专利名称：双室储粉罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉料储存装置，特别是带有两个储粉室的储粉罐。
背景技术：
现有的冲天炉铸造生产中，产生大量的冲天炉烟尘和砂处理粉尘。经除尘系统收集后，这些粉尘通常作为废弃物扔掉，既污染环境，资源又没有得到有效利用。向冲天炉内回吹铸造粉尘造渣，是一条实现铸造粉尘资源化处理的可行之路。在冲天炉一个熔炼周期内，回吹的粉料量很大。为了避免过大容量的储粉罐内，粉料受自身重力作用紧实，影响加粉流量，保证大流量顺畅加粉，应采用较小的储粉罐，适时补充粉料。补充粉料时，为避免储粉罐内压力造成粉料外喷，需要关闭压力、停止送粉。由此将造成冲天炉回吹粉料中断，对熔炼产生不良影响。尤其是连续开炉的长炉龄冲天炉，实现不间断送粉是保证冲天炉正常工作的重要条件。
实用新型内容为了克服现有储粉罐在补充粉料时需要关闭压力、停止送粉，由此将造成冲天炉回吹粉料中断的不足，本实用新型提供一种双室储粉罐，该双室储粉罐在冲天炉不间断回吹粉料的条件下，能顺利向储粉罐补充粉料。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种双室储粉罐，其特征是 储粉罐由两个上下串联的储粉室组成，上储粉室与下储粉室之间装有下锥阀，上储粉室顶部与加粉斗相连，两者之间装有上锥阀，下储粉室与冲天炉送风管相连接。所述的下储粉室底部装有粉料输送器。所述的储粉罐的上储粉室与下储粉室均装有送风压力平衡管。所述的储粉罐的下储粉室装有料位计，所述的料位计包括满料位料位计和缺料位料位计。上储粉罐接受加粉装置补充的粉料，下储粉罐接受上储粉罐下落的粉料。该双室储粉罐装置的功能是当需要向下储粉室补充粉料时，先关闭上下室之间的下锥阀，然后打开上锥阀，向上储粉室加粉，再关闭上锥阀、打开下锥阀，粉料即落入下储粉室，完成一次补充粉料。同时开、关平衡管阀门，控制上下室气压。在此期间，下储粉室始终保持压力，正常送粉。结构简单，工作安全可靠。该双室储粉罐装置的下储粉室设置料位计，检测储粉罐内满料位和缺料位，发出停止加料或开始加料的指令。该双室储粉罐装置，实现了大流量连续送粉，达到对冲天炉回吹全部铸造粉尘造渣，较彻底地进行资源综合利用和环境保护。本实用新型的有益效果是该双室储粉罐，易于实现在冲天炉连续送粉中连续加粉，结构简单，操作方便，运行安全可靠，节能减排，资源综合利用，保护环境，熔炼效果好， 成本低，投资回报率高。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A向局部视图，图3为图1的B向局部视图。图中，1.下储粉室，2.下锥阀，3.上储粉室，4.上锥阀，5.加粉斗，6.满料位料位计，7.缺料位料位计，8.压力平衡管。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是，如图所示实施例1，一种双室储粉罐，其特征是储粉罐由两个上下串联的储粉室组成，上储粉室3与下储粉室1之间装有下锥阀2，上储粉室顶部与加粉斗5相连，两者之间装有上锥阀4，下储粉室与冲天炉送风管相连接。下储粉室底部装有粉料输送器。实施例2，一种双室储粉罐，其特征是储粉罐由两个上下串联的储粉室组成，上储粉室3与下储粉室1之间装有下锥阀2，上储粉室顶部与加粉斗5相连，两者之间装有上锥阀4，下储粉室与冲天炉送风管相连接。下储粉室底部装有粉料输送器。所述的下储粉罐装有料位计，所述的料位计包括满料位料位计6和缺料位料位计7。所述的储粉罐的上储粉室与下储粉室均装有送风压力平衡管8。
权利要求1.一种双室储粉罐，其特征是储粉罐由两个上下串联的室组成，上储粉室与下储粉室之间装有下锥阀，上储粉室顶部与加粉斗相连，两者之间装有上锥阀，下储粉室与冲天炉送风管相连接。
2.根据权利要求1所述的双室储粉罐，其特征是所述的下储粉室底部装有粉料输送
3.根据权利要求1所述的双室储粉罐，其特征是所述的储粉罐的上储粉室与下储粉室均装有送风压力平衡管。
4.根据权利要求1所述的双室储粉罐，其特征是所述的下储粉罐装有料位计，所述的料位计包括满料位料位计和缺料位料位计。
专利摘要本实用新型公开了一种双室储粉罐属于粉料储存装置，特别是带有两个储粉室的储粉罐。该双室储粉罐，其特征是储粉罐由两个上下串联的储粉室组成，上储粉室与下储粉室之间装有下锥阀，上储粉室顶部与加粉斗相连，两者之间装有上锥阀，下储粉室与冲天炉送风管相连接。本实用新型的有益效果是该双室储粉罐，易于实现在冲天炉连续送粉中连续加粉，结构简单，操作方便，运行安全可靠，节能减排，资源综合利用，保护环境，熔炼效果好，成本低，投资回报率高。
文档编号B65D88/02GK202098728SQ20112018771
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者孔令磊, 尹燕辉, 左绪娟, 臧桂铭 申请人:济南玫德铸造有限公司