新型提供一种移动式自称重液压打包机，包括底座、设置在底座上的下压板、设置在下压板两侧的挡板、安装在挡板上的门、设置在挡板内壁的第一液压缸和第二液压缸、与两个液压缸的活塞杆相连接的连接板、设置在连接板下方的带有上压板的压块，所述的第一液压缸一侧的底座上设置有泵站箱体，泵站箱体内安装有油箱，油箱内安装有油泵，油泵与立式电机相连接，在油箱上安装有与油泵相连通的电磁阀，电磁阀与同步分流阀相连通，同步分流阀与第一液压缸和第二液压缸相连通，在底座下方活动安装有称重装置；两个液压缸和同步分流阀相连通，在液压缸伸缩时保证了同步运行，机构运行稳定合理，传感器呈三角形分布在承重框架上，精度准确。
文档编号B65B57/00GK202016582SQ201120132388
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者王志刚, 王志强 申请人:王志强