专利名称：肉类分割生产线的弧面链板传送带的制作方法
技术领域：
本实用新型属于肉品处理领域，具体涉及加工肉类传送的机械设施。
背景技术：
现有的肉类处理专用输送带大多采用平板式或搓板式塑胶制品，其结构为一次成型的闭合塑胶带，或为带状的塑胶带，两端予以连接后形成闭合带圈。其耐用性高的价格高昂，价格便宜的多不耐用；而且，如在肉品处理过程中出现刀具扎划输送带的情况，要么全部更换输送带，要么不予处理修复而带残运转。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的缺点，提供一种耐用性高、造价低、方便流水线使用、结构合理、组装简便、维修方便、清洁卫生的肉类处理专用输送带。本实用新型采用如下技术方案一种肉类分割生产线的弧面链板传送带，包括弧面链板、连接插杆，其中所述弧面链板的上表面为凸起弧面，凸起弧面为10 30度；所述弧面链板的相对两侧为间隔交错的齿状突起，齿状突起的中轴空心位于同一直线上；所述连接插杆插入相邻两个弧面链板的齿状突起的空心轴内，将相邻两个弧面链板卡扣式连接。所述连接插杆的外径比所述空心轴的孔径小。所述弧面链板、连接插杆均为塑料材料制作。所述弧面链板卡扣式连接所形成的传送带为闭合圈状。采用以上技术方案后，本实用新型达到了如下技术效果替代原有的平板式或搓板式输送带，提供一种耐用性高、造价低、方便流水线使用、结构合理、组装简便、维修方便、清洁卫生的肉类处理专用输送带。
图1为本实用新型的结构连接示意图。图2为本实用新型中弧面链板的结构示意图。图中各部件的标号如下1弧面链板，2齿状突起，3空心轴，4连接插杆。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型的技术方案。一种肉类分割生产线的弧面链板传送带，包括弧面链板1、连接插杆4，其中所述弧面链板1的上表面为凸起弧面，所述弧面链板1的相对两侧为间隔交错的齿状突起2 ；所述连接插杆4插入相邻两个弧面链板的齿状突起的空心轴3内，将相邻两个弧面链板1卡扣式连接。进一步，所述弧面链板1的上表面凸起弧面为10 30度。所述连接插杆4的外径比所述空心轴3的孔径小2毫米。所述弧面链板1、连接插杆4均采用塑料材料制作。所述弧面链板1卡扣式连接所形成的传送带为闭合圈状。本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式
中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种肉类分割生产线的弧面链板传送带，包括弧面链板、连接插杆，其特征在于所述弧面链板的上表面为凸起弧面，所述弧面链板的相对两侧为间隔交错的齿状突起；所述连接插杆插入相邻两个弧面链板的齿状突起的空心轴内，将相邻两个弧面链板卡扣式连接。
2.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的弧面链板传送带，其特征在于所述弧面链板的上表面凸起弧面为10 30度。
3.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的弧面链板传送带，其特征在于齿状突起的中轴空心位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的弧面链板传送带，其特征在于所述连接插杆的外径比所述空心轴的孔径小。
5.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的弧面链板传送带，其特征在于所述弧面链板、连接插杆均为塑料材料制作。
6.根据权利要求1所述的肉类分割生产线的弧面链板传送带，其特征在于所述弧面链板卡扣式连接所形成的传送带为闭合圈状。
专利摘要本实用新型公开了一种模块化结构、组装合理简便的肉类处理专用输送带。一种肉类分割生产线的弧面链板传送带，包括弧面链板、连接插杆，其中所述弧面链板的上表面为凸起弧面，凸起弧面为10～30度；所述弧面链板的相对两侧为间隔交错的齿状突起，齿状突起的中轴空心位于同一直线上；所述连接插杆插入相邻两个弧面链板的齿状突起的空心轴内，将相邻两个弧面链板卡扣式连接。所述连接插杆的外径比所述空心轴的孔径小。所述弧面链板、连接插杆均为塑料材料制作。所述弧面链板卡扣式连接，形成闭合圈状传送带。
文档编号B65G15/52GK202107285SQ201120167000
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月14日 优先权日2011年5月14日
发明者李春江 申请人:山东伊特诺尔机电设备有限公司